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综合类技术交底记录 技术交底记录表B2编号002工程名称武钢重轨万能轧机冷床设备基础工程交底时间xx年7月20日交底提要 1、1-M/1-481-53轴线基础模板制安 2、1-M/1-481-53轴线基础模板拆除 3、1-M/1-481-53轴线预留孔、预埋铁件安装(包括工程中的关键施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置设计变更具体情况；质量和安全操作要求等)1模板制作、安装11模板配制拼装，要注意节约，考虑周转使用及以后的改制使用，不得随意切割木板、木枋。 12模板安装前，应将模板与混凝土接触面清理干净并刷隔离剂，经确认无误后方可施工。 13模板地安装要根据图纸设计尺寸及测量给定的基础中心点、标高弹出（或划出）基础中心线、外边线、标高点进行。 14模板拼装接缝平整不漏浆，支撑系统必须牢固可靠；围檩、搁栅、支撑间距严格按施工方案执行。 15模板安装脚手架搭设模板安装前必须搭好综合脚手架，操作平面设防护栏，横竖向间距12001500mm，支撑必须牢固可靠。 16浇筑混凝土前，模板与混凝土接触面浇水湿润，但不得有积水。 清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯渣、泥土。 2模板拆除21模板拆除时的砼强度，应能保证砼表面及棱角不受损伤，过程中不应实体形成冲击荷载，22拆除的模板、木枋、扣件、钢管应及时倒运回库或按指定的地方分类堆放码齐。 3预留孔、预埋铁件、地脚螺栓安装31对于预留孔的留置可预先用废旧木板按其大小钉成木盒，待模板、钢筋安装就位稳定后，按平面位置尺寸固定好。 32预埋铁件安装待模板、钢筋安装就位稳定后，将制作好的铁件按平面位置尺寸用螺钉固定在模板上，或与钢筋焊接。 33地脚螺栓安装前，首先焊接安装线架，按设计尺寸将控制螺栓轴线投设到线架上，并用油漆打上明显标记，再按轴线位置安装螺栓。 4质量标准现浇模板轴线位移5mm预埋钢板中心位置3mm截面尺寸(基础)10mm预埋管、孔中心位置3mm截面尺寸(柱、墙、梁)4，-5mm插筋中心线位置5mm垂直度高5米内6mm插筋外露长度10，0垂直度高5米外8mm预埋洞尺寸10，0相邻模板表面高低差2mm表面平整度5技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表B2编号003工程名称武钢重轨万能轧机冷床设备基础工程交底时间xx年7月20日交底提要 1、基础钢筋加工 2、基础钢筋安装(包括工程中的关键施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置设计变更具体情况；质量和安全操作要求等)1.基础钢筋制作1.1接到施工图和钢筋加工表后，首先熟悉图纸和钢筋加工表编制意图；熟悉基础在施工现场的所在方位；钢筋经检验合格后，根据工程部所提供的钢筋加工表制作钢筋。 1.2钢筋接头尽量采用焊接接头。 焊接要求接头处不得有横向裂纹；弯折不得大于4度；轴线偏移不得大于0.1d，且不得大于2mm。 并将焊渣敲掉。 1.3盘元钢筋需经冷拉调直后使用，注意控制拉力，不得拉伤。 1.4钢筋切断要根据不同规格、不同长度长短搭配，统筹排料。 一般先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。 2.基础钢筋安装2.1基础钢筋绑扎前应根据设计图纸和钢筋加工表检查确认无误后方可运至现场。 2.3钢筋网的绑扎先应在垫层面或钢管架子上按钢筋间距用油漆划记号，然后再按分割好的间距摆放帮扎钢筋。 钢筋网四周外侧两排钢筋交叉点需每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。 相邻绑扎点的扎丝扣成八字形，避免网片歪斜变形。 2.3钢筋骨架的绑扎钢筋骨架角部弯钩与模板成45，中间与模板成90。 梁、柱箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋四角需与受力筋扎牢。 2.4钢筋的锚固与搭接级钢筋的锚固长度为25d，级钢筋为30d。 级搭接长度为30d，级钢筋为36d。 焊接搭接长度为10d。 钢筋搭接接头面积百分率25%，焊接接头面积百分率50%。 接头位置须设置在受力最小部位。 2.5钢筋保护层0.000以下的基础底板与侧壁均为40mm，梁柱为30mm，其他部位为20mm。 3.质量标准钢筋加工钢筋绑扎受力筋全长净尺10mm钢筋骨架长10mm箍筋内净尺寸5mm钢筋骨架宽、高5mm弯起筋弯折位置20mm受力筋间距10mm受力筋排距5mm钢筋绑扎受力筋基础保护层、10mm钢筋网长、宽10mm受力筋柱、梁保护层5mm钢筋网网眼尺寸20mm受力筋板、墙、壳保护层3mm箍筋、横向钢筋间距20mm技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表B2编号004工程名称武钢重轨万能轧机冷床设备基础工程交底时间xx年7月20日交底提要 1、基础混凝土浇灌及养护 2、施工缝留置与处理交底内容(包括工程中的关键施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置设计变更具体情况；质量和安全操作要求等)1.混凝土的浇灌1.1混凝土浇灌前要先做好准备工作，如溜槽是否搭置、模板支撑系统是否稳定、道路是否通畅、水电线路是否正常。 1.2混凝土浇捣过程中，不得随意掺水增加混凝土流动性。 1.3振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。 振点间距500600，每振点振捣时间为2030秒；或视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为止。 1.4振捣混凝土同时，应用小锤在模板外面配合敲击。 1.5混凝土浇捣间歇时间不得超过2小时。 2.施工缝留置与处理2.1施工缝应留置在结构受力最小部位或按施工方案留置。 2.2在施工缝处继续浇筑混凝土之前，要清除表面上的垃圾、水泥薄膜、松动砂石，同时凿毛，冲水湿润。 3.混凝土养护3.1混凝土浇捣完毕后10小时内开始覆盖浇水养护，必要时筑土墙蓄水养护。 3.2养护时间普通混凝土不少于7天，抗渗混凝土不少于14天。 3.3混凝土需达到1.2N/2以后，或混凝土浇筑成型20小时以后，才可在其上行走、安装模板及支架。 4.质量标准现浇结构尺寸现浇结构尺寸轴线位置(基础)15mm预埋件中心位置10mm轴线位置(墙、柱、梁)8mm垂直度(层高)5米8mm预埋管中心位置5mm垂直度(层高)5m10mm预留洞中心位置15垂直度全高H/100030标高层高10mm截面尺寸8，-5表面平整度8技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表B2编号001工程名称武钢重轨万能轧机冷床设备基础工程交底时间xx年7月20日交底提要 1、基础土方开挖 2、基础土方回填交底内容(包括工程中的关键施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置设计变更具体情况；质量和安全操作要求等)1.基础土方开挖1.1基坑开挖程序测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层。 1.2土方开挖前，应做好准备工作，如熟悉图纸；建筑物拆除、障碍物清理；地面排水和降低地下水；定位轴线及标高点复测等。 1.3当基底标高不同时，土方开挖遵循先深后浅或同时进行，自上而下水平分段分层，每层300。 边挖边检查坑底宽度及坡度，每3米左右修一次坡，挖至设计标高时，再统一进行一次修坡清底。 1.4基坑开挖应尽量防止对地基土扰动。 机械挖土方时，需留200厚土层人工清底。 1.5基坑开挖过程中，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 做好地表水和坑内排水，地面截水和地下降水。 1.6坑底四周基础垫层外侧设置排水沟、集水井；基坑上口四周设置醒目栏杆。 1.7基坑开挖成型后，及时联系相关部门（地勘院、设计院、业主、监理公司）有关人员到现场检查验收。 2.基础土方回填2.1基坑土方回填应在基础隐蔽之后进行。 回填前要将基坑内垃圾、淤泥、积水、杂物清除干净。 2.2回填的土料尽量采用同类土，并掌握其含水量，以手握成团落地开花为宜。 2.3回填应由深到浅，分段分层进行。 每层回填厚度人工夯实时为200，机械压实时为300。 每层压实34遍。 3.质量标准土方开挖土方回填标高-50mm标高-50mm长度、宽度200，-50mm分层压实系数94%边坡按设计或方案回填土料表面平整度20分层厚度及含水量200300基底土性按设计要求表面平整度20mm技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表B2编号005工程名称武钢二冷轧2#热镀锌出口电气室工程交底时间xx年8月25日交底提要 1、砌筑砂浆的原材料及搅拌 2、砌体施工交底内容(包括工程中的关键施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置设计变更具体情况；质量和安全操作要求等)1.砌筑砂浆的原材料及搅拌1.1砌筑砂浆强度等级为M7.5的混合砂浆。 水泥采用武钢华新水泥厂生产的“保垒”牌32.5矿渣水泥；砂为中砂；石灰为完全熟化的且未脱水、未冻结的石灰膏（或采用砂浆精）。 1.2采用砂浆或混凝土搅拌机拌和砂浆，且搅拌后颜色均匀一致。 2.砌体施工2.1砌体采用MU10烧结多孔砖砌筑，三一砌砖法砌筑。 2.2多孔砖上墙前，应提前1到2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率控制在10%到15%之间。 2.3灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 灰缝厚度控制在812mm，砂浆饱满度80%，竖缝采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。 2.4砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应留歇搓。 2.5每日砌筑高度1.8m，雨天不宜超过1.2m。 2.6施工中需在砖墙上留设临时洞口，洞口顶部应设置钢筋砖过梁。 脚手眼不得在下列部位留置2.6.1过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 2.6.2墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。 2.6.3宽度小于1m的窗间墙。 2.6.4设计不允许设置脚手架的部位。 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 4.质量标准轴线位置偏移10mm表面平整度（混水墙、柱）8垂直度(每层)5mm门窗洞口高、宽5mm垂直度(全高)10m20mm外墙上下窗口偏移5mm楼面标高15mm水平灰缝平直度（混水墙）5mm技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表B2编号007工程名称武钢二冷轧厂主轧区酸洗电气室工程交底时间xx年月日交底提要 1、室内外装饰工程（关特工序）交底内容(包括工程中的关键施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置设计变更具体情况；质量和安全操作要求等) 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿；抹灰工程应分层进行。 墙体与钢筋混凝土框架梁、柱交接处表面的抹灰，采用钢丝网加强措施，加强网在墙与钢筋混凝土框架梁、柱交接处，搭接宽度不应小于100mm；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 2、地砖表面洁净，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致；楼梯踏步和台阶板块缝隙高度一致、齿角整齐、楼层梯段相邻踏步高度差不应大于100mm防滑条顺直。 3、吊顶饰面材料符合设计要求，表面洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂纹及缺损，压条平直、宽窄一致；金属吊杆、龙骨的接缝一致角缝吻合、表面平整、无翘曲、锤印；饰面板上的灯具、风口篦子位置合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密。 一般抹灰的允许偏差（）地砖铺设允许偏差（）吊顶工程允许偏差（）立面垂直度4表面平整度2表面平整度3表面平整度4缝格平直3接缝直线度3分格条（缝）直线度4接缝高低0.5接缝高低差1踢脚线上口平直3板块间隙宽度2技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表B2编号008工程名称武钢二冷轧厂主轧区酸洗电气室工程交底时间xx年月日交底提要 1、卷材防水屋面工程（关特工序） 2、架空隔热板屋面 3、细部构造交底内容(包括工程中的关键施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置设计变更具体情况；质量和安全操作要求等)屋面保温层1.1.1采用16水泥砂膨胀珍珠岩顺结构层铺100mm，同时应设置排气孔，屋面找平层1.1. 11、珍珠岩保温层的铺设，配比准确，拌合均匀，分层铺设，表面平整，找坡准确。 厚度允