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文档简介
1 第五章综合生产计划 第一节生产运作计划基本概念 第三节MTS企业年度生产计划的制定 第四节MTO企业年度生产计划的制定 第二节综合计划策略 2 一 计划的层次 第一节生产运作计划基本概念 3 第一节生产运作计划基本概念 一 生产运作计划的层次 1 综合生产计划 2 产品出产计划 3 生产作业计划 4 二 综合生产计划与各种职能计划之间的关系 5 公司战略 生产运作战略 科研技术成果 市场与需求 生产综合计划 主生产计划 MPS 物料需求计划 MRP 车间作业计划 FS 生产监控 进度 成本 质量 生产统计 成本核算 生产报表 财务 生产运作规划 劳动力Workforce 外部能力 现有库存 可用原材料 公司规划 工艺计划与能力决策 需求预测订单 产品决策 产品设计 物料清单 期量标准 采购数据 制造业企业生产运作计划体系 6 某自行车厂的综合计划 7 某自行车的主生产计划 8 三 生产运作计划的指标体系 5种 1 品种指标 生产什么 品名 规格 型号 种类数等 2 产量指标 生产多少 关系到企业能获得多少利润 3 质量指标 常采用统计指标来衡量 如一等品率 合格品率 废品率 返修率等 第一节生产运作计划基本概念 9 4 产值指标 是用货币表示的产量指标 能综合反映企业生产经营活动成果 以便不同行业比较 5 出产期 是为了保证按期交货确定的产品出产期限 三 生产运作计划的指标体系 10 四 制定生产计划的主要步骤 11 五 滚动式计划的编制方法 1 滚动计划 把计划期分为若干时间间隔 年 季 月 即滚动间隔期 最近的时间间隔中的计划为实施计划 或执行计划 内容定得比较具体 以后各间隔期内的计划为预计计划 定得逐渐简略 每经过一个间隔期 根据企业内外部条件 对原来的预计计划作出调整与修改 原预计计划中的第一个时间短的计划为执行计划 同时预计计划向后顺延一个时间段 12 滚动计划法 13 2 优点 1 计划的稳定性和应变性得到保证 执行其稳定 同时 又允许预计计划修改 2 提高计划的连续性 五 滚动式计划的编制方法 14 六 生产能力 1 生产能力 指企业的设施 在一定时期 年 季 月 内 在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量 1 企业的设施 2 一定时期 3 技术组织条件包括 产品 工艺设备 劳动组织等方面 4 企业生产能力是企业内部各个生产环节的综合生产能力 15 一个设施的最大产出能力 Outputrate 16 2 生产能力的表示 1 流程式生产 是一个准确而清晰的概念 由设备能力和实际运行时间决定的 比如说年产多少吨 2 大量生产 品种单一 可用具体产品数表示生产能力 3 大批生产 品种数少 可用代表产品表示生产能力 4 多品种小批量生产 以假定产品的产量表示的生产能力 17 3 生产能力的分类 设计能力 建厂或扩建后应该达到的最大年产量 查定能力 原设计能力已经不能反映实际情况 重新调查核实的生产能力 现实能力 计划年度内实际可以达到的生产能力 是编制年度生产计划的依据 如有些设备大修 固定能力 固定资产所表示的生产能力 是生产能力的上限 可调整能力 指劳动力数量和每天工作时间和班次所能表示的能力 18 4 代表产品与假定产品 1 代表产品 结构与工艺有代表性 且产量与劳动量乘积最大的产品 例 A B C D四种产品 年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示 以C为代表产品 将各产品的计划产量折算成代表产品产量 解 以C的产品定额为准 其他产品与其比较 19 4 代表产品与假定产品 2 假定产品 按照各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品 设为假定产品在j机床加工的台时定额 为具体产品的年计划产量 为i产品在j机床加工的单位台时定额 N为各种产品年产量总和 则有 20 例题 A B C D四种产品 年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示 将各产品的计划产量折算成假定产品产量 21 4 代表产品与假定产品 按假定产品得出的产品年产量为 27 82 136 55 300 与具体产品得出的年产量之和相等 编制计划时可以先用假定产品优化 然后再将优化结果转换成具体产品 22 23 2 比较生产任务与生产能力的两种方法 用产品数 单品种生产企业 设备生产能力 设备有效工作小时数 单位产品台时定额 全年工作日数 每天工作小时数 1 设备停修率 单位产品台时定额 一般取最小的设备生产能力 台数 作为企业的生产能力 用台时数 对于多品种生产 往往用台时数 24 3 单台设备生产任务与生产能力的比较 J设备年生产任务台时 nitij 1 ri ri为产品补废台时损失系数ni tij为第i件产品在第j设备上加工的台时定额 为具体产品的年计划产量 将J设备生产任务台时与J设备年有效工作时间作比较 可知该设备生产能力是否足够 说明 用以上方法计算出的能力 是对全年生产任务的平衡 我们知道市场是不断变化的 因此 某段时间内负荷可能超过能力 而且 无论作业计划安排的多么好 机床的空闲是不可避免的 因此一般任务量达到能力的90 就算平衡了 25 1 改变库存水平而维持生产率和工人数量不变 一 处理非均匀需求的策略 优点 1 不必按最高生产负荷配备生产能力 节约固定资产投资 2 可以防止缺货 库存 缺点 1 产生库存维持费用 2 破坏了生产的准时性 3 纯劳务性生产不能采用 第二节综合计划策略 26 2 改变生产率 使生产率与需求率匹配 需要多少就生产多少 这是准时生产制 Just in time 所采用的策略 它可以消除库存 忙时加班 闲时把工人调到其他生产单元 任务超出太多时 可以转包或变制造为购买 优点 1 准时生产 2 消除库存 缺点 1 忙时加班 需要加班费 2 造成生产不均衡 一 处理非均匀需求的策略 27 在需求量大时多雇工人 在需求量小时裁减工人 工人队伍不稳定 会引起产品质量下降 且技术工人不是随时可以雇用到的 以上三种策略可以混合使用 3 改变工人的数量 一 处理非均匀需求的策略 28 二 影响需求的策略 第二节综合计划策略 1 直接影响需求的策略 需求低迷时 通过广告 促销 人员推销和降价等措施来刺激需求 2 暂缓交货 backordering 策略 究竟采用什么样的策略 可以通过反复试验法确定 29 反复试验法是通过直觉和经验得出一种方法 将这种方法用于实践 取得经验 发现问题 对方法作出改进 再用于实践 如此反复 虽然不一定能得到最优解 但是一定可得到可行的且令人满意的结果 三 反复试验法 Thetrial and errormethod 例题 某公司将预测的市场需求转化为生产需求 如表1所示 该产品每件需20小时加工 工人每天工作8小时 招收工人需广告费和培训费 折合雇一个工人需300元 裁减一个工人需付解雇费200元 假设生产中无废品和返工 为了应付需求波动 有1000件产品作为安全库存 单位维持库存费为6元 件 月 设每年的需求类型相同 因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数 相应地 库存量也近似相等 现比较以下不同策略下的费用 30 表1 预测的需要量 31 1 仅改变工人的数量 采取这种纯策略需假定随时可以雇到工人 具体见表2 128000 256 合计 256 表2 仅改变工人数量的策略 总费用为 128000 72000 维持安全库存费 200000 32 表3 仅改变库存水平的策略 合计 209253 2 仅改变库存水平 这种策略需允许晚交货 具体见表3 33 表4 一种混合策略 合计 179275 143775 35500 3 一种混合策略 可以多种多样 此处这种策略 考虑到需求的变化 在前一段时间采取相对低的均匀生产率 在后一段时间采取相对高的均匀生产率 具体见表4 34 第三节MTS企业年度生产计划的制定 备货型生产计划的核心 品种 产量 35 1 品种的确定 收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序 并将其绘在收入利润图上 举例如下 1 收入利润顺序法 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 A B C D E F G H 收入大小顺序 利润大小顺序 如何分析确定生产品种 36 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 A B C D E F G H 收入大小顺序 利润大小顺序 如何分析确定生产品种 1 收入利润确定法 37 2 BCG矩阵法 高低事业 产品的市场占有率 高低市场成长率 明星 问题 金牛 瘦狗 38 2 产量的确定 品种确定之后 确定每个品种的产量 可以采用线性规划方法 利用线性规划 可求得在一组资源约束下 生产能力 原材料 动力等 各种产品的产量 使收入最高 第三节MTS企业年度生产计划的制定 39 2 产量的确定 例如 有n种产品品种 m种资源约束 可以采用以下形式的线性规划来优化 式中 为产品i的产量 为资源k的数量 为生产一个单位产品i需资源k的数量 为产品i最大潜在销售量 为产品i的最小生产量 为产品的单价 为产品i的单位可变成本 40 二 产品出产计划的编制 确定了产品品种与产量之后 再安排产品的出产时间 就得到了产品出产计划预测的需求并不一定等于生产需求 且生产需要提前一段时间进行不同生产类型在编制产品出产计划方面有一定差别 41 1 大量大批生产企业 备货型 采取改变成品库存的策略 均匀分配 需求稳定 自动化程度高时均匀递增 需求日增 生产率稳步提高抛物线递增分配方式 2 成批生产企业 品种较多 产量差别大按合同规定的数量与交货期安排产量大 不随季节波动产品 按 细水长流 方式安排产量小的产品 考虑库存与准备费 按经济批量生产 同一系列 不同规格的产品尽可能安排在同一时期生产 以便集中组织通用件生产 二 产品出产计划的编制 42 第四节MTO企业年度生产计划的制定 一 单件小批生产存在的必要性 1 一些专用设备应以单件小批生产方式制造 2 研制的新产品在试制阶段 其结构 性能 规格要做改进 只能是单件生产方式 3 其产品大部分为生产资料 如大型船舶 汽车生产线等 4 客户的个性化要求 其年度计划不能用前面讲的线性规划方法 但仍要编制年度计划 只是起指导作用 其产品出产计划是按订单做出的 接受订货的决策非常重要 43 第三节MTO企业年度生产计划的制定 二 单件小批订货生产的主要特征 1 订单的随机性 2 产品的专用性 3 生产的一次性 即使有重复也不知道下次需求在什么时候 在生产技术准备和组织管理工作方面有以下特点 1 不进行样品试制 不编制详细的工艺规程 2 按工艺专业化组织生产单位 为提高效益 需采用先进技术 3 在生产计划方面 计划编制工作量有相当大的复杂性 工时定额凭经验 精确度较低 品种繁多 变动频繁 要求通过计划对众多的变动因素控制 计划本身的准确性差 对计划实施严格的控制有一定的困难 44 PC 用户要求价格DC 用户要求交货期P 企业报价D 企业希望交货期 三 接受订货决策 45 四 品种 价格与交货期的确定 1 品种的确定 对于订单的处理 除了前面讲的即时选择的方法之外 有时还可以将一段时间内接到的订单积累起来再作处理 这样做的好处是 可以对订单进行优选 对于小批量生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量 对于单件生产 无所谓产量问题 可采用0 1型整数规划来确定要接受的品种 46 1 品种的确定 例子 已接到ABC三种订货 其加工时间和可获利润如下表所示 能力工时为40个时间单位 应该接受哪些品种最有利 这是一个0 1型整数规划问题 其数学模型为 47 2 价格的确定成本导向法和市场导向法 成本导向法是以产品成本作为定价的基本依据 加上适当的利润及应纳税金 得出产品价格的一种定价方法 价格 成本 利润 市场导向法是按市场行情定价 然后再推算成本应控制的范围 成本 价格 利润 四 品种 价格与交货期的确定 48 3 交货期的确定 1 CON Constant 法di ri k式中 di为产品 工件 i的完工期 ri为产品 工件 i的到达时间或准备就绪时间 k为固定常量对所有产品都一样 由经验决定 CON法建立在所有产品从接受订货后的生产技术准备与生产制造时间都是一样假设的基础上 显然 这是一种比较粗略的处理办法 2 RAN Random 法di ri ei式中 ei为随机数 其余符号同前 RAN法是指交货期是按顾客要求决定的 因而具有随机性 完全按顾客要求
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