新城.春天里项目基坑支护施工组织设计.doc

目 录第1章标书编制说明41.1投标前言41.2投标承诺41.3工程概况61.4标书编制依据7第2章 工程地质情况82.1场地地貌82.2不良地质现象82.3地质特征值82.4支护工程施工分析122.5设备的选配12第3章 支护工程重点、难点分析及相应对策133.1保证加劲桩的成桩质量及锚固力是本支护工程的重点13第4章 工程总体部署144.1施工总体部署144.2总体施工方案144.3施工临时围墙、大门及道路144.4施工临时设施144.5临时道路铺设154.6现场排水措施154.7材料堆场154.8施工用电、照明布置154.9施工用水布置15第5章 主要施工技术方案165.1测量方案165.2两轴搅拌桩施工方案185.3加劲桩施工方案205.4压顶梁及腰梁施工方案255.5钻孔灌注桩施工方案285.6降水方案375.7施工用电方案40第6章 施工工期管理目标及保证措施416.1施工工期管理目标416.2施工进度计划表416.3施工进度保证措施41第7章 施工质量管理目标及保证措施437.1施工质量管理目标437.2支护施工质量保证措施43第8章 施工安全管理目标及保证措施448.1安全管理目标448.2安全文明管理机构448.3施工现场安全生产保证措施458.4安全保证程序468.5施工用电安全措施468.6施工机械安全措施478.7消防措施478.8基坑及支撑的临边支护48第9章 文明施工目标及保证措施499.1文明施工目标499.2文明施工保证措施499.3避免扰民措施50第10章 工程总包管理、施工配合的措施5110.1施工质量管理机构图5110.2项目部质量管理职责5110.3项目部质量管理制度5210.4施工技术管理5310.5施工计划管理5310.6施工质量管理5410.7施工机械的管理54第11章 施工组织机构表及主要施工管理人员履历表5511.1项目管理机构图5511.2安全文明管理机构图5511.3施工质量管理机构图5611.4项目经理履历表5611.5主要施工管理人员56第12章 防雨、防风顺利施工措施5712.1防雨施工措施5712.2防风技术措施57第13章 应急预案5913.1创伤出血应急方案5913.2意外伤者应急方案5913.3火灾发生应急方案5913.4急性中毒的应急方案6013.5电气设备事故应急方案6013.6触电事故应急方案6013.7机械性外伤应急方案61第14章 附图、附表62第1章 标书编制说明1.1投标前言承蒙贵公司邀请，使我司有幸参与“新城.春天里项目基坑支护”的投标活动，对此深表感谢。 通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的重要因素及工程特点、难点后，我们有充分的信心保证优质、快速、安全完成本工程招标文件所规定的各项承包任务。 我们将依靠公司管理技术的优势，遵循设计，信守合同及投标承诺，精心组织施工。 一旦有幸中标，我司将选派具有丰富经验的施工承包项目经理来担任本工程项目经理职务，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工等一切事宜。我司将充分运用在以往众多项目施工承包管理及施工中取得的经验和所掌握的先进管理手段、方法、模式及管理机制，并组建适应本工程特点，符合本工程管理要求，具有同类型工程施工经验的工程项目管理部，全面履行合同规定的各项权利和义务，以主动、严谨、苛求的工作态度对该项目实行全过程控制，确保工程优质如期圆满竣工。另外，我们将与相关参建单位保持良好的沟通、合作，并积极配合他们的工作。我司真诚期望有幸能与贵公司携手合作，使本工程成为双方合作的典范。1.2投标承诺（1）安全质量责任承诺本工程施工方案经我司工程技术与管理人员认真研究制订，完全有把握确保工程优质、安全，并承诺承担该支护工程施工的责任。（2）项目经理承诺 我司将委派具有丰富经验的专业施工项目经理任该项目的项目总负责。项目经理全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，对现场所有重大问题进行决策，制定相关的规章制度和工作方针，进行重大问题的协调。项目经理接受公司法人代表、公司总经理的委托，代表我司在现场执行合同。解决合同中应由承包单位承担的责任和义务的全部问题，并处理合同未及事宜。项目副经理全面负责工程质量、进度、安全、文明施工的具体事务，并负责对现场施工实施全面的协调，对周围市容环保、市政交通等负责。 我司承诺：项目经理在专业承包管理和履约合同全过程中，如有违约失责，发包方对项目经理已感到不满意、不信任，可随时提出调换承包项目经理，确保工程顺利进行。（3）承包承诺我司将遵守投标文件的所有条件和投标书全部内容，并将这些条件和内容作为合同条件以全面履行承包责任与义务，真正站在业主的立场上协调、照管材料供应方的工作，并接受业主或总包的管理。一旦有幸中标，我司立即组建完善的承包项目管理机构，同时将该工程作为本司的最重要工程来抓，建立制度，定期检查，确保本工程在本公司的强有力管理、协调、配合下，顺利全面建成。（4）工期承诺 一旦有幸中标，我司一定全力以赴，专业承包项目管理班子立即进入施工现场，做好开工前准备工作。我们一定发挥我司管理优势，组织多支专业作业队伍，配置足够的劳动力和机械设备，并留有部分设备以作备用。强化计划管理实施，并积极配合业主出点子、想办法，和业主同舟共济，确保本工程优质、如期完工。我司承诺保证在合同规定的工期内完成新城.春天里项目基坑支护（正式开工日期以业主方发出书面通知日期为准）。（5）文明工地承诺我司按照武汉市和我司关于建筑工程施工现场标准化管理规定组织安全文明施工，并承诺：确保重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故；施工现场达到武汉市“市级文明工地”的标准。（6）环境保护承诺 我司严格执行市政府有关环境保护规定，做到施工不扰民，不影响市容环境，不阻碍市政交通正常运行。在现场施工中，将始终贯彻以人为本的指导思想，采取切实有效的环境保护控制措施，不影响工地周边居民的正常生活。（7）工程维修和回访的承诺 在工程交工验收试运行阶段，我司在现场将留守一部分专业人员，协助业主和总包解决后期施工过程中暴露的问题，以确保工程各系统运行正常。 在工程保修期内，我司将定期或不定期组织质量回访和保修服务。即使保修期满后，凡属我司施工原因造成的缺陷，我司将随叫随到，负责到底，解除业主的后顾之忧，让业主放心和满意。（8）竣工资料工程档案资料按武汉市城建档案馆有关规定编制，在工程施工过程中及时收集、汇总、整理工程档案。竣工后，我公司将在规定时间内提交竣工资料。1.3工程概况（1） 工程名称：新城.春天里项目基坑支护（2） 工程地点：武汉市汉阳江堤中路与江欣苑路交汇处（3）招标单位：武汉新城宏盛置业有限公司（4）投标单位：上海强劲地基工程股份有限公司（5）招标范围： 本项目基坑支护工程，包括700双轴水泥土搅拌桩，400、500加劲桩，500灌注桩，轻型井点降水井等。 （6）基坑支护方案简述：本工程基坑开挖深度2.3-6.1米。本次基坑支护方案主要采用700双轴搅拌桩加固配合400、500加劲桩。1.4标书编制依据（1）新城.春天里项目基坑支护工程工程施工招标文件；（2）新城.春天里项目基坑支护工程工程设计图纸；（3）新城.春天里项目基坑支护工程工程相关地质资料；（4）国家、湖北省地方政府现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关文件。第2章 工程地质情况2.1场地地貌根据现场现场踏勘和招标单位提供的新城.春天里项目基坑支护工程工程岩土工程详细勘察报告可知：地位于湖北省武汉市汉阳区江堤中路，汉阳渔场处，场区紧邻后官湖。根据场地地形地貌及地质特征，该场地地貌单元属长江三级阶地低洼湖区,地面标高在20.4222.56m之间。2.2不良地质现象基坑开挖区域内淤泥土质。2.3地质特征值地层主要物理力学性质指标分层统计成果表 编号地层名称统计项目含水量重度孔隙比液限塑限塑性指数液性指数压缩系数压缩模量直接快剪三轴含水比有机质含量凝聚力内摩擦角凝聚力内摩擦角weWLWpIPILa1-2EsCqqCuuuuWu%kN/m3%MPa-1MPakPa度kPa度%2淤泥质粘土max52.519.101.46745.426.621.31.401.2003.9212.09.241.07.94.4min31.817.000.91434.118.914.20.820.4902.066.04.09.01.34.4m40.518.061.13138.521.417.11.110.7582.938.56.524.63.94.4n3939393939393939393232771f4.890.490.132.901.462.200.200.180.521.901.5710.192.140.120.030.110.080.070.130.180.230.180.220.240.410.55s0.930.930.690.59k7.96.017.12.33-1粘土max44.619.101.18552.328.124.20.680.5206.9833.012.420.03.6min30.718.200.88536.920.015.20.420.2804.1013.010.020.03.6m36.618.651.01345.224.220.90.590.4035.1920.410.820.03.6n151515151515151515141411f4.210.320.105.002.322.920.100.091.076.900.930.110.020.100.110.100.140.170.210.210.340.09s0.840.96k17.010.33-2粘土max43.019.501.18155.130.026.20.520.26011.3846.013.851.64.8min28.418.100.80441.922.119.80.280.1707.7126.011.251.64.8m35.918.820.99050.626.923.70.380.2129.6338.212.851.64.8n6666666665511f4.780.480.134.862.742.240.090.041.608.141.070.130.030.130.100.100.090.240.190.170.210.08s0.800.92k30.511.84淤泥质粉质粘土max50.419.301.44749.126.723.21.421.2004.8419.010.729.29.83.8min28.816.800.83731.118.312.40.620.3801.965.03.413.21.31.6m39.917.891.14037.821.915.91.140.7762.958.36.223.54.32.7n4141414141414141413232997f5.670.670.173.891.653.130.240.220.733.182.135.073.160.820.140.040.150.100.080.200.210.280.250.380.340.220.740.30s0.880.900.860.540.78k7.45.620.32.32.15粘土max37.920.301.10750.727.723.20.620.4009.4147.014.582.516.8min23.418.000.68631.117.613.20.260.1804.9820.010.578.03.7m28.119.460.80938.521.017.50.430.2637.1029.712.580.09.5n202321222222181919171733f3.690.500.105.412.463.230.090.051.257.900.910.130.030.120.140.120.180.220.200.180.270.07s0.890.97k26.312.16粘土max35.420.700.96752.427.425.20.320.19016.7481.017.289.49.60.84min23.218.600.66035.419.915.40.100.1009.2442.013.289.49.60.59m26.919.780.76942.822.720.20.190.14612.4661.215.289.49.60.73n22242324242423202023231124f3.550.560.104.662.352.530.070.031.9712.331.240.0670.130.030.130.110.100.130.360.180.160.200.080.09s0.930.970.97k56.714.87b粘土夹碎石max28.219.900.78242.021.720.30.460.2309.2451.014.20.74min21.419.400.75534.118.715.40.070.1907.7538.013.20.64m25.619.650.76938.320.018.30.310.2108.5044.513.70.67n522555522225fsk41.2513.58a溶洞充填粘性土max25.820.200.79539.020.019.00.520.22011.9460.015.2min23.219.200.67131.917.614.30.170.1408.1641.013.4m24.719.700.73336.319.217.10.340.18010.0550.514.3n32233332222fsk45.713.8注：统计数不足6时标准值取小值平均值。632.4支护工程施工分析本工程基坑开挖深度约为2.3-6.1m，基底及基坑壁位于淤泥质粘土层。地下车库开挖3.5m后，基坑开挖后坑壁地层为第层、第层坑底地层为第层，总体而言，坑壁地层及坑底地层均差。主楼部分开挖5m后，基坑开挖后坑壁地层为第层、第层坑底地层为第层，总体而言，坑壁地层及坑底地层均差。人防工程开挖8m后，基坑开挖后坑壁地层为第层、第层，局部有第层，坑底地层大部分为第层，局部为第层，总体而言，坑壁地层及坑底地层均差。2.5设备的选配支护工程施工，我司拟定采用2台深层搅拌桩机、2台旋喷搅拌锚桩机和相应台挖掘机进场施工。工期和设备安排详见各章节。设备根据具体施工工期需要进场。第3章 支护工程重点、难点分析及相应对策为了便于各位专家评委在较短时间内审阅本方案，针对本工程施工重点、难点，我们分别进行分析与论述。本基坑工程支护结构采用双轴搅拌桩+加劲桩的方案，对拟建基坑进行支护施工。针对本工程施工重点、难点，我们采取的相应对策如下：3.1保证加劲桩的成桩质量及锚固力是本支护工程的重点在地下压力水作用下，施工桩锚时，孔口流水如不能有效封堵，将导致浆液流失及孔内地层的水土流失，从而影响成桩质量及锚固力，或引起地面沉降。为此我们采取如下措施： 采用防喷护筒施工工艺，钻穿止水帷幕后，在防喷护筒的掩护下，可将钻孔内的水、砂、土及浆液封堵在孔内，从而可解决在较高的水压下，施工桩锚钻孔后引起的孔内水土流失及浆液随水流走的难题。这对保证锚桩的质量非常有利。在高地下水压的流砂层地区，该施工工艺已在多个工程中应用，取得良好效果。 在锚桩的施工过程中，将对每根桩锚进行张拉锁定。在张拉过程中，观察锚筋受力与变形情况，每根锚筋张拉至设计锚固力的120%后进行锁定，从而检验了每根桩锚的锚固力和桩锚的施工质量； 经三维有限元模拟分析，开挖过程中基坑变形对桩锚的锚固力需求量远小于设计值，显然，在该类地层中锚桩提供所需求的锚固力是有保障的。 经三维有限元模拟分析，所设计的锚桩间距和排距不会使桩锚出现群锚效应，即该类地层可以保证每根桩锚所需的锚固力。 通过对锚筋的张拉力监测，确定锚筋预应力损失量，以便及时补拉校正。 对锚固力进行现场试验测定，根据试验结果进行设计施工方案的调整。第4章 工程总体部署4.1施工总体部署4.1.1 充分考虑总施工进度节点的要求以及满足施工需要等因素，在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度，并且积极配合招标方、设计单位等参建单位为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。 4.1.2 为合理组织施工流程，缩短工期，为后序施工提供操作面，拟将整个工程划分为若干个验收段，分别组织结构验收工作。 4.1.3 我们将按照“分区施工，统筹管理”的原则安排施工流程。对整个工程进行合理分区，各分区交错、流水施工。在各个划定的施工区域内再划分若干个小单元，确保“限时”施工的实现，以完全达到对周边环境的保护目的，也达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。4.2总体施工方案总体施工顺序：先施工双轴搅拌桩，接着施工第一道加劲桩，之后施工压顶梁。第二、三道加劲桩施工视挖土进度进行。4.3施工临时围墙、大门及道路 （1）本工程临时围墙由指定单位搭建。 （2）在甲方指定位置设置施工主出入口，用作设备进出场及材料运输。大门采用本公司统一式样，并在大门处设置门卫，24小时值班。值班人员必须穿制服、带袖章；建立值班制度；实行人员出入登记和门卫人员交接班制度，并对外来办事人员发放安全帽；门卫制度标牌上墙。门卫室旁边明显设置施工现场平面导向图。 （3）临时施工道路依据有利于施工的原则，在不同施工阶段分别布置。4.4施工临时设施（1）计划在施工场地甲方指定区域设置集装箱作为临时办公室及职工宿舍（实行标准化管理），集装箱旁设有足够的消防器材。（2）临时办公室及职工宿舍附近配有卫生设施及临时仓库。（3）施工场地入口处设置设洗车槽和沉淀池。如图4.4所示。图4.4 洗车台照片4.5临时道路铺设（1）临时道路的铺设依照有利于施工及经济的原则，在不同的施工阶段可分别布置。（2）临时道路主要使用建筑垃圾铺设，规格为6m宽， 50cm厚。要求将道路夯实，确保能行驶平板卡车。4.6现场排水措施根据实际情况，在场地内设若干条排水网沟作排水用，排水网沟尺寸300300，并定期清理排水沟淤泥，确保施工现场排水通畅。4.7材料堆场 在施工过程中，将根据工程的实际进展情况，依据有利于施工原则及时调整材料和周转料堆场。4.8施工用电、照明布置（1）主电缆采用120方电缆，由指定的临变电箱引出，沿施工围墙、道路布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm 厚的细砂，并在上面作醒目标记。若用电量不能满足施工要求，则安排发电机提供用电。（2）供电支路采用70方电缆，沿线每50m设一个分配电箱，即各施工用电设备及大型机械设专用电箱。（3）办公区设置专用电箱。4.9施工用水布置 （1）现场供水采用50镀锌水管作为干管，支管采用PVC水管，沿围墙埋地设置。 （2）办公区及各作业区分别引出用水支管，并设专用水龙头。第5章 主要施工技术方案5.1测量方案 5.1.1平面测量控制网建立布置原则 （1）施工平面测量控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。 （2）由于本工程的规模较大，而且工况复杂，因而必须设置多组平面控制网。又由于各组控制网都是服务于同一工程的建设，因而各组控制网之间必须形成有机的整体。控制网之间按照级别的高低，高级网控制低级网。平级网之间互相贯通，形成系统。 （3）在基准点位置挖土浇捣一个混凝土基础块（600300300），预埋一块2002008预埋铁，在铁板上刻十字丝基准点做，并在周围用钢管搭设一个保护围栏，做上醒目标志。如图5-1所示。 5.1.2控制网建立结合工程的特点，按测网级别的高低及具体在 图5-1 基准点位置设置工程不同部位应用，本工程测量平面控制网共设置二级控制网和一个单体控制体系。 a、首级控制网 （1）由于本工程项目较大，城市测绘部门或单位所提交的一般测量控制网不能直接作为首级平面控制网使用。必须对其控制网进行加密，或设置辅助措施方可使用。 （2）首级控制网设置在施工现场外，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。其建立以城市网为依据，宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处，且需考虑使用方便。 （3）本工程首级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网，布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合和平差。 b、二级控制网 （1）二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处，主要用于支护施工阶段的测量，具有短期使用性质。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。由于工程的工况变化很大，且二级控制网布置于现场内部，容易遭到施工破坏，也需要根据施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。 （2）二级控制网根据施工对象的不同，在现场布置于相应的位置。因此网点位置可利用施工便道等区域。5.1.3 平面测量控制（1）首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。（3）将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。（4）在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。（5）根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用全站仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。（6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。（7）每次用极坐标测设后要进行校核。（8）主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。（9）测设出建筑物的边轴线与主要控制点（测站点），在点位处打下木桩，桩头涂上红油漆，钉上小铁钉，并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向，架仪器于控制点，整平、对中，后视零方向，按施工单上的数据对桩位进行测放。（10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。（11）测量精度的控制及误差范围：测角：采用二测回；测角中误差不大于5”。测距：采用往返测量；取平均值。量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000精度。各控制点相关角度差应不大于5”。5.1.4 高程测量控制网的建立根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过 n （n 为测站数），或 L 。（L 为测线长度，以km 为单位）。现场的已知水准点（包括引测后的水准点），设可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。5.2两轴搅拌桩施工方案5.2.1两轴搅拌桩施工工艺流程图场地平整放线定位自检记录开挖沟槽搅拌机就位预拌下沉制备水泥浆第一次喷浆提升搅拌第二次搅拌下沉搅拌第二次喷浆提升搅拌第三次搅拌成桩搅拌机移位5.2.2施工工艺方法（1）两轴搅拌机就位，并检查是否符合要求，其基座要求平稳牢固。（2）预搅下沉：a、搅拌机的冷却液循环正常后启动搅拌电机，放松起重钢丝绳，使搅拌机沿导向架方向，向内侧旋转搅拌切土下沉。b、控制下沉速度，其工作电流不应100A。c、如果下沉速度太慢可以补给少量水泥浆以利钻进。（3）搅拌头下沉至设计深度。（4）制备水泥浆：严格按设计要求和确定的水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入集料斗中。（5）第一次喷浆提升搅拌：钻进到设计深度后开启压浆泵，经过高压管、中心杆向土体喷射注浆，同时钻头旋转搅拌提升，使灰浆与搅拌的原土充分拌和，搅拌头提升速度应控制在0.5m/分以内，当搅拌头提升地面时，规定的水泥浆正好用完。（6）第二次搅拌下沉，与预拌下沉一样进行。（7）第二次喷浆提升搅拌，同第一次一样控制。第二次提升结束，再进行第三次搅拌。（8）清洗：注浆完毕后即进行冲洗，以免造成阻塞。（9）移位：成桩完成后转移到下一钻位重复上述工艺。5.2.3质量标准（1）搅拌桩桩长、直径、搭接符合设计要求。a、定位偏差50mm，垂直度1.5/150。b、桩的长度20cm，直径2cm，搭接200mm。（2）防渗用水泥土搅拌桩应连续施工，相邻桩间歇不得超过10小时，且喷浆搅拌时钻头提升（下沉）速度不宜大于0.5m/min。（3）水泥土搅拌桩无侧限抗压强度大于0.8MPa。5.3.4设备安全措施（1）深层搅拌机冷却循环液在整个施工过程中不能中断，应经常检查。（2）深层搅拌机入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应缓慢升降速度或补给少量水泥浆，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起后,才能重新启动电机。（3）深层搅拌机电网电压低于380V时应停止施工，以保护电机。（4）泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。（5）水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时，宜先拆除管路，排除灰浆，妥为清洗。（6）灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。（7）深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特殊路轨箱。5.3加劲桩施工方案5.3.1加劲桩-简称“锚桩”，是通过专用机具，采用高压旋喷搅拌工艺，在软土层中形成垂直或倾斜的变径水泥土桩体，同时施放锚筋和锚固件，并能施加预拉力的锚固桩。5.3.2加劲桩的施工原理及优点如下：（1）加固机理采用高压旋喷搅拌工艺，使水泥浆液与土混合搅拌形成大直径的水泥土桩体，其物理力学性能（强度、重度等）将有较大提高，但抗拉、抗剪强度仍然较低；当在水泥土中加筋和锚固件形成加劲桩时，将有效提高其抗剪、抗拉强度；当加劲桩在软土层、砂层中排列组合成结构体时，则形成一种重力锚固式的主动支护与加固体，从而可有效控制土体位移、提高土体的稳定性。（2）能有效约束变形通过锚锭板和添加水泥外加剂，使水泥土体与锚索之间，水泥土体与原土体之间，能较快产生较高的粘结力，从而在软弱土层中能很快获得较高的锚固力，再通过预张拉，将对被加固边坡的变形产生有效约束作用。（3）代替内支撑，改善支护墙体的受力条件通过多排加劲桩产生的锚固力，有效地约束了支护墙的变形，同时多排加劲桩对软土的加固也减少了作用于支护墙的压力。此外，多排加劲桩对支护结构的多点约束，大大降低了作用于支护墙上的弯矩，改善了支护结构的受力条件。（4）加劲桩支护 本方案采用多排加劲桩与钻孔灌注桩相结合的支护方案。（5）加劲桩的特点a、安全：按不同方向形成的水泥土加劲桩对软土层具有超前加固作用，再经与垂直支护墙体组合形成水泥土锚固重力式复合挡土结构，使整个基坑支护结构安全可靠。b、经济：加劲桩取替内支撑节约造价20%以上，同时降低支护墙的造价也达20%左右。c、高效：施工快捷方便，工期可缩短1/31/2；取消了传统支护中内支撑施工的换撑和拆撑等工序。此外，还减少了挖土时间，提高了挖土的工效。d、环保：绿色施工无噪音、无污染、不忧民。5.3.3 施工设备及机具通过专用钻机，采用专利法设计的加劲水泥土搅拌钻头来进行加固周边土体，形成具有较高强度的加劲桩。其专用钻头如图4-3-3所示。在钻头上设置的旋喷搅拌翼在施工翼片上有长喷嘴，搅拌叶片起搅拌作用，在搅拌过程中通过长、短喷嘴将一定压力的水泥浆喷出，随搅拌过程将水泥浆与土层充分混合，得到的加固体是搅拌旋喷注浆的复合体。图 4-7-1 旋喷搅拌钻头图5-4-35.3.4 施工工艺及施工方法加劲桩成孔采用专用钻机，成孔直径根据设计图纸，锚筋施工应与开挖紧密配合，施工前应先开挖深度为1米、宽度为6米的沟槽工作面，施工示意图如下图。 图5-3-4-1 加劲桩钻机沟槽内施工示意图1 钢绞线、2钻杆(旋喷杆)、3钻机施工加劲桩，其施工工艺是采用一次性钻头上加搅拌叶片，直径为400mm，水平倾角20-25度、长度以设计图纸为准。由钻杆中空孔，向内旋喷水泥浆液，水灰比10.7，泵压力值为1525Mpa，水泥用量为每立方米20%。通过上述钻杆的中空通道,边钻进边搅拌注浆，钻进同时将钢绞线及锚头结构件带入设计深度。锚筋采用15.2预应力钢绞线制作，其强度设计值为1860Mpa。在施工浇捣压顶梁前应先绑扎好套在钢绞线上的PVC管，PVC管的下部应插入水泥土桩体内200mm，上部应位于混凝土模板外500mm；钢铰线露于模板外长度不小于700mm，钢绞线要穿过压顶梁的侧面模板与其成90度角。要求在侧面模板的相应位置开23个16mm的圆孔，将钢铰线从圆孔中引出。在压顶梁养护14-28天后再用锚具锁定钢绞线，正式张拉前先用20锁定荷载预张拉两次，再以50、75、100的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110锁定荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。在开槽挖土方过程中要防止碰撞钢绞线。5.3.5 定位当土方开挖沟槽后，应测量标高，并在支护桩上拉线做记号。钻机就位时应准确，底座应垫平，钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差不大于3度，高差不超过5cm。成孔施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆池，以避免因泥浆随意排放而影响施工。5.3.6 成孔加劲桩采用专用钻机成孔。施工中若遇坚硬土层则采用冲击成孔(空压机带动)，其余土层采用湿式成孔。成孔至设计深度后，进行注浆，待孔口返出的泥浆不含砂粒与土时，退出钻杆同时钢绞线安放完毕。5.3.7 锚筋制作锚筋体采用15.2钢绞线制作而成，所使用的钢绞线强度设计值的1860Mpa，在与混凝土压顶梁结合段，采用钢绞线套PVC管的方法施工，两根钢绞线要用铁丝固间距。所用钢绞线在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用。 5.3.8 张拉、锁定锚筋张拉锁定在锚筋施工结束养护7d后进行，锚具型号根据设计要求选定，用YC-100型穿芯式千斤顶、电动油泵加荷锁定。锁定张拉机具事先经过标定，并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中，采用锚筋拉力计进行校核。为确保工程安全，每个锚筋张拉至设计抗拔力的110%后，查看有无位移现象然后进行锁定。5.3.9 加劲桩施工要点 a、钻孔前按施工图放线确定位置，作上标记； b、钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求； c、加劲桩的筋