罐吊装提升施工技术交底记录.doc

罐吊装提升施工技术交底记录 SH/T3543-G111技术交底记录工程名称天同10万吨/年炭黑装置及6000KW尾气发电项目单元名称油罐区 一、二技术文件名称油罐制作安装电动葫芦提升技术交底交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容为保证储罐施工质量和提升安全，保证施工进度，对作业人员进行如下施工技术交底。 储罐制作必须严格按照设计图纸和立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB/T50128-xx进行施工。 一桅杆布置与固定罐壁内侧均布立柱，立柱数量、尺寸由计算得出。 立柱距罐壁的距离应以电动葫芦不碰包边角钢为准。 立柱安装必须保证垂直，如与罐底接触有间隙，可垫薄钢板找平，并焊接牢固。 在立柱3/4高度位置安装两根斜撑。 斜撑之间的夹角及斜撑与罐底的夹角均以45为宜。 电动葫芦安装于立柱上端吊耳上。 待两带板安装完成、罐顶封天窗后，使用拉杆将相邻立柱，立柱与中心柱相连，此法使所有电动葫芦组成受力封闭的整体。 二胀圈安装胀圈用槽钢滚弧制成，曲率半径与储罐内径相同。 在电动葫芦正下方的胀圈上焊接吊耳。 此处需特别注意，胀圈吊耳两侧各一米左右需采用加强筋与加强板加固（如图示），吊耳只与胀圈焊接，不得将吊耳与罐壁相焊，以免提升时电动葫芦的倾角拉力造成罐壁下侧向内受拉变形。 胀圈与罐壁使用龙门卡具相连，龙门卡具的位置不得靠吊耳过近，太近容易造成罐壁受拉变形，也不得离吊耳过远，过远会造成胀圈受扭转力过大而变形三油罐吊装提升注意事项1吊装前检查?起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。 ?吊装索具已按要求配备好，并经检查合格。 记录人日期年月日审核人日期年月日SH/T3543-G111技术交底记录工程名称天同10万吨/年炭黑装置及6000KW尾气发电项目单元名称油罐区 一、二?所有吊耳焊接牢固，无焊接缺陷，达到吊装要求。 ?葫芦链条无扭转，错链现象。 2油罐提升?提升前必须进行提升机试验。 在空载状态下，启动集中控制开关，查看所有葫芦升降是否一致以及升降顺序是否与单个控制开关顺序相同。 有无扭卡现象以及提升步调是否一致。 进行全面检查后，确认正常即可以开始工作。 ?电动葫芦起升应同步进行。 每提升1/3板高左右，应停下检查是否同步，上升受力是否均匀。 如无不同步，受力不均情况，方可继续提升。 如出现起升不同步、受力不均，则应分别单独控制调整滞后倒链，使其与其它倒链处于同等高度，同样受力状态，避免发生意外，调整好后即可再次同时提升，直至完成一带板的提升。 3油罐提升安全措施?参加作业人员必须服从指挥，禁止一切违反安全操作规程的行为，严禁一切违章作业和违章指挥。 必要时可强令其停止作业。 ?起重吊装作业设警戒区，警戒区周围设警示标志，非工作人员不得入内。 ?吊装作业应有专人指挥，指挥信号要统 一、准确。 指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。 ?吊装现场的电源线、电缆、电焊把线整齐布置，严禁与钢丝绳交叉。 起重作业时，不得在起吊物、索具、起重机械附近施焊，当必须进行施焊时，应有可靠的保护和隔离措施。 ?施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。 登高作业人员应按规定佩戴劳保护品，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。 ?用钢丝绳绑扎设备时，绑扎牢固可靠，在钢丝绳和设备之间要垫木板，防止