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文档简介
标准化施工目录一、编制说明为了紧密的进行每一步工作任务,连接好每一项工作环节,确定每一项工作所需的工期、人员数量,从实际出发控制工期、掌握工期,及时针对施工进度进行人员调配、人员调整,控制成本、掌握预算。二、图纸测量1、施工图纸是决定施工中材料成本与劳务成本的重要体现,从图纸中能反映出所需的材料量,材料进场顺序、进度,施工人员进场顺序、进度安排,从整体上计算出施工进度。2、图纸测量的方法:使用比例尺进行测量,根据图纸所示材料尺寸,楼层标高,按实际比例,通过使用比例尺测量换算得出精准的所需材料量。包括:(管材、阀门、三通、电线电缆及各种辅材)。同时也要注意考虑到每个阀门、三通、法兰等连接件所占用的尺寸。测量时还应要考虑绕梁的尺寸。三、材料采购先要掌握材料市场信息,材料种类、材料规格、材料质量、材料价格。根据施工现场填报的用料计划快速准确的进行市场询价、材料采购,向施工现场及时无误的进行材料配送。并确保材料质量。四、施工机械进场计划与使用规范根据施工进度,材料加工的先后顺序,对加工材料的设备进行有序进场,规范使用,定期保养,及时更换。四、材料进场顺序1、基础:预制支架钢材,UPVC管,热镀锌钢管,镀锌钢管(紧定管,钢套管,线盒(塑料、钢制),PVC管,扁铁,角铁等;2、主体结构:除需要上面的,还需PPR管等;3、装饰:消防工程材料(镀锌钢管,栓头,箱体,阀门,报警装置,起泵按钮,感温、感烟探头,声光报警,自喷喷头等水龙带一般最后装);通风工程材料(风管,防火、排烟阀等);强、弱电、消防桥架 电缆托盘等,电线,电缆等。五、材料加工顺序及安装的技术规范1、支架加工安装技术规范A、说明:管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。B、 角钢类支吊架的制安1、 倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30304DN25=6 100100M880L40405DN32DN50=8 110110M10852、 龙门式(根据角钢大小而选定,其余倒角类同。)51030龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30304DN25DN40=6 100100M880L40405DN50DN150=8 110110M10853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30304DN25M880适用于型L40405DN32DN80M1085适用于型L50506DN100DN150M12100适用于L30304DN25DN50M880适用于L40405DN60DN150M1085适用于注:如DN200则用槽钢型支架。4、水平式支架I型:水平龙门式20-30型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。)水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40405DN65DN80=8 110110M1085适用I型L40405DN50M1085适用型L50506DN60DN100M10100适用型5、 座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。座地式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓L40405DN25DN50=8 110110M1085L50506DN60DN150=10 120120M121006、 挂墙式支架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)型:L型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备 注L40405DN50M10100适用于型及空调的冷凝水、冷媒支架L50506DN60DN100M12100适用于型三角型支架型:三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架、横梁安装(一) 、天花吊顶式 、横梁安装(二)吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN200=10 150150M121008#槽钢DN250=10 170170M1210010#槽钢DN300DN400=12 190190M121202、水平龙门支架: 水平安装龙门支架材料适用表吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注6#槽钢DN100DN 150=10 150150M121008#槽钢DN200DN250=10 170170M12100立管顶部、底部增设支承措施10#槽钢DN300DN400=12 190190M12120同上四、角钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加一条;1、 吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30304DN252=8 100100M1085L40405DN32DN652=10 110110M1085L50506DN80DN1502=10 110110M12100302、座地龙门支架(适用于露台及室外露天管道)30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30304DN252=8 100100M1085L40405DN32DN652=10 110110M1085L50506DN80DN1502=10 110110M121003、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L40405DN402=8 110110M1085L50506DN50DN1002=10 110110M121004、 挂墙式(适用于冷媒管的敷设)使用L50角钢时隔组吊杆加固2020立柱与横担之比(2:3)挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L404052组冷媒管M10100支架间距应1.5米L5050634组冷媒管M12100支架间距应1.5米(隔组采用吊杆加强)五、槽钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条)1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200DN2502=12 190190M1212012#槽钢DN300DN4002=12 210210M121202、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200DN2502=12 190190M1212012#槽钢DN300DN4002=12 210210M12120水平龙门支架:303、水平龙门支架(立管支架)水平龙门支架(立管支架)材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8#槽钢DN125DN1502=12 210210M1212010#槽钢DN200DN2502=12 230230M1212012#槽钢DN300DN4002=12 250250M12120六、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)型型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表部件名称适用管道晃动吊杆管道卡码六角螺栓支架吊板膨胀螺栓DN15258元钢=3 25扁钢M830=6 100100M885DN324010元钢=4 30扁钢M1030=8 100100M1085DN506512元钢=5 40扁钢M1030=10 100100M101002、移动式滑动支架注:管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。滑动支架材料适用表部件名称适用管道卡 码卡码底座六角螺栓DN40=4 40扁钢=6 12080M830DN50DN65=5 50扁钢=8 140100M1030DN80DN100=6 60扁钢=10 160120M1230DN125DN150=8 80扁钢=10 160120M12303、固定支架注:固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式。(1)、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架,以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。其伸缩量以钢铁材料为常见例子,温度在100时,1毫米/米的伸缩量。因此,滑动支架安装时,应向伸缩方向预留伸缩量。(2)、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用,膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成 状的方型膨胀节。目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便,但使用寿命有限制。膨胀节部位是用于伸缩作用的,这部位禁止使用固定支架。(3)、伸缩支架布置形式八、典型综合管道布置形式。1、公共走廊管道综合布置2、管道井布置九、支吊架制作的一些要求。1、 平支架安装高度:4米楼层以下支架离地面1.51.8m,以1.65米为宜。如起过4米楼层,则按比例均布。2、 道卡码螺栓处露以25个螺距为宜,并应安装平介子,紧固螺母。3、 架必须先油漆后安装,按规定应二遍防锈漆,外加二遍面漆。4、 架所有孔必须采用钻孔,不得使用气割开孔。5、 胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。6、 倡使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面(特别是本文无提及的做法)。7、 道支架的水平度、垂直度以1毫米/米误差为宜。8、 支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90安装。十、 常用管道的支吊架间距。1、塑料给水管的支吊架最大间距。公称直径(mm)152025324050637590110160支吊架的最大间距(m)立 管0.80.91.01.11.31.61.82.02.22.42.6水平管0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.551.7注:塑料管采用金属管卡作支架时,管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫,并不宜过大或过紧。2、钢管管道最大支吊架间距。公称直径(mm)1520253240506580100125150200250300支吊架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511123、铜管最大支吊架间距。公称直径(mm)1520253240506580100125150200支吊架的最大间距(m)立 管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54、排水塑料管道最大支吊架间距排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6十一、为规范管道卡码螺栓外露的标准,特制作卡码尺寸标准图,希望在采购进货时留意。见附图一、二。(此图已提交公司采购部)附图一: 卡码管径超出支托长度(A)卡码螺丝长度卡码螺栓直径备注DN1517175DN2017175DN2519196DN3219196DN4022228DN5022228DN6522228DN80242410DN100242410DN125242410DN150242410DN200272712DN250272712DN300272712DN350272712DN400272712附图二:单位:mm管卡公称内径管卡内径管卡螺纹长度(A)管卡有效长度(B)管卡螺栓直径备注DN152217395DN202717445DN253419536DN324319626DN404919688DN506121828DN657621978DN80892311210DN1001152313810DN1251412316410DN1501662318910DN2002202624612DN2502742630012DN30032626352122、水施加工安装技术规范A、消防水系统主要有消火栓系统、自动喷淋系统的设备材料供给、安装、调试、验收、在保养期内维修。B、系统构成消火栓系统包括水泵、水泵结合器、消火栓、消防箱、阀门、管路及配件。自动喷水灭火系统包括水泵、水泵结合器、喷淋头、湿式报警阀及配件、阀门水流指示器、管路及配件等组成。C、施工技术要求本工程室内管道安装严格按照建筑工程施工质量验收统一标准及自动喷水灭火系统施工及验收规范等施工验收规范进行施工及验收。同时,还符合设计和使用要求,严格按图纸及国家有关标准图册施工,若需要变更,经设计师和业主认可,凭变更联系单、变更图纸施工。D、安装施工程序现场测绘绘制加工草图管道预制支架预制支架油漆镀锌(或防腐)安装准备管道安装支架安装设备接口设备安装系统试压保 温系统防腐系统吹扫系统试运转E、安装技术措施1、工程所需管材管件做好现场核对、验收工作,符合要求方可使用,并及时收集质量证明文件。管材表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮,镀锌钢管内外表面的镀锌层没有脱落锈蚀等现象。2、直径小于等于100毫米的镀锌钢管配件用螺纹接头并用经批准的化合物封口,直径大于100毫米的钢管采用无缝钢管镀锌沟槽式连接或法兰焊接。管道图纸要求的坡度整齐地安装,并设有通气和排水口。3、设备、器具和管道安装前,清除管道内污垢。安装中断或完毕的敞口处,采取临时封闭(尤其是埋地管和垂直管道)。4、管子采用机械切割,切面不得有飞边、毛刺。管口螺纹加工质量符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求普通螺纹公差与配合,安装时螺纹外露部分和拧紧部分符合国家现行标准管路旋入端螺纹尺寸系列的规定,管径小于DN50毫米时,用生料带,螺纹的密封填料均匀附着在管道螺纹部分,拧紧螺纹时不将填料挤入管道内,连接后连接外部清理干净。5、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时,如有弯曲进行调直处理,以保持钢管平直度;DN小于100 时,每10米小于5毫米,直径大于100时,每10米不大于10毫米。6、非金属密封垫片质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面无折损,法兰密封面完整光洁,保证没有毛刺及径向沟槽。7、管道穿越水池、地下或地下构物外墙时,采用防水套管,防水套管严格按照图纸要求加工,严禁漏水。管道穿过其他楼板或墙壁时,设置套管,套管长度不小于墙体厚度,安装在楼板内的套管,其顶部高出地面50毫米,底部与楼板底面平,安装在墙体内的套管,长度根据墙体厚度而定,一般为40 毫米,其两端与饰面平。当管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管,套管与管道的间隙采用不燃烧材料作填塞密封。8、穿梁预埋套管时,与土建密切配合,保持与梁垂直。9、管道穿过基础,墙壁和楼板预留孔洞,其尺寸如设计无要求,按施工工艺执行,承重墙及多孔楼板打洞注意结构强度,必要时,与设计联系,采取补强措施。10、钢管对口焊接采用手工电弧焊,并符合本公司焊接工艺要求:管子对口的错口偏差,不超过管壁厚的20%,且不超过2毫米,调整对口间隙,不得用加热扭曲管道的方法。焊缝宽度和高度符合焊接技术要求,气焊条表面无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条根据母材材质选用,符合质保期要求,电焊条药皮不潮、无裂纹、脱皮。焊缝无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。壁厚大于5毫米的管子对接,开坡口。11、管道支架、吊、防晃支架的制作安装符合规范和设计师的要求规定。12、阀门具有质量保证书和合格证,安装前应做试压试验检查。阀门管件安装时应保证管道整体的垂直度。13、钢制弯头符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯头角度应一致,讲求整齐美观。14、减压阀安装时应注意方向,阀前后均设压力表。除污器安装时方向正确,除污口设于便于检修位置。15、立管和分层干支管安装应按照规范注意套管和支架的安装。16、管道的冲洗和试压符合设计和规范要求,水压试验有监理参加,冲洗时,应专门提供施工方案。17、注意与风管、电管、装饰的标高的关系。18、自动放空阀、减压阀、安全阀和橡胶软接头及工作压力低的管道试验压力的设备,应做好隔离措施。19、伸缩(补偿)器的安装位置必须严格按照图纸要求对管道进行预拉伸(或压缩)处理。确保固定支架的强度和安装位置正确,自然补偿端要流有充足的移动余量,并注意方向。20、管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不任意更改,以确保系统的水力、热力平衡。F、管道试压冲洗1、消防管道安装完毕后对其进行强度试验、严密性试验和冲洗,消防水系统采用生活用水进行。2、试压用压力表不少于2只,精度不低于1.5级,量程为测试值的14Mp。3、试压前试压冲洗方案按需经过公司技术部及监理公司批准。4、水压试验时环境温度应适当,不应低于5度。5、消火栓管道试验压力符合设计要求,逐渐加压至试验压力,稳压30分钟目测无渗漏无变形,压降小于0.05MPa为合格。6、水压试验的压力表位于系统或试验部位的最低部位。7、严密性试验,在强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24小时无渗漏为合格。七、管道防腐及标识1、全部设备包括电动机、水泵、水管、支架及阀门等涂上两道防锈漆及一道面漆。2、所有金属表面须先除去铁锈(镀锌件除外),脏物及油脂然后加一层防锈底漆。3、防锈底漆须是纯红丹漆,
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