UV-CTP总结报告(报局科技处).doc

陕西省科技计划科技研究发展（攻关）计划项目验收文件 UV-CTP印刷版材关键技术研究项目总结报告中国煤炭地质总局航测遥感局2010年11月30日UV-CTP印刷版材关键技术研究项目总结报告陕西省科技厅：我局承担“UV-CTP印刷版材关键技术研究”项目，按照计划书要求，已完成项目实施和试验内容，现将工作完成情况汇报如下，请审议。一 项目工作报告（一）项目各阶段工作完成情况1、项目第一阶段：2009年2010年3月，完成了新产品从小样到批量生产的工艺实践。项目投入资金约155万元。2、项目第二阶段：2010年46月，完成了生产设施改造，通过试生产建立了新产品工艺规范和控制要求，以及生产性测试工作。项目投入资金约30万元。3、项目第三阶段：2010年710月，完成了对改进后生产设施的工艺确认，锁定了进入正常生产的产品技术指标和工艺。项目投入资金约55万元。4、项目总结： 从项目开题到批量生产，对四种UV-CTP感光液筛选小样二十余次，完成了产品生产性试验8次。制定并完善了UV-CTP生产技术规范，稳定了产成品率和特性指标。共完成UV-CTP产品十万零三千平方米，实现产值258万元。在传统PS版生产线上实现UV-CTP印刷版材生产工艺研究和质量控制，建立起拥有自主知识产权的产品研制生产技术体系。UV-CTP（CTcP）试验产品一览表序号产品代码及试验时间试验材料费（元）产品面积（m）各阶段试验成果17#2009年9月30,000.0010002009年2010年3月，完成了对材料筛选和产品技术指标的确认；2010年46月，完成了生产设施改造及主要工艺的确认；2010年710月，完善了批量生产材料、工艺、技术质量标准的确认。25#2009年11月66,000.00300035#2010年1月470,700.0026,00047#2010年1月39,000.00200055#2010年3月808,400.0043,00067#2010年4月73,630.00370079#2010年8月41,250.00250085#2010年10月390,250.0022,300合 计1,919,230.00103,500（二）项目完成后实现技术经济指标情况1、项目实现的技术内容：（1）UV-CTP印刷版材的版基、感光液等材料性能技术、质量要求。（2）UV-CTP版基处理砂目精细化、亲水层处理技术标准，高感度、高分辨率印刷版材检测技术标准。（3）UV-CTP印刷版材在高性能PS版制造技术基础上的生产设备、工艺控制要求，新增工艺控制条件，形成稳定生产技术工艺需提供的条件。（4）根据前处理工艺创新完成一项发明专利和一项实用新型专利的申请。2、项目实现的经济指标（产值、利润总额见下表）：年份产值（万元）利润总额200910.000.402010248.7515.00合计258.7515.403、项目实现的社会效益：利用本项目研究成果，降低了UV-CTP印刷版材技术风险和生产成本，为计算机直接制版技术在本地区的应用起到了推进作用。二 项目技术报告（一） UV-CTP印刷版材关键技术研究解决方案1、技术路线及设计思路：研究路线为：试样制作 性能对比测试 小批量试生产 使用情况跟踪 建立工艺规范和控制要求 生产性测试 完善生产工艺 进入正常生产阶段。传统PS版的性能指标主要是由载体（版基）处理及感光层质量所确定。UV-CTP印刷版材是在传统PS版性能指标上进行优化组合，为其创新型产品。研究内容包括：（1）特殊版基处理技术研究；（2）亲水层处理工艺研究；（3）高精度连续挤压涂布装置及烘干工艺研究；（4）在线检测技术研究；（5）制版及显影技术研究；（6）产品防护技术研究。2、实施状况：（1）项目第一阶段：根据比较小样的测试分析，确定了UV-CTP项目研究关键技术的工作方案和实施计划，完成了对材料筛选和产品技术指标的确认。（2）项目第二阶段：通过对试验产品市场反馈信息进行技术质量分析，制定了设备、工艺改进方案，完善了UV-CTP产品生产和质量控制设施，完成了生产设施改造及主要工艺的确认。（3）项目第三阶段：制定了UV-CTP原材料采购和验收标准，产品技术工艺指标和检测标准。实现了UV-CTP印刷版材批量生产材料、工艺、技术质量标准的确认。（二）产品分析、设备工艺改进、技术参数的确定1、产品状况调查与分析：（1）问题要点和分析：2010年5月，来自市场对公司UV-CTP新产品质量评价：产品质量稳定性差、耐印力低等问题，且改进的效果不明显。针对问题，有以下分析：a.特性指标检测数据：版 材感光层砂目氧化膜残留量抗碱耐醇华 光2.070.532.552.4%97.6%83.1%富 士1.710.662.833.0%90.0%93.5%柯达星1.900.644.202.9%91.5%85.1%星 光1.810.533.141.1%82.1%79.9%泉 泓2.010.503.392.5%77.8%77.9%煤航A2.000.553.002.2%95.6%脱落未测出煤航B1.860.523.171.6%97.9%脱落未测出注：煤航A为3月23日采用UV-CTP（5#）胶生产的产品，煤航B为4月23日采用UV-CTP（7#）胶生产的产品。耐醇指标均为35%异丙醇23浸泡30分钟的留膜率。b.与国内优质的版材特性比较：“华光”“富士”合金材质均一，轧制表面无缺陷；不平度1.5mm，波浪边3个/m；长宽规格偏差0.5mm；厚度规格偏差0.005mm；对角线形位偏差1mm。复合砂目：具有阶段性再现好的性能，具有印数高、耐划性好、显影宽度大的性能，具有水墨平衡好、表面耐溶剂性强的性能；化学封孔处理：标准晒显测试修版OD差0.01，良好的感光层与版基的亲和力、空白区域水润湿性能，减少停机来脏故障的产生。感度符合CTcP制版机要求；具备良好晒显宽容度，其抗碱留膜率和耐醇留膜率指标较高，使产品在印刷上机过程中具有优良水墨平衡，且在一定印程范围内（3万印）亲油性能稳定。煤航有轧制纹路；不平度超标。砂目形状不好，有大颗粒与平台，致密性差；化学封孔效果差，影响感光层与与版基的亲和力。 感度符合CTcP制版机要求； 抗碱留膜率良好； 耐醇留膜率不好； 耐印力低于2万印。c.对影响UV-CTP产品质量问题的分析：各种封孔条件耐醇检测数据：（35%异丙醇，甩涂烘烤条件：100烘烤10分钟） 2010年4月27日检测值封孔条件感光液在线封孔0.51.01.5热水清洗冷水清洗热水清洗冷水清洗热水清洗冷水清洗5#98.9%95.0%94.6%97.5%98.3%92.9%（脱落）86.4%（脱落）7#A98.5%95.5%95.5%96.6%98.2%99.0%95.4%（脱落）7#A（小样）96.7%/96.3%92.6%/7#B98.6%98.6%99.1%99.1%96.8%98.1%99.0%7#B（小样）97.5%/93.1%96.5%/从数据上分析，在线封孔白板经存放3天后，各种感光液甩涂样耐醇指标较好，并且差异不大；而采用0.51.5浓度封孔小样受浓度、水洗影响的程度较大。（2）问题分析和解决措施：问题类别原因分析解决方案版基及表观质量控制不严格1） 材料采购及生产过程控制标准不统一；2） 没有配置校平设备；3）材料工艺变化频繁。1）根据市场及客户反馈，统一质量标准，严格采购来源及生产控制；2）尽快购置安装矫平机；3）选择合适的材料，实现工艺及设备的稳定性操作，并严格执行工艺纪律。前处理砂目、封孔效果差1）砂目颗粒大、有平台，不均匀致密度差；2）封孔液浓度、液位及水洗效果差。1）改造除油、电解设备、工艺，采用开孔效果好的除油新配方和两组分电解液，解决目前突出的问题；2）通过试验，实现合理浓度和液位控制范围，实施高压热水清洗。耐醇性能差，耐印力低只重视产品的感度性能，未实施对封孔、烘干工艺的测试与改进，没有制定合理的解决方案。第一步：通过小样测试，查找影响耐醇指标的设备、工艺因素；第二步：确定现场工艺参数调整试验方案，完善合理的设备、工艺配置。2、改进后的生产工艺流程：铝板 除油 中和 电解 除灰 中和 氧化 封孔 烘干 涂布 烘干 裁切 成品3、改进后的产品技术指标： 版材类型型号HYR-CTcP高感阳图版感光波长（nm）380420感度（mJ/cm）7090分辨力10 m网点还原298%（150lpi）涂层颜色蓝绿配套显影液煤航HPD-5型显影液也适用于DP-4A、华光PD药水配比：1：46耐印力不烤版30000烤 版100000保质期正常贮存条件12个月，避光，防潮，隔热，远离其它化学药品, 黄光下开启，24常温，湿度60%保存。 产品规格可提供常用规格的产品 特殊规格根据客户订单要求加工a）宽度：300 - 1,200mm b) 长度：300 - 1,600mm c) 厚度： 0.15 - 0.28mm d) 或其他特殊要求4、改进后产品制版使用技术指标：a采用计算机CTcP制版条件：制版机型制版参数UV-SETTER 741UV-SETTER 742190200ms 煤航显影液13.55 液温23 显影时间：2035秒UV-SETTER 85078ms 华光显影液15 液温23 显影时间：1520秒科雷VU-25570mW 华光显影液15 液温23 显影时间：1520秒b用于传统PTF制版： 80100mJ/cm（乌格拉梯尺3T白/9T）（4KW碘镓灯2530秒，1.2m灯距；煤航显影液16，温度23，时间2035秒）。5、改进后产品特定指标检测方法：（1）抗碱留膜率：行业标准：3%Na2SiO39H2O及0.4%NaOH，23，120秒。（2）抗强碱性能：乌格拉梯尺密度1.80以上为实地，平网不发花（华光PD型显影液13，液温23，时间30秒）。（3）抗醇溶解性能：行业标准：35%异丙醇，25浸泡30分钟，用水漂洗同时擦去表面已溶胀悬浮的感光胶膜后烘干，用失重法检测留膜率。（三）生产性应用控制标准、监视和测量技术参数1、主要材料采购及验收标准：（1）UV-CTP铝版基：a. 版基控制要求：版基尺寸形态要求：用于计算机制版的UV-CTP版系列规格尺寸偏差：1mm 厚度偏差：0.005mm不平整度： 波高2mm 波数3个/米 荷叶边： 高度1mm 个数3个/米表观质量要求：不得有影响印刷的版基纹路，其余遵照Q/MHYC QB 07-03-2010 PS版表观质量标准。b. 生产过程控制要求：版基纹检查通过目测电解、氧化后白板及涂布成品表观的方式确认，平整度检查采用成品放在平台上用钢卷尺测量高度和每米数量测量的方式确认，若有超出标准范围需改裁为小规格尺寸以符合要求。（2）UV-CTP感光液：a. 符合性验收标准： 对照收货单验证：生产厂家、数量、单件重量、批号（生产日期）； 外包装完整、无破损、无泄漏现象； 随货出厂检验单（载明粘度、固含量、感度、留膜率等指标）。b. 专项检验质量标准： 粘度(25，mpa.s)：4.50.5 固含量（%）： 14.5 感光度（mJ/c）： 8010 （相当于4KW灯，灯距1.2m，曝光时间205秒） 色差（NBS）： 25 （批次之间比较无目测可辨差异） 抗碱留膜率（%）： 90 抗强碱测试：乌格拉梯尺13级密度1.80（华光PD型显影液13，液温23，时间30秒）。 耐醇留膜率（%） 80c. 生产性验证标准： 原液无杂质，过滤性、流平性良好； 工艺、特性指标的符合试验批次最终确定的指标。2、UV-CTP在线工艺控制标准：（1）前处理工艺一览表：项目溶液配比工艺条件组 分浓度g/L温度除油工艺四组分：氢氧化钠硝酸钠葡萄糖酸钠界面活性剂3080530130.10.35060电解工艺两组分：盐酸冰醋酸101335 2832封孔工艺两组分：磷酸二氢钠氟化钠70900.40.55862（2）电解控制方法：电解液中冰醋酸加入后电压升高，砂目变细、致密，用盐酸控制总酸值，按排放量相应比例补加冰醋酸。（3）封孔控制方法：用酸值和氟离子电极电位控制封孔液的补加排放量，酸值2小时检测一次，氟离子电极电位2小时检测一次。（4）UV-CTP涂布工艺一览表：涂布烘干参数上层烘1：5060 烘2：115（0.15薄版112）烘3：115（0.15薄版112） 烘5：110120 烘7：120130中层 烘4：120（0.15薄版117） 烘8：8595下层设定值：3.5（0.15薄版3.0） 烘6：120135 3、UV-CTP在线产品指标控制标准：（1）产品指标一览表：指标项感光层氧化膜砂目残留量留膜率控制范围1.72.02.73.30.450.552.02.5%75%（2）晒显检测：15秒曝光（4000W碘镓灯，1.2米灯距），标准显影，2梯白，分辨率：8，网点：2%，退梯：7梯。4、产品包装标识标准：（1）内包装a）衬纸垫纸方式：每张版垫衬纸一张（感光层药膜面向上垛放，衬纸光面与感光层药膜相对），且每个包装最上面的版药膜面向下，衬纸尺寸可小于版规格尺寸1020mm；b）包装纸：采用覆塑牛皮纸包装，黑色覆塑层向外，包装对折后纸边对齐，对折处用3040mm胶带整齐粘贴封口；c）每个包装产品数量：厚度0.15mm以上产品：全开规格30张为一个包装，全开以下规格50张为一个包装，厚度0.15mm的簿版100张为一个包装。注：以上包装按示意图要求执行，若有特殊要求按订单标准执行。（2）外包装统一采用中性包装盒，国内销售产品内附中文使用说明书一份，出口产品按订单要求内附英文使用说明书一份