成品保护实施细则.doc

精品文档 恒 信 建 设 集 团 成 品 保 护 实 施 细 则编制部门：恒信建设集团工程管理中心编制日期：二0一二年十二月在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。1、成品保护管理机构成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目部、总包项目经理、各分包队伍负责人以及监理单位共同组成成品保护小组，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。2、成品保护措施2.1工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。2.2成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求,严格按顺序施工。2.3上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。2.4各楼层设专人负责成品保护。2.5成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。2.6加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。3、预制成品、半成品的保护措施3.1预制成品或半成品如木门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护；各种卫生器具要用聚苯板及木板加以覆盖。3.2堆放场地要求3.2.1堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。3.2.2堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。3.2.3预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求3.2.3.1须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。3.2.3.2应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。4、预制成品或半成品的运输4.1成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。5、施工时成品保护的措施5.1土方工程成品保护5.1.1土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。5.1.2土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程，要妥善保护防止撞碰位移。5.1.3夜间回填要有足够照明措施，防止铺填超厚，严禁直接倒土入槽。5.2钢筋工程的成品保护5.2.1成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。5.2.2板筋上下层钢筋棒好后，支撑马凳要棒扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。5.2.3绑扎墙柱钢筋时要搭设好临时架子，严禁蹬踩钢筋。5.2.4往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。5.2.5绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。5.2.6要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。5.2.7往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。5.2.8钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块塑板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。5.2.9楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。5.2.10板筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。5.2.11支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。5.2.12梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。6、模板工程保护6.1模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工 、墙、柱等处。6.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。6.3拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。6.4拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙面及门窗洞口等处出现裂纹。6.5拆下的顶板、梁板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。6.6模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。6.7预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。6.8浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。6.9在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。6.10模板安装后，须仔细检查校正 ，并派专人值班保护。6.11模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。7、混凝土成品保护7.1混凝土施工时，不得用重物冲击模板。7.2已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上方准在上面进行操作。7.3混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。7.4混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。7.5在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。7.6建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。7.7不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。7.8须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。7.9楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做护角保护8、砌体成品保护8.1水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。8.2砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。 8.3雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。8.4用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。9、地面工程成品保护9.1施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。9.2楼梯踏步施工完后，要加防护，以免保护棱角不被损坏。9.3地面铺设水磨石地面或块料面层后，应及时清除建筑垃圾，并及时设置防护栏杆进行保护，直到成品强度达到规定后，才能拆除。9.4地面铺设后，应做好防雨淋的保护措施。9.5地面铺设后，不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。9.6地面铺设后，若下一道工序进场施工，须事先对楼地面铺塑料布，以防污染或损坏已完工的楼地面成品。9.7已完工的楼地面上不得进行拌灰等作业，尤其是花岗岩地面。9.8地面抹好后，进行洒水养护的一周内不得进行下一道工序操作。 9.9运输通道处的地面，养护完毕后应铺设专门的保护层保护地面。 9.10做好的地面，不允许有污染物落洒在地面，如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。 9.11其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等用胶皮包好，以防磕碰施工好的地面。 9.12在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。 10、门窗工程成品保护10.1门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20CM-40CM，防止受潮。10.2调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。10.3安装工具要轻拿轻放，不得乱仍，以防止损坏成品。10.4安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。10.5安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。10.6严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。10.7五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。10.8门扇安好后，不得在室内再使用手推车。10.9防火门应放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形。10.10门窗框安装后，包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。10.11搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。10.12涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。10.13不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。10.14入户防盗门进场储存摆放要求斜立不小于70度，正面朝前，不得叠放，储存处应通风、干燥，严禁与酸、碱和盐类物质接触并防止雨水侵入。10.13防盗门安装时需按正确操作要求进行施工，严禁野蛮操作，不得损坏门扇、门框表面保护膜。11、一般抹灰工程成品保护11.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。11.2各层抹灰在凝结前应防止爆晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。11.3经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。11.4拆脚手架时，严禁碰撞门窗、墙面和口角。11.5要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。11.6搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。11.7保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。11.8抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。11.9保护好地漏、粪管等处不被堵塞。11.10砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。11.11严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。12、涂料工程成品保护12.1墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。12.2对已完成地面，在地面铺塑料布，以防涂料污染地面。12.3油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。12.4刮白涂料墙面不得受雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。12.5严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。13、防水工程成品保护13.1已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。13.2穿过地面墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。13.3地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。13.4涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层造成参漏。13.5防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品防止污染。13.6屋面防水施工完成后，应及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水通畅。13.7不得在防水面上堆放材料和机具。13.8不得穿钉鞋在防水层上行走。14、水电安装工程成品保护14.1施工时保护好地漏、出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。14.2混凝土浇注时，要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置，应避免振动棒接触预埋件或预埋管，以免其发生位移。14.3箱盒在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。14.4开关、线槽、灯具等安装后，应采用封闭膜，封闭罩进行保护。14.5管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性。14.6明装PVC管安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。14.7管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁利用塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。14.8管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。14.9电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。14.10面板、模块、配线架、机柜、控制箱、控制柜、摄像头和报警器的安装必须在内装基本完成后进行。其他安装与相关工序配合进行。15、玻璃幕墙、铝合金成品保护 15.1幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。 15.2拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线、设备应防止撞坏幕墙。 15.3不许在幕墙、窗框上撞击，钉钉或刻画，幕墙、窗玻璃安装后应立即贴上“小心玻璃”的标识。 16、装饰（饰面）工程成品保护16.1瓷砖贴完后应加强保护和养护，墙角和门窗处应加木板防护以防碰撞。 16.2墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏瓷砖与墙面的粘结。 16.3瓷砖贴好后，应进行养护，严禁用色笔在墙面上乱画或用硬质物品敲击。 16.4其他工种在插入施工时，任何人不得污染和损坏瓷砖，特别是瓷砖的阳角，不得有金属物体和其他材料堆积在屋面瓷砖上。 17、消