HTM型螺条式混合机.doc

Q 320681JAL08 2009 HTM 型螺条式混合机型螺条式混合机 1 主体内容与适用范围 本标准规定了 HTM 型螺条混合机的设计 制造 试验 检验 验收 标志及包装 储运等要求 本标准适用于 HTM 型螺条混合机 以下简称混合机 2引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性 GB T 3768声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表 面的简易法 GB T 13306标牌 GB T 13384机电产品包装通用技术条件 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 711优质碳素结构钢厚钢板技术条件 GB 912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB 2100不锈耐酸钢铸件技术条件 GB 3077合金结构钢技术条件 GB 3274普通碳素结构钢和低合金结构钢厚钢板技术条件 GB 3280不锈钢热轧钢板 GB 4237不锈钢热轧钢板 GB 5676一般工程用铸造碳钢 GB 9439灰铸铁件 GB 11365锥齿轮和双曲面齿轮精度 JB4708 2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB T4709 2000 钢制压力容器焊接工艺规程 3产品分类 3 1 型号表示方法如下 注明 J 时 表示产品有夹套 材质代号 C 碳钢 B 不锈钢 工作容积 以立方英尺表示 螺条式混合机代号 HTM Q 320681JAL08 2009 混合机型号由产品代号 工作容积 材质与有无夹套装置等四部分组成 3 2 型号示例 HTM 10CJ 表示工作容积为 10 立方英尺 材质为碳钢 有夹套的 U 型螺条混合机 3 3 结构型式 HTM 型螺条式的结构如图所示 混合机由驱动机构 U 型容器 螺条搅拌机构 机盖 机 脚及出料机构等部分组成 电机通过减速机 联轴器 链条 皮带 带动螺条搅拌机构转动 一方面使物料产生上下 移动 另一方面由于螺条的特性 优点使物料产生内外对流 达到充分混合的目的 产品特点 适用范围广 可进行固一固 粉一粉 混合 固一液 粉一液 混合 液一液混合 混合均匀度高 能使 1 10000 倍配比的物料均匀混合 尤其使对于比重特性较大的物料 混合更显其优势 混合速度快 效率高 比其它混料机效率提高 6 10 倍或更高 出料快 方便 通常 2 5 分钟出完一批料 混合过程温和 基本不被破坏物料的原始状态 对物料无污染现象 该设备的搅拌机构为整体式 安全可靠 所有棱角焊缝圆滑过渡 易清洗 润滑部部位均在桶体外 无滴油和磨屑物渗入物料 可密封操作 隔绝空气中尘 埃进入物料 能耗小 装载系数大 装填系数为 0 6 0 9 对厂房要求低 设备为卧式 且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择 不受厂房 高度 占地面积制约 设备运转平稳可靠 易损件少 使用寿命长 维修方便操作简单 Q 320681JAL08 2009 3 4 基本参数 外形尺寸 型号 工作 容积 M3 全 容积 M3 电机 功率 KW ABC 参考 转速 rpm 装载 重量 kg HTM 1 20 0140 0281 11067559600607 HTM 10 0250 0372 211436868006014 HTM 50 140 23182958410006072 HTM 100 30 375 52184686114360154 HTM 180 50 637 52600762140050255 HTM 250 70 85102650890130045360 HTM 361 031 18153070914135040510 HTM 521 51 618 532201016140040770 HTM 62 51 82 0518 536001067150035920 HTM 712 02 2722366011181700301020 HTM 802 32 5622386011181900301180 HTM 1002 83 122420011182000251430 HTM 1203 43 7530420012702100251740 HTM 2156 16 6745490018802300203100 HTM 385111255500020322600155500 HTM 51514 61655650020572700157400 注 动力系统随物料特性变化而变化 表中的参考动力是根据物料比重为 512kg m3 且无 流动物体计算出来的 Q 320681JAL08 2009 4 技术要求 4 1 混合机所有配套件 外购件应符合相应的产品标准要求 并按经规定程序批准的产品 图样及技术的要求制造 4 2 外观要求 4 2 1 混合机外表面漆膜光滑平整 无留痕 起泡 皱皮和开裂 不锈钢抛光处理表面粗糙 度达到 Ra 1 6um 4 2 2 紧固联接件连接牢固 重要的连接螺栓必须有防松装置 4 2 3 所有焊缝应均匀 平整 无裂纹 夹渣 烧穿及未焊透现象 4 3 安全要求 混合机机体和电控系统有可靠的接地装置 接地电阻 10 4 4 运转试验要求 4 4 1 空运转要求 混合机装配检验合格后 连续空运转时间不得少于 30 分钟 空运转应符合下列要求 混合机应运转平稳 无异常振动 无异常声响 噪声 声功率级 应不大于 85dB A 电机 减速机的轴承应运转良好 温升不大于 35 电机 减速机的温升不大于 45 各紧固件 连接件应连接牢固 可靠 不得有松动现象 4 4 2 负荷运转要求 空运转试验合格后 方可进行负荷运转试验 混合机应空车启动 分批加入符合要求的试验物料 连续运转时间不少于 4 小时 负荷运 转应符合下列要求 应符合 4 4 1 条各项要求 出料阀动作应灵活可靠 各密封处不得有明显泄漏现象 5试验与检查方法 5 1外观检查 外观重量用目视 手感检查 要求按 4 2 5 2 总体检查 5 2 1 混合机机体电气接地检查要求按 4 3 用兆欧表测量 Q 320681JAL08 2009 5 2 2 混合机应运转平稳 无异常震动 无异常声响 噪音声功率级按 GB T3768 5 2 3 电机 减速机 轴承的温升测量 轴承温升测量点在轴承壳中心平面处 在轴承温升 稳定后或在混合机连续运转不少于半小时后测量 测量仪表采用点温计 要求按 4 141b 5 2 4 空运转试验与负荷运转试验按 4 4 的要求进行 6 检验规则检验规则 6 1 每台混合机由制造厂质量检验部门检验合格方可出厂 并具合格证 6 2 出厂检验项目为本标准 4 2 4 3 4 4 的规定 7 标志 包装 储运标志 包装 储运 7 1 标志 7 1 1 混合机外表面的涂漆除按图样规定外 涂漆应均匀 平整 光滑和牢固 不得有明显 的流痕 表面无脱裂 皱纹 气泡和斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷 7 1 2 应在每台混合机的显著位置处应标明减速机旋转方向 7 1 3 应在每台混合机的明显位置固定装置产品标牌 标牌形状和尺寸应符合 GB T13306 的 要求 7 1 4 标牌应包括下列的内容 a 产品型号及名称 b 主要技术参数 电机功率 kw 转速 r min 工作容积 m3 重量 kg 外形尺寸 长 宽 高 mm c 产品标准代号 d 制造日期及出厂编号 e 制造厂名称 商标 7 2 包装 7 2 1 随机提供文件装入塑料薄膜袋内 并随产品一同交给用户 7 2 2 根据用户需要 按合同要求进行包装 包装应符合 GB T13384 规定 7 2 3 包装箱外壁应注明如下内容 a 收获单位 地址 Q 320681JAL08 2009 b 产品名称 型号 出厂编号 c 外形尺