挡块技术交底记录.doc

挡块技术交底记录 技术交底记录年月日编号:施表31工程名称京台高速公路交底部位挡块施工单位京台高速公路（北京段）工程5标项目经理部 一、工程概况京台高速公路（北京段）工程第5标段设计起点K12+700，位于老青魏路分离式立交桥南侧，与4标段终点相接，标段终点K15+500位于大龙河南侧，全长2.8Km。 我标段共设置大桥1座，通道桥3座。 其中大龙河跨河桥桥台上设有挡块，每个桥台上2个挡块，共计8个挡块；每个通道桥上设4个挡块。 挡块主要材料数量表项次材料规格单位数量备注1混凝土C30m3522光圆钢筋HPB300kg639.63带肋钢筋HRB400kg1337.4 一、施工工艺及要求施工工艺流程图如下交底人接交底人挡块施工工艺流程图2. 1、施工准备 1、挡块的施工在桥台浇筑完成后进行，采用现有的支架及操作平台施工。 2、由测量人员根据桥梁闭合导线控制点放出挡块的外边线，并由施工人员利用墨盒弹在混凝土上，来作为绑扎钢筋及支立模板的参考依据。 经测量监理工程师复测合格后方可进行下道工序施工。 2. 2、施工接缝处理施工接缝主要是桥台和挡块的施工缝，按以下方式处理接缝面为水平面,边缘应处理平整。 施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层应凿除。 浇筑砼前应用水冲净、湿润。 但不得存有积水。 凿毛使接缝面露出70%以上新鲜砼面。 凿毛时必须达到2.5MPa以上强度。 2. 3、钢筋加工与安装 （1）钢筋必须有出厂合格证明和复试报告。 钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。 钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工，应在钢筋加工场集中加工，平板车运输至现场安装。 挡块前墙的10cm10cm钢筋网片在加工场提前制作完成。 测量放样接缝处理浇筑混凝土钢筋加工与安装模板安装模板加工拆模养护制砼试块砼拌制、输送 （2）钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。 钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。 （3）钢筋接头采用焊接，钢筋焊接之前，必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污等。 焊接所用焊条满足规范要求。 钢筋焊接接头处不得有裂纹、气泡，钢筋表面不得有的烧伤。 焊接接头的长度检验，对双面焊缝应不小于5d，单面焊缝不小于10d（d为钢筋直径）。 焊接处于钢筋弯曲处的距离应不小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。 电弧焊焊接接头机械性能与允许偏差（见下表）电弧焊焊接允许偏差序号项目允许偏差（mm）1抗拉强度符合原材料性能指标2接头处钢筋轴线的弯折33接头处钢筋轴线的偏移0.1d4焊缝厚度0.05d，05焊缝宽度0.1d，06焊缝长度0.3d7横向咬边深度0.5 （4）挡块钢筋安装时采用绑扎连接，并适当点焊。 绑扎采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结。 绑扎的交叉点占全部交叉点的100%。 绑扎钢筋的钢丝丝头不得进入混凝土保护层内。 （5）钢筋安装力求按设计尺寸安装，其最大偏差不得超过规范要求，同时应注意保护层的控制。 保护层采用专用砂浆垫块，每平米布置45个，并适当进行加密。 2. 4、模板安装挡块的模板采用组合木模板，在木模进场后，必须对模板进行试拼装，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收，对变形的地方及时修整合格后方可使用。 模板安装位置要准确，线形顺直。 模板接缝平整、严密、不漏浆。 在接缝处采用海绵条或双面胶堵塞，防止漏浆。 模板的加固采用螺锚拉杆内撑外拉。 模板安装完成后，对模板整体进行全方位检查、测量、纠偏，确保线形及标高准确、表面平整无错台，对模板脚部可能存在的缝隙，用砂浆予以封闭。 护层土的160水平振捣影响留下5结合板、的标及时条件模。 模剂混凝 1、2. 5、混凝混凝土采层厚度，确混凝土灌的塌落度、020mm。 平分层灌注捣前振捣棒响振捣效果下空洞。 振10cm的距合质量，每一钢筋。 混标志是混凝时洒水养生2. 6、挡块挡块模板件试块达到拆模时要剂，以备下拆除模板凝土表面要 二、质3. 1、质量钢筋网片实凝土施工用商品混凝保其位置准注使用吊车和易性等性并提前制作，以利于气应垂直或略。 插入振捣捣棒的移动离。 振捣棒一层振捣完混凝土浇注后凝土停止下沉。 块的拆模与养在砼强度达设计强度轻吊轻放，次使用。 后及时用湿始终保持湿质量要求及量标准实测项目凝土。 灌注准确、保护车吊装大料性能，不满足作好试块，气泡排出。 略有倾斜地捣棒时稍快动距离不超棒插入下层混完毕后应边振后随即进行沉，不再冒养护达到2.5Mp70%时，且以防模板变湿润的土工湿润，养护及保证措钢筋混凝土前应护层足够。 料斗输送入模足要求的不每个台班预用插入式振地插入砼中，提出时略超过振捣棒作混凝土5振动边徐徐行振捣，振捣出气泡，表a时应拧松且表面及棱变形。 模板工布与塑料覆护时间不少于措施筋网片实测应检查模板模，混凝土不得入模。 混预留5组试振捣器振捣倾斜适度略慢，并边提作用半径的10cm，以保徐提出振捣捣时间一般表面呈现平松螺栓，再继角不因拆模板拆除后及时覆盖，使混于7天。 项目、钢筋的位到达现场后混凝土的塌试块。 在浇捣，不要漏振，否则会减提边振，以的15倍，保证上下层棒，应避免般控制在30坦、泛浆。 继续保温养模时而受损时进行清理混凝土充分进位置、尺寸和后，应测定混塌落度宜控制浇筑过程中采振和过度振减小插入深度以免在混凝土并与模板保层混凝土之间免振捣棒碰撞秒以上，密混凝土初凝养护至混凝土损时方可进行理，涂抹优质进行水化反和保混凝制在采用振捣。 度而土中保持间的撞模密实凝后土同行拆质脱反应，项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1网的长、宽（mm）10尺量全部12网眼尺寸（mm）10尺量抽查3个网眼13对角线差（mm）15尺量抽查3个网眼对角线 12、钢筋安装的实测项目钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5尺量每构件检查2个断面同排102箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）5尺量构件沿模板周边检查8处 3、模板安装的实测项目模板安装的实测项目编号项目允许偏差（mm）1模板标高102模板内部尺寸203轴线偏位84模板表面平整 54、挡块实测项目挡块实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内水泥混凝土抗压强度评定32平面位置（mm）5全站仪或经纬仪每块检查23断面尺寸（mm）10尺量，每块检查1个断面24顶板高程（mm）10水准仪每块检查1处15与梁体间隙（mm）5尺量每块检查13. 2、常见问题的预防措施 1、混凝土离析原因混凝土搅拌不均或拌制时间不足；混凝土在运输过程中变性；混凝土自由倾落高度过大；混凝土坍落度不符合设计要求；混凝土过振。 防止办法混凝土应充分搅拌，并保证足够的拌制时间，拌好的混凝土应均匀，颜色一致；混凝土罐车运输混凝土时，运输车宜以24r/min的转速搅动，卸料前应以常速再次搅拌均匀后，方可使用。 混凝土在现场使用前，需做坍落度试验，不满足设计要求时，严禁使用。 混凝土机械振捣时不应过振，每一振点的延续时间以2030s为宜，以混凝土不再出现沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。 2、混凝土蜂窝、麻面原因模板表面不干净，粘有硬性水泥浆块等杂物；混凝土过振、漏振、欠振；拆模时间过早。 防止办法模板在使用前，须进行打磨、刨光，不能粘有硬性水泥浆块等杂物，并涂刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不得漏涂。 混凝土必须按操作规程振捣密实，不应过振、漏振、欠振，振捣以混凝土不再出现沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。 振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的振动深度为510cm，每一振点的延续时间以2030s为宜。 混凝土拆模时的强度应符合设计要求，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模，否则引起麻面。 3、混凝土露筋原因钢筋保护层厚度不够；施工过程中钢筋移位。 防止办法钢筋的安装位置正确，并保证钢筋有足够的保护层厚度。 为防止钢筋位移，在施工时，严禁振动棒撞击钢筋。 4、混凝土出现不当施工缝原因混凝土供应不及时；施工安排不当。 防止办法当混凝土施工时，必须保证有充足的混凝土及时供应。 因故间歇时，间歇时间不超过2小时，当气温达到30，不超过1.5小时，当气温在10左右时，可延长到2.5小时。 当超过允许时间时，不继续浇筑混凝土，按施工中断处理。 混凝土施工前须进行充分的准备及安排，保证人员、机具、水、电充足，在混凝土施工过程中所出现的、影响施工正常进行的因素，在施工前均应安排处理完毕。 三、安全注意事项及措施4.1安全施工保证措施根据危险源辨识，在挡块施工时，易发生的事故如下触电事故，机械打击事故，物体打击事故、交通事故、高空坠落事故。 对进场人员进行登记造册，施工前检查特殊工种的操作证，伪证及证件过期者不得进场作业。 施工前由设备工程师对参加作业的施工机械进行检查，不合格的机械不许进场作业。 严格执行班前讲话制度，在上岗前由班组长向施工人员讲解施工项目，安全防护，注意事项等。 机械操作人员必须严格执行安全有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥；指挥人员也必须严格执行安全有关规定和规范标准，做到自己不违章指挥，和及时制止他人违章作业。 在施工现场应有安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”等标志，夜间施工作业有足够的照明设施和红灯示警。 进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品，遵守纪律，服从指挥。 禁止在六级风及以上的情况下进行吊装作业。 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，白天利用红旗或口哨指挥，夜间指挥时利用指挥棒进行指挥，驾驶人员应听从指挥。 砼泵车、起重机械、装载机施工时，严格按照操作规程进行作业，不得违章作业。 安全员每天对施工现场进行检查，对现场的安全隐患做到及时上报项目部安保部。 配备齐全的安全防护设施（如消防设施、应急设施），根据要求摆放至指定地点，并在施工前进行检查。 危险源1触电事故安全措施1）采用TN-S三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施2）配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。 总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。 配电箱有防雨和防潮措施。 配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度。 配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。 3）从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。 危险源2机械伤害、物体打击、交通事故安全措施1）夜间施工应保证照明良好，道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。 设置好运输线路安全信号标志，确保施工运输安全。 2）车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。 3）加强对机械操作工的培训和教育，牢固树立“安全第一”的思想。 4）坚持酒后不驾驶，疲劳不驾驶，不超载，不超速。 严格定期对机械设备进行检修保养