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文档简介
文件编号SFT-07-01生产设备管理制度拟制王安民版 本 号A/0审核刘瑞荣发布日期2014.10.28批准朱玉苓实施日期2014.10.28页码1/3 一、 目的。 生产设备是企业生产的物质基础,买好、管好、用好、修好和改造好设备是设备管理的主要任务,因此从设备选型到报废全过程都必须进行严格的管理。 二、适用范围。 本制度可用来指导供应部、生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备调研、采购、验收、操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 三、生产设备管理1、设备的选型和购置 1.1设备选型应根据产品技术要求和计划及设备市场调研情况进行选择。 1.2应选择技术先进、生产率高、安全可靠、便于维修和标准化程度高的设备。设备购置应签订订货合同或协议,必须按国家有关规定办理。 1.3新设备开箱验收由技术质检部和使用单位共同验收,开箱验收检查部件有无缺损、附件、备件、技术文件等是否与装箱单相符,并填写设备开箱验收单。设备安装后,应进行空运转试验,精度及负荷试验,验收合格后,由设备管理员办理有关手续,列入固定资产设备台帐。2定人定机制度:使用设备应严格岗位责任,实行定人定机制度,以正确使用设备和落实日常维护工作;在设备标识中注明责任人。3设备的“三好”、“四会”和“五项纪律”3.1对设备使用的“三好”要求1)管好设备:操作者负责保管好自己使用的设备;2)用好设备:严格贯彻操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明的操作;3)修好设备:设备操作者要配合维修工修理设备,及时排除故障;4操作者的“四会”要求4.1会使用:操作者应先学习设备操作维护规程,熟悉设备性能、结构、传动原理,弄懂加工工艺和工装刀具、正确使用设备;4.2会维护:学习和执行设备维护、润滑规定,上班加油,下班清扫,经常保持设备内外清洁、完好;4.3会检查:了解自己所用的设备结构、性能及易损零件部位,熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法,并能按规定要求进行日常点检;4.4会排除故障:熟悉所用设备特点,能鉴别设备正常与异常现象,会作一般的调整和简易故障的排除,自己不能解决的问题要及时协同维修人员进行排除5设备操作者的“五项纪律”5.1实行定人定机,遵守安全操作规程;5.2经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑;5.3遵守交接班制度;5.4管好工具、附件,不得遗失;5.5发现异常立即停机检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理;2、生产设备操作2.1操作者必须熟悉所用设备的性能、结构、传动系统、严禁超性能使用;严格执行操作规程的要求;2.2开机前,认真检查设备的机械、电气的开关、手柄、摇把和零部件并按规定在设备润滑部位加油润滑;2.3严格检查砂轮片情况,如有裂纹或残缺,应立即更换;2.4不要随意打开电器箱和乱动电器,工作中如发现故障,应找修理人员进行检查修理。禁止非修理人员私自拆卸设备;2.5保持各导轨面及滑动面清洁、润滑良好,导轨面、滑动面上不允许摆放工件、工具及杂物;2.6不得随意开动别人的设备,借用设备时须经领导批准;2.7设备启动操作后,不准擅自离开工作岗位,离开时必须停机。当设备出现异常时,应立即停机检修;当出现设备故障或突然停电时,必须立即停机并关闭电源;3、生产设备维护保养3.1设备维护保养应达到的四项规定要求3.1.1设备维护保养,实行定人定机包机管理制度,非包机人员使用他人设备,要负责该设备使用时的维护保养,有人员交接的设备,由交接人员负责维护保养。生产部每月不定时组织检查;3.1.2负责维护保养:交班人员设备达不到维护保养要求的,接班人员有权拒绝接班,并由交班人员赔偿接班人员工时损失;3.1.3设备完整性:工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整;3.1.4设备内外清洁,表面无黄袍,灰尘,油污。各导轨面,滑动面等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;设备及周围卫生清理干净;3.1.5设备润滑:依据设备说明书的要求,按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油杯、油嘴齐全。油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通;3.1.6设备安全性:操作者及包机人员应熟悉设备结构,遵守操作规程,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。无论设备是否交接,操作者应每天填写设备交接班记录。内容包含:设备保养情况,维修维护情况,更换零部件、附件、易损件、添加更换润滑油、有无异常停机、卫生(含地面、工作台、工料架等);4、生产设备设备的后期管理 (1)设备应进行统一分类、编号与建
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