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一种简便有效的油液现场污染度检测方法舞阳钢铁有限责任公司机电能源部 孙大明目前大部分企业都在液压系统中使用或正在考虑使用油液污染度检测设备，但怎样实现既快速又有效地工作一直是大家关心的问题。笔者在工作中使用了一种英国的污染度检测仪，它有很多优点，非常适用于现场实际。下面介绍其适用标准及使用方法。有资料表明，除了“美国和英国政府污染等级”以外，目前有3个污染等级规程在使用，其中2个美国的，1个英国的。即：NAS 1638（美国）、商业机构液压介质-污染颗粒等级（美国）和英国Thermal Control公司“ Conpar”污染度控制膜片（简称Conpar法）。前2个等级标准一样都是比例约为2的几何级数，都是在计算基础上建立的，与在液压介质中发现的污染颗粒分布形式没有关系。国外通过研究确定3点，即：（1） 认为任何类型液体中污染颗粒尺寸和数目都不能通过显微镜、自动记数器、重力仪或沉淀仪用算术级数表示；（2） 每个标准都须有正或负公差，或两者都有，以满足特殊应用；（3） 累计总数表示某一指定系统总污染情况可能很有用，但不能精确了解颗粒尺寸范围的分布。而“ Conpar法”的对比级别以膜片形式提供。在工厂实际使用中具有快速而有效的特点。1检测仪结构组成（1） “Conpar”显微镜显微镜的放大倍数为40倍，其结构与普通显微镜结构类似，只是在被检测件的放置平板上安装一能前后左右移动的移动件，移动件上放置制作好的检测膜片和标准膜片进行移动观测。显微镜上有上下强弱等多种光源。用以对检测膜片上的污染物进行识别。（2） “Conpar”取样工具（见图1）图1“Conpar“取样工具示意图该取样工具主要由取样接头1、软管2、换向阀3、膜片安装盒4、旁通管5、吹气接头6、塑料软管7及计量桶8组成。旁通管和换向阀的作用是在取样前用系统油液冲洗油流通道，以保证残留物不污染取样油液。（3） 检验辅件主要包括无油吹气筒（图1中9）、高清洁度的玻璃载片和玻璃片铝夹、高清洁度的保持胶、过滤膜片镊子等。（4） “Conpar”标准比较膜片“Conpar”标准比较膜片有一表示级别的红片和一表示公差范围的绿片（均为外圈铝框颜色）。其大小和形状与检验制作好的膜片相同，用以同时放置在显微镜的移动台上进行比较检验。（5） 过滤膜片盒它是一个制作很精巧的过滤盒，主要作用是以过滤器的形式把精度(绝对)08 m、直径37 mm的过滤膜片保持在一个塑料盒中，由一个上凸的球冠形通油体保持在盒内。膜片直径和盒的直径相同。盒的上下部各有一个孔用以通过被测油液。由于膜片的精度较高，压力一般为0.4 Mpa以上，压力太低则取样速度极慢,而且通过的油液不具有代表性.所以一般过滤精度为标称10 m以上。2基本操做步骤（1） 取样方法首先把膜片盒装在取样器上并把取样器安在系统的取样点上，使油路处于旁通位置，排放掉40 mL以上的油液冲洗管路。然后操作换向阀使油液通过过滤膜片盒100 mL。用吹气筒通过一装于取样器上的绝对08 m的过滤片向内吹气，除去膜片盒空间内的油液，取出过滤膜片盒并装好两头的塞盖。（2） 检验方法首先应在空气较为清洁的场所内进行。将玻璃载片的上下2片分开，其接触面朝上放置（见图2），需要长期保存的滴上保持胶。用膜片镊子取出过滤膜片盒内的膜片并放在滴胶的玻璃载片上。用上下2片载片夹住膜片并放在铝框内夹紧。将比较膜片和标准膜片同时放在显微镜的活动台上。用显微镜可以看见，直径37 mm的检验膜片被印在其上的坐标方格分为100等份。颗粒尺寸按大约100 m的方格坐标线测定。按经验只对100 m以上的颗粒直径测定数目，对其他的颗粒不做数目测定。图2检验方法示意图检验中可变换显微镜的照射光源以区别膜片上的颗粒种类，包括非金属及纤维。其级别可通过将检验膜片与标准膜片进行反复比较，观察其颗粒分布状况，若其分布状况落入Conpar级片的某一级别范围之内时即为该级别。（3） 保存将检验膜片取下放入一带标签的袋内，在标签上写明取样地点、设备名称、取样部位、时间及污染度级别以利于今后查询。3颗粒状况说明表1说明“Conpar”级的颗粒数目及使用场合。表1“Conpar”级的颗粒数及使用场合使用场合等级尺寸范围m累计总数1005010025501525101551015卫星Class 1-H级(红片)7159429070116173088233606公差(绿片)24276418041579188610分布%0.0150.0440.2790.8362.0864.81291.899导弹Class 2-H级(红片)715104370181022320420000444626公差(绿片)2429715186377120000127001分布%0.00150.00300.02300.08300.40605.019094.4610精密伺服阀航空油Class 3-H级(红片)715133529367750050860606915017公差(绿片)2540160112815167260780277282分布%0.00070.00160.01400.05700.40105.473094.0530小型伺服阀Class 4-H级(红片)2251439348012137165116828400003019561公差(绿片)715133529367750050860606915017分布%0.00070.00160.01400.05700.40105.473094.0530高压工业、静液传动Class 5-H级(红片)328982917442914345086085680009052437公差(绿片)113126812001005015547029546303121660分布%0.00030.00090.00900.03800.32204.980094.6370Class 6-H级(红片)4312812205220421817142401428000015043032公差(绿片)175148820881687028569657120006017200分布%0.00020.00080.00800.03400.28004.748094.9270工业设备Class 7-H级(红片)4714714156090504428570881773600018051229公差(绿片)206461526482183137264674504307848258分布%0.00020.00080.00780.03370.27954.749294.9540Class 8-H级(红片)57185180578306724011427842284800024067901公差(绿片)30979504121353906014651202473712666790分布%0.00020.00070.00740.03250.27934.748394.8300Class 9-H级(红片)68224219695708405114284802772000029244589公差(绿片)3511811555036442377518311458947315391885分布%0.00020.00070.00750.03270.28744.884094.780 表1中的9个级别就是介绍中提到的“英国商业标准”，它与美国标准不同。除了颗粒分布频数“自然顺序”外，每一级别都有1个公差，分布频数以一个百分比分布给出。虽然表1中给出了每一级别下的颗粒数目及公差，但笔者认为主要用于与其他方法近似比较。在实际操作中并不计算颗粒数目，而是凭借操作者的感官判断被检验膜片落入某一级别范围内。这需要有经验者或受过简单培训的人员操作。4应用实绩 使用该仪器对轧机液压AGC系统在系统清洗和运行中进行检测，其精度在Class4-H以内