福特Q基础知识培训讲义PPT课件.ppt

第四部分福特Q1基础知识 2020 3 21 1 2020 3 21 2 目录 一 Q1是什么二 获得Q1的好处三 Q1术语定义四 获得Q1的基本条件五 Q1的评分规则六 撤销Q1的条件七 Q1MSA现场评审要求 2020 3 21 3 一 Q1是什么 2020 3 21 4 Q1是什么 Q1是福特执行的标准 主要作用为区分制造现场的等级 并通过运用持续的 可理解的矩阵工具来保证高质量 Q1已经变成全球认可的质量品牌 2020 3 21 5 Q1是什么 它是福特汽车公司所特有的基本的质量和制造规则帮助供应商不断持续改进用一些工具维持最佳每年都得到提升 2020 3 21 6 二 获得Q1的好处 2020 3 21 7 获得Q1的好处 获得顾客认可 Q1旗帜和标志 对企业起到广告和宣传作用 提升企业形象获得世界优秀供应商奖励基本条件福特的首选供应商 只有Q1工厂才具有选点资格 Q1是向福特全球工厂出口的先决条件 2020 3 21 8 三 Q1术语定义 2020 3 21 9 精益生产指标 2020 3 21 10 特殊特性 2020 3 21 11 Q1术语定义 2020 3 21 12 Q1术语定义 2020 3 21 13 四 获得Q1的基本条件 2020 3 21 14 获得Q1的基本条件 供应商制造现场在以下五个重要方面必须做到最好 1 合格的体系2 持续的实际业绩3 现场的行动计划4 满意的客户5 持续改进 2020 3 21 15 1 合格的体系 第三方认证 TS16949 质量管理体系 ISO14001 环境管理体系 第二方认证MMOG 全球物料管理系统 2020 3 21 16 2 持续的实际业绩 1 召回2 停止发运3 同类产品PPM业绩4 6个月现场产品PPM5 交货业绩6 现场评审7 每月Q1总分 2020 3 21 17 2 持续的实际业绩 8 违背诚信原则9 工厂背书10 售后服务件及维修11 投产表现 只适用于生产件 2020 3 21 18 3 现场行动计划 现场评审 供应商来衡量他们业绩的工具 1 计划和验证过程的能力2 偏差改进3 制造的效率 精益生产 FTT OEE 4 客户满意度 在QOS中文件化 2020 3 21 19 3 现场行动计划 5 一 二类供应商每六个月进行一次 三 四类供应商每十二个月进行一次6 纠正计划在现场评审后三十天内必须提交给STA7 纠正计划能有效执行 2020 3 21 20 供应商分类 2020 3 21 21 五 Q1的评分规则 2020 3 21 22 五 Q1的评分规则 Q1总分由 合格的系统持续的业绩工厂的行动计划三部分组成 2020 3 21 23 评分规则 每一个供应商的Q1初始分为1000分为了保持Q1 供应商必须维持至少800分根据工厂业绩加减分数 2020 3 21 24 1 召回 2020 3 21 25 2 停止发车 2020 3 21 26 3 同类产品PPM 2020 3 21 27 4 6个月产品PPM 2020 3 21 28 5 交货评分 2020 3 21 29 6 生产现场评审 2020 3 21 30 六 Q1被撤销的条件 2020 3 21 31 Q1被撤销的条件 6个月内有1次召回 250分 撤消Q1 6个月内有2次停止发车 250分 撤消Q1 生产PPM大于110PPM 且超过同类PPM的100 撤消Q1 交货评分低于81分 撤消Q1 现场评审不符合项整改计划超出时间或整改措施无效 第二次通知 250分 撤消Q1 2020 3 21 32 假如Q1被撤销 不会因为积极的业绩而获得分值6个月内不能重获Q1状态工厂必须满足制造现场评估要求 并执行有效的纠正措施 2020 3 21 33 假如Q1被撤销 STA将与相应的供应商合作查找问题的根源 并制定纠正计划如果供应商对业绩和客户满意方面问题的对策不能使人满意 供应商的Q1状态会受到影响其它领域的积极业绩 不能弥补和影响Q1状态恢复Q1 供应商在六个月内必须满足所有的要求 包括所有的背书 2020 3 21 34 七 Q1MSA现场评审要求 2020 3 21 35 第一部分 制造过程能力策划 1 1质量程序 TS16949 QOS1 2FMEA 控制计划 1 3足够的职员 培训评审1 4PPAP评审和节拍生产评审1 5变更管理 2020 3 21 36 第二部分 证明制造过程能力 2 1分供方质量体系管理 2 2进料质量控制2 3控制计划 作业指导书 2 4过程变异监控 CC SC HIC的SPC控制 2 5量具的校准和使用2 6零件标识 不合格的零件 包装和发货 2020 3 21 37 第二部分 证明制造过程能力 2 6零件标识 不合格的零件 包装和发货2 7测试 工程规范2 8预防性维护 PM 库房