质量目标细化分解方案-桥梁工程.doc

质量目标细化分解方案质量目标细化分解方案 1 工程概括工程概括 1 杭州路贯通工程路线全长 3021 899m 新区大道道路改建及配套工程 路线全长 3561 602m 含新建 2x13m 的桥梁一座 高平路拓宽改造及配套工程 路线全长 7471 154m 青岛路 三城路路线全长 1570 233m 含改建 2x16m 的桥 梁一座 三城路 柳州路路线全长 5900 921m 2 路面结构 快车道结构层厚度为 底基层 16cm 水泥稳定风化砂层 下基层 16cm 水泥稳定碎石层 上基层 16cm 水泥稳定碎石层 下面层 6cm 沥青混凝土 AC 20C 上面层 4cmSBS 改性沥青混凝土 AC 13C 慢车道结构层厚度为 下基层 16cm 水泥稳定碎石层 上基层 16cm 水泥稳定碎石层 下面层 4cm 细粒式沥青混凝土 AC 13C 上面层 3cmSBS 改性沥青混凝土 AC 10C 3 参建单位情况 参建单位情况 设计单位 青岛华城市政工程设计有限公司 上海市政工程设计研究总院 集团 有限公司 监理单位 上海同济市政公路监理咨询有限公司 建设单位 青岛 平度 城乡社区建设投资有限公司 监督单位 平度市市政工程质量监督站 施工单位 青岛第一市政工程有限公司 二 质量目标细化分解二 质量目标细化分解 原材料 半成品 成品标准试验及混合料试验检测符合设计 质量控制目标 分解相应的指标 桥梁工程 评分 90 分以上 具体检查项目情况如下 基桩 评分基桩 评分 9090 分以上 具体检查项目情况如下分以上 具体检查项目情况如下 质质 量量 目目 标标 项次检查项目质量目标合格率 1 砼强度 100 2 桩位 100 3 孔深 100 4 孔径 100 5 倾斜度 100 6 沉淀厚度 100 1 砼强度 合格率 100 质量保证措施 1 1 严格按照批复的配合比施工 搅拌均匀 确保无离析 2 桩位 合格率 100 质量保证措施 2 1 精确放样 确保桩位位置准确 2 2 钻进过程中 经常复核 2 3 关注过程中 确保钢筋骨架固定牢固 3 孔深 合格率 100 以上 3 1 每天量取 直至清孔后的深度达到设计要求 4 孔径 合格率 100 质量保证措施 4 1 钻进过程中 加强控制 并制作与桩径同等大小的探孔器进行探 测 发现问题 及时调整 5 倾斜度 合格率 100 质量保证措施 5 1 钻进过程中 观察钢丝绳是否存在严重抖动现象或不定时将钻头 沉至孔底 挂线标出孔中心点 量取钢丝绳与中心点的偏差值是否在规范允许 范围内 并作出相应调整 6 沉淀厚度 合格率 100 质量保证措施 6 1 清孔彻底 待流出的浆体均匀并不含有块状或大量沉淀物时 方可进行下道工序 6 2 钢筋骨架安装完成后 再次测量 不符合要求时 进行二次 清孔 4 4 墩台 评分 墩台 评分 9090 分以上 具体检查项目情况如下 分以上 具体检查项目情况如下 质质 量量 目目 标标 项次检查项目质量目标合格率 1 混凝土强度 100 2 断面尺寸 100 3 竖直度 95 4 顶面高程 100 5 轴线偏位 90 6 节间错台 100 7 预埋件位置 90 8 大面积平整度 90 1 混凝土强度 合格率 100 质量保证措施 1 1 严格按照批复的配合比施工 搅拌均匀 确保无离析 2 断面尺寸 合格率 100 质量保证措施 2 1 尺量 检查 3 个断面 2 2 检查模内尺寸和模板完好程度 发现问题及时解决 3 竖直度 合格率 95 以上 质量保证措施 3 1 使用铅锤吊垂线 模板支立完成后进行测量 不合格及时调整 4 顶面高程 合格率 100 质量保证措施 4 1 使用水准仪进行测量 模板支立完成后对模板顶高程进行测量 计算求得混凝土顶面下返值 施工中按此数据严格控制 5 轴线偏位 合格率 90 以上 质量保证措施 5 1 模板支立完成后 根据测量提供墩台中心点 自模板顶中心点 使用铅垂吊垂线至模板底部 量取垂足与墩台中心点偏差 发现问题及时解决 6 节间错台 合格率 100 6 1 每次模板支立前对模板完好情况进行检查 支立后对组合模板 接缝处检查 发现错台现象 及时使用角膜等工具进行平整打磨 7 预埋件位置 合格率 90 以上 7 1 对所有预埋件位置逐个检查 发现问题及时解决 8 大面积平整度 8 1 浇注混凝土至顶面时 使用抹子抹平 用 2M 直尺检测 5 5 箱梁 评分 箱梁 评分 9090 分以上 具体检查项目情况如下 分以上 具体检查项目情况如下 质质 量量 目目 标标 项次检查项目质量目标合格率 1 混凝土强度 100 2 轴线偏位 100 3 梁顶面高程 100 4 断面尺寸 100 5 长度 100 6 横坡 100 7 平整度 90 1 混凝土强度 合格率 100 质量保证措施 1 1 严格按照批复的配合比施工 搅拌均匀 确保无离析 2 轴线偏位 合格率 100 质量保证措施 2 1 使用全站仪在底模 侧模安装完成后将轴线点放样 使用钢尺驻 点测量 3 顶面高程 合格率 100 质量保证措施 3 1 使用水准仪进行测量 钢筋绑扎完成后在顶板焊接标高钢筋 将 顶面标高点在钢筋上画出 施工过程中 各标高之间拉线形成网状 区域 顶板抹平时按此控制 4 断面尺寸 合格率 90 以上 质量保证措施 4 1 严格控制底板标高 且安装钢筋前要进行二次复测 侧模安装 完成后 使用钢尺对横向尺寸进行逐点量取 发现问题及时解决 5 长度 合格率 100 5 1 使用钢尺在两端模板之间进行测量 6 横坡 合格率 100 6 1 使用水准仪每跨测量 1 3 处 7 平整度 合格率 100 7 1 浇注混凝土至顶面时 使用抹子抹平 用 2M 直尺每 10M 梁长 检测一处 6 6 桥面铺装 桥面铺装 评分评分 9090 分以上 具体检查项目情况如下 分以上 具体检查项目情况如下 质质 量量 目目 标标 项次检查项目质量目标合格率 1 混凝土强度 100 2 厚度 100 3 平整度 100 4 横坡 100 1 混凝土强度 合格率 100 质量保证措施 1 1 严格按照批复的配合比施工 搅拌均匀 确保无离析 2 厚度 合格率 100 质量保证措施 2 1 桥面铺装前 对梁顶面标高进行复测 高低不平处 在