刀具基础知识与修磨.ppt

刀具的性能與使用 MGE 儲建華74170 銑削類刀具 銑刀按外形平頭銑刀球頭銑刀倒角刀倒圓弧角刀 R刀 單刃銑刀雙頭銑刀異徑銑刀 兩節式 角度銑刀成型刀 燕尾槽刀 沉頭刀 T型刀 等等按材質高速鋼刀粉末高速鋼刀鎢鋼刀硬質合金刀金屬陶瓷人造金鋼石等等 鉆頭 按材料分為硬質合金鉆頭金鋼石鉆頭vp黃金鉆頭鐵筋用鉆頭鎢鋼鉆頭等絲錐螺紋銑刀擠壓絲錐螺旋槽絲錐刃側角絲錐直槽絲錐管螺紋絲錐鉆攻一體式絲錐等 加工刀具主要參數表 材質DIA人造金鋼石CBN立方氮化硼CERMET金屬陶瓷CARBIDE硬質合金XPM高級粉末高速鋼CPM粉末高速鋼HSS LO含鈷高速鋼HSSE含釩高速鋼HSS高速鋼 表面處理 WXWX涂層 TIAIN系列涂層 FXFX TIAIN 涂層VV涂層 復合多層涂層 抗粘性耐熱性耐磨性好TINTIN涂層抗粘結耐磨性好DIA人造金鋼石涂層耐磨性非常好CRN對鋼加工有良好的耐磨性 抗粘結性H氧化處理防止粘接 在選擇高速鋼立銑刀之前 刃數切削刃數是影響立銑刀性能的重要因素之一 一般來講 刃數少容削槽大的話 切屑的排出可以較順暢 但是同時 工具的橫截面積較小 刀體鋼性較低 切削中容易產生刀體彎曲 相反 刃數增多 刀具橫截面積增大的話 刀體鋼性會提高 但容屑會巒小 切屑收容刀會降低 容易導致切屑堵塞 刃長刃長越短 刀體鋼性越大 切削性能也越好 立銑刀的鋼性與刃長 懸長 的3次方成正比 刀長如果增大1倍 刀體剛性就會降到原來的1 8 立銑刀是徑向使用的工具 這一點非常重要 立銑刀的刃長如果大大超過了必要的切削長度 那麼會對立銑刀的性能有產生負面的影響 現在的刀具的規格齊全 可按照加工內容選擇刃長最合適的工具 底刃形狀立銑刀底刃的形狀 具有代表性的有 平頭型 球頭型 圓弧角型 其他還有倒角型 鉆頭頂尖型等適用於實際用途的產品 鉆頭選用前 切削的生成和排出傳統的麻花鉆頭在設計時考慮的是如何將曾連續卷曲狀的切屑沿排屑槽排出 因此 較長的切屑容易纏繞在鉆頭上或機器主軸上 這樣易發生危險 EX黃金鉆頭能將切屑分斷的細小均勻 不但提高了操作性和安全性 而且可應用在加工中心和自動化設備的無人作業中 鉆頭產品記號向導 基本記號DRC鉆頭GD黃金鉆頭SD一般鉆頭TD鐵筋用鉆頭 特殊形狀記號 B硬質合金焊接刃HO O螺旋內冷油孔LS長柄MT莫氏錐柄 表面處理記號 D金剛石涂層EXTIN涂層WXWX涂層FFX涂層VV涂層 用途記號 MS精密加工用S高速加工用SH H高硬度鋼用SUS不銹鋼 軟鋼用T難加工材料 材料記號 P粉末高速鋼PLD燒結金鋼石 槽長 S短刃型N中等刃長型R標準刃長型XL長刃型 復磨方法 使用鉆頭專用研磨機或萬能型刀具研磨機進行復磨 對達到安定的壽命及孔精度都十分重要 關於復磨形狀 若用新品形狀沒有問題的話 根據加工目的請選擇適當的刃尖形狀及橫刃 復磨注意點 防止過熱而導致鉆頭硬度降低損傷部 特別是外部刃帶棱面的損傷要全部除去去除下圖所示的尖狀的不規則防止加工過程中的卷刃 崩刃 去除毛刺 由於硬質合金鉆頭的質量很大程度上取決於復磨的質量 請復磨成同新品一樣的形狀 鉆頭研磨機有XDG 32 RDG 32 如果使用萬能型刀具研磨機進行復磨時 請按以下的步驟進行 將鋒角設置為140 后刃角設置為10 研磨第二后刃面 將第二后刃面設置為25 研磨第二后刃面 磨出X橫刃在刀刃及橫刃部研磨倒角 這時 將主刃和橫刃的角做成圓角 做成R橫刃 4以上 另外 要注意角部的垂落 確認下列狀況切削刃高度差是否控制在0 02mm以內磨損部是否全部除去倒角幅度和角度是否正確 另外 硬質合金FX鉆頭是通過專用母材和特殊涂層達到高性能的 所以僅靠復磨難免壽命降低 為了回復到接近新品時的性能 復磨后 建議再進行涂層加工 鉆頭的正確使用方法 難切削材料的鉆孔 所謂難切削材料就如下所示具有不同材料特性的組合 為此加工難度非常高 切削材料上鉆孔 不僅要把握其特性 選擇適當的工具 還需參考下面的注意事項 尋找出合適的切削條件 難切削材料的特性 材料特性對加工時的影響高硬度刀刃的崩損高強度刀具磨損熱傳導率小工具集熱加工硬化性大扭距大 軸向抗力大含有高硬度粒子易引起切屑問題延伸性大加工表面質量差親和性大 具有代表性的難切削材料的加工注意事項 鉆頭所使用的橫刃及其各自的特點用途 絲錐 主要排屑槽分類螺旋槽絲錐刃傾角絲錐擠壓絲錐直槽絲錐 螺旋槽絲錐 特長 可攻絲至盲孔的最下部切屑不會殘留吃入底孔容易有良好的切削性用途切屑呈連續卷曲狀的材料加工盲孔內壁帶軸向切槽的孔 刃傾角絲錐 特長 切屑從前方排出無切屑堵塞狀況抗折損強度大切削性能鋒利用途切屑呈連續卷曲狀的材料通孔內壁帶軸向切槽的孔高速加工 擠壓絲維 特長 利用塑性原理加工內螺紋無