普通车床C6140(1000)型主要技术指标.doc

精品文档编号设备名称JC01-01普通车床C6140(1000)JC01-02普通车床C6150（1000）JC01-03普通车床C6150（2000）JC01-04普通车床C6163(1500)JC02-01普通车床C6136(750mm)JC02-02普通车床C6136(1000mm)JC02-03仪表车床CO630JC03-01数控车床CK6140/1000，FANUC0i-Mate TCJC03-02数控车床CK6140/1000，6工位刀架，FANUC0i-Mate TCJC03-03数控车床CK6140/1000 华中HNC-22TJC03-04数控车床CK6150/1000，FANUC0i-Mate TCJC03-05数控车床CK6150/1500，FANUC0i-Mate TCJC03-06数控车床CK6150/1000，华中世纪星HNC 21TJC03-07数控车床CK6150/1000，广州980TDJC03-08全功能数控车床FANUC0i-Mate TCJC04-01CK6140，双系统(采用GSK980TD并集成开放式数控工业培训系统)JC04-02CK6132双系统(采用GSK928TE并集成开放式数控工业培训系统)JC04-03数控铣床XK713，双系统(采用Siemens802C并集成开放式数控工业培训系统)JC05-01数控车床CK6136S/750，Fanuc 0i mate TCJC05-02数控车床CK6136S/750，华中世纪星数控系统，主轴变频JC05-03数控车床CK6136S/750，凯恩帝100T数控系统JC05-04数控车床CK6136S/750，华中世纪星数控系统，6工位刀架JC05-05数控车床CK6136i/750，广数980JC06-01卧式铣床X6132JC06-02万能回转头立式铣床X5225JC06-03万能回转头立式铣床XQ6225JC06-04数显摇臂万能铣床（要求提供刀具夹具，平口钳）JC07-01数控铣床XK713，华中系统JC07-02数控铣床XK713，Siemens802DJC07-03数控铣床XK713，Fanuc oi mate JC07-04数控铣床XK714, Fanuc oi mate JC07-05数控铣床XK714,华中HNC-21/22MJC07-06数控铣床XK714，Fanuc oi mate JC07-07数控铣床XK714，Siemens802DJC07-08数控铣床XK714，大连数控系统JC07-09数控铣床XK714，Fanuc oi mate JC07-10数控铣床XK714，Siemens802D、JC07-11数控铣床XK714,华中16系统JC07-12数控铣床XK715，Fanuc oi mate JC07-13数控铣床XK715,华中HNC-21/22MJC07-14数控雕铣机JC07-15数控雕铣机JC08-01普通钻床Z4116JC08-02台钻Z4020B/25BJC08-03台钻Z4112JC08-04摇臂钻床Z30408/1JC08-05摇臂钻床Z303210JC08-06摇臂钻床Z3050JC08-07锯床GB4035JC08-08锯床GB4025JC08-09普通刨床(牛头) BC6063JC08-10冲床J23-80JC08-11注塑机JC08-12注塑机JC08-13注塑机JC09-01外圆磨床M1420JC09-02内圆磨床M2110CJC09-03平面磨床M7120JC09-04精密磨床JC09-05精密小磨床带数显型JC09-06平面磨床M7132HJC09-07无心磨床M1083AJC09-08万能工具磨床M6025JC09-09万能工具磨床（除随机附件外配置：如下附件螺旋附件特殊尾架磨圆弧装置永磁吸盘、磨圆弧车头、磨铣刀头架、磨锥铰附件、磨丝锥后角附件、偏心板、磨钻头附件、磨内圆附件）JC09-10三相落地式砂轮机M3030JC09-11落地式砂轮机M3225JC10-01浸水式高精度低速走丝线切割机床JC10-02快走丝线切割机床DK7740JC10-03线切割机床DK7732JC10-04线切割机床DK7732A JC10-05电火花成型机床DK7135JC10-06数控三轴联动精密电脉冲，JC10-07数控电脉冲JC10-08数控电脉冲JC10-09穿孔机JC10-10电焊机NBC315JC10-11电焊机ZX5-250铜JC10-12电焊机ZX5-250气JC10-13直流焊机ZX6-250铜JC10-14逆变式直流弧焊机ZX7-400JC10-15多用淬火炉JC10-16螺杆式气泵 SK15（包括配套储气罐C-0.6M3/8KG，冷干机ADM-20F, 精密过滤器JS-2C-D,精密过滤器JS-2T-D,精密过滤器JS-2A-D, 20把汽枪及管线等配件）JC11-01加工中心XH714（有第四轴），Fanuc oi MCJC11-02加工中心XH715（规格1），Fanuc oi mateJC11-03加工中心XH715（规格1）,Fanuc oi mate ， X Y Z轴导轨副为硬轨，手动排屑JC11-04加工中心XH715（规格1）,Fanuc oi mate ， X Y Z轴导轨副为线轨，手动排屑JC11-05加工中心XH715（规格2），Fanuc oi mateJC11-06加工中心XH716，Fanuc oi mateJC11-07加工中心XH716，Fanuc oi MC，配第四轴JC11-08刀具预调仪JC12-01手动三坐标测量仪JC12-02万能工具显微镜JC12-03数显洛氏硬度计JC12-04数显布氏硬度计JC12-05数显表面粗糙度测量仪，带测量平台JC12-06圆度测量仪JC12-07激光干涉仪(原装进口)JC13-01CAXA制造工程师V2007JC13-02CAXA实体设计软件V2008JC13-03CAXA数控车软件XPJC13-04CAXA数控车软件XP（升级）JC13-05CAXA电子图版软件V2007JC13-06CAXA网络DNC软件JC14-01UG软件（最新教育版网络版）JC14-02CimatronE数控加工软件（最新教育版网络版）JC15-01宇龙仿真软件4.0JC17-01数控技术培训机JC18-01数控铣床装调维修培训系统（siemens802s）JC18-02加工中心装调、检测系统JC19-01数控综合实验台（siemens802s）JC19-02数控综合实验台（FANUC 0i mate ）机床专业技术规范 JC 0101 普通车床C6140（1000）型主要技术指标1 型号：C6140（750/1000/1500）。2 床身上最大工件回转直径：400mm。3 刀架上最大工件回转直径：220mm。(刀柄截面尺寸最大:25mm25mm)4 最大工件长度：750mm/1000mm/1500mm。5 主轴内孔（通孔）直径：52mm。6 主轴孔前端锥度：莫氏6号。7 正转转速范围：（91600）r/min,16种8 纵向进给量范围（93种）8.1 标准：（0.0632.52）mm/r。8.2 细进给范围：（0.0280.056）mm/r。8.3 加大进给范围：2.866.43mm/r。9 刀架纵向/横向的快速移动速度：4.5m/min、1.9m/min。10 公制螺纹范围：（1224）mm,48种。11 英制螺纹范围：（1/872）牙/寸,48种。12 模数螺纹范围：（0.5112）mm,42种。13 径节螺纹范围：156,45种。14 主电机功率：7.5kW。15 变速、变螺距切削时，不用改变挂轮方式，直接调节手柄控制16 机床精度按国家相关标准执行。17 机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套垫铁、地脚螺栓三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付） 死顶尖及顶尖变径套M6/5 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套配套花盘一个JC 0102、03 普通车床C6150（1000/2000mm）型主要技术指标1 型号：C6150（1000/2000mm）。2 床身上最大工件回转直径：500mm。3 刀架上最大工件回转直径：300mm。4 最大工件长度：2000mm。5 主轴内孔（通孔）直径：52mm。6 主轴孔前端锥度：莫氏6号。7 主轴转速范围：（91600）r/min(24级)。8 纵向进给量范围93种8.1 标准：（0.0632.52）mm/r。8.2 细进给范围：（0.0280.056）mm/r。8.3 加大进给范围：（2.866.43）mm/r9 刀架纵向/横向的快速移动速度：4.5m/min、1.9m/min。10 公制螺纹范围：（1-224）mm,48种11 英制螺纹范围：（1/872）牙/寸,48种。12 模数螺纹范围：（0.5112）mm,42种。13 径迹螺纹范围：156，45种。14 主电机功率：7.5kW。15 机床精度按国家相关标准执行。16 机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹 附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套垫铁、地脚螺栓三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付） 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套配套花盘一个JC 0104 普通车床C6163（1500mm）型主要技术指标1 型号：C6163（1000/1500mm）。2 床身最大回转直径 630 mm。3 横拖板上最大回转直径 400 mm。 4 冷却电机 0.12 kw 。5 最大工件长度 1500mm。6 主轴电机功率 11KW。7 主轴通孔径 84 mm。8 主轴锥孔 1:109 横向进给量种数及范围：56种 0.031-3.510 纵向进给量种数及范围：56种 0.026-7.011 公制螺纹： 31种 0.5-2812 英制螺纹 38种 56-113 模数螺纹 21种 0.25-7 14 刀具截面：2525主轴转速范围：（12.51450）r/min(14级)15 刀架纵/横向最大行程：200/27016 尾座套筒直径：8017 尾座套筒最大行程： 20018 尾座套筒孔莫氏锥度：NO.519 主电机：7.5 随机附件：三爪卡盘及卡盘座（315） 1套顶尖（NO.5） 2套普通垫铁 10套地脚螺钉（M16300） 10件630花盘 1件跟刀架15-100 1套中心架20-200 1套机床使用说明书、维修说明书、机床电器控制图 1套配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、清理气枪等 1套JC 0201、02 普通车床C6136(750mm/1000)型主要技术指标1 型号：C6136(750/1000)。2 床身上最大工件回转直径：360mm。3 刀架上最大工件回转直径：200mm。 (刀柄截面尺寸20mm20mm)4 最大工件长度：750mm/1000mm。5 主轴通孔直径：40mm。6 主轴孔前端锥度：莫氏5号。7 主轴转速范围：（41800）r/min(12级)。8 进给量范围8.1 纵向：（0.042.16）mm/r(138种)。8.2 横向：（0.021.08）mm/r(138种)。9 公制螺纹范围：（0.75-9）mm,17种10 英制螺纹范围：（232）牙/寸,29种。11 模数螺纹范围：（0.54.5）mm,13种。12 主电机功率：3kW。13 机床精度按国家相关标准执行。14 机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹 附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套垫铁、地脚螺栓三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付） 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套配套花盘一个JC 0203 仪表车床CO630型主要技术指标1 型号：C06302 床身上最大工件回转直径 mm:2003 拖板上最大工件回转直径 mm:704 弹簧夹头最大通孔直径 mm:305 主轴通孔直径 mm:366 大拖板最大移动长度 mm:1187 小拖板最大移动长度 mm:808 床身导轨长度 mm:2909 主轴最高转速 r/min:200010 电机功率 KW:0.7511 外形尺寸（长宽高） mm:85028035012机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹JC 0301、02、03 数控车床CK6140/1000主要技术指标（系统自定）1 型号：CK6140/1000。2 床身上最大工件回转直径: 400mm。3 拖板上最大工件回转直径: 200mm。4 最大工件长度:1000mm。5 最大车削长度:900mm。6 主轴转速范围(变频): (442000)r/min可实现无级调速及恒线速切削。7 主轴通孔直径:52mm。8 X向行程：230mm，Z向行程：1000mm。9 进给快移速度X/Z: 6000/8000mm/min10 进给电机扭矩(功率): X向4Nm，Z向6Nm11 定位精度(全程)：X向0.01mm，Z向0.01mm12 重复定位精度:X向 0.007mm，Z向 0.01mm13 尾架套筒内孔锥度: 莫氏5号。14 脉冲当量： 0.001mm15 最高加工精度：IT616 表面粗糙度： Ra1.617 刀架：四方回转（六方塔式、排刀）自定刀杆截面尺寸：25mm25mm18 电柜散热方式：轴流风扇/热交换器19 机床运动部件带自动润滑装置20 操作面带半封闭单滑防护门21 系统带RS232通讯接口，网络接口22 主轴电机功率:7.5kW23 冷却泵电机功率：110W24 机床密封各处不得漏油附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付）机床配套垫铁、地脚螺栓（也可防震垫） 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、清理气枪等一套用户采用六工位刀架，需另增加下列配件：端面夹持刀座:2付钻头套筒(20, 25, 32各1付)外径刀座(含垫片):6付镗孔夹持刀座： 3付镗孔刀套筒(8, 10, 12, 16, 20, 25, 32各2付)随机配套工具箱： 1个售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务 JC 0304、05、06、07 数控车床CK6150(1000/1500)主要技术指标（系统自定）1 型号：CK6150（1000/1500）。2 床身上最大工件回转直径：500mm。3 拖板上最大工件回转直径：290mm。4 最大工件长度：1000mm/1500mm。5 最大车削长度：900/1400mm.6 主轴转速范围(变频)：44r/min2000r/mm。7 主轴通孔直径：52mm。8 主轴电机功率：7.5kW。9 进给快移速度：X向6m/min； Z向8m/min。10 进给电机扭矩(功率)：X向7Nm； Z向7Nm。11 定位精度(全程)：X向0.03； Z向0.04。12 重复定位精度：X向 0.012； Z向0.016。13 尾架套筒内孔锥度：莫氏5号。14 脉冲当量： 0.001mm15 最高加工精度：IT616 表面粗糙度： Ra1.617 刀架：四方回转（六方塔式、排刀）自定刀杆截面尺寸：25mm25mm18 电柜散热方式：轴流风扇/热交换器19 机床运动部件带自动润滑装置20 操作面带半封闭单滑防护门21 系统带RS232通讯接口，网络接口22 主轴电机功率:7.5kW23 冷却泵电机功率：110W24 机床密封各处不得漏油附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付）机床配套垫铁、地脚螺栓（也可防震垫） 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、清理气枪等一套用户采用六工位刀架，需另增加下列配件：端面夹持刀座:2付钻头套筒(20, 25, 32各1付)外径刀座(含垫片):6付镗孔夹持刀座： 3付镗孔刀套筒(8, 10, 12, 16, 20, 25, 32各2付)随机配套工具箱： 1个JC 0308 全功能数控车床(斜床身)主要技术指标1 型号：全功能数控车床(斜床身)。2 数控系统：FANUC0i-Mate TC。3 作业能力 标准液压卡盘规格 8最大回转直径 460最大加工直径(mm) 320最大加工长度(mm) 5004 移动量X轴行程(mm) 220Z轴行程(mm) 500(1000)X/Z轴快移速度(m/min) 12/165 主轴主轴电机功率30分/连续(kW) 11/15主轴转速(rpm) 404000主轴通孔直径(mm) 506 刀塔刀塔形式/刀具数量 12位转塔刀台(液压)镗刀柄直径(mm) 25*2512位转塔右端与刀台左端间距 40mm（保证镗刀杆向右外伸）7 尾座尾座套筒锥孔 MT48 机床精度定位精度 0.005mm重复定位精度 0.002mm9 排屑润滑方式机床采用集中自动润滑方式，配备链式自动排屑装置及蓄屑车10 机床防护要求全封闭式防护，机床保修期内不得有冷却液、切屑外泄现象11机床床身整体铸造，系统带自动断电系统12机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹标准附件配置：三爪油压夹头(含软爪及T型块各5付) 深孔钻夹刀座:2付端面夹持刀座:2付 外径刀座(含垫片):12付 镗孔刀套筒(8, 10, 12, 16, 20, 25, 32各2付)钻头套筒(MT1,MT2,MT3各1个) 工作结束指示灯：1个深孔钻头套筒(20, 25, 32各1付) 镗孔夹持刀座：5付机床操作说明书、操作系统说明书、操作系统维护说明书一整套卡盘夹头脚踏开关：1个 随机配套工具箱：1个随机配备防震垫铁及螺栓：1整套 清理气枪售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务JC 0401 数控车床CK6140主要技术指标1 型号：CK6140双系统2 加工范围：床身上最大工件回转直径 400mm拖板上最大工件回转直径 200mm最大工件长度 750mm最大车削长度 700mmX/Z轴行程 X 220 Z 750mm3 机床主轴控制：主轴转速范围（变频） 2002000rpm主轴电机功率 5.5KW4 机床进给：快速进给速度(Max) X向 3000 mm/min Z向 3000 mm/min5 机床精度：定位精度 X向 0.016 mm Z向 0.025 mm重复定位精度 X向 0.007 mm Z向 0.010 mm6 机床数控系统：双CNC构架，数控系统一广州数控980TD，数控系统二开放式数控系统PMAC并集成开放式数控工业培训系统CG2000。系统是基于PC的开放式数控系统，以软件方式实现了主流数控系统的硬件面板。通过对数控工业培训系统的学习，学员可以掌握西门子、发那科、三菱等各大数控厂商的数控系统的操作使用，从而极大地降低培训成本。双CNC架构既可满足生产，又能优化教学。JC 0402 数控车床CK6132主要技术指标1 CK6132双系统2 加工范围：床身上最大工件回转直径 320mm拖板上最大工件回转直径 160mm最大工件长度 600mm最大车削长度 550mmX/Z轴行程 X 160 Z 550mm3 机床主轴控制：主轴转速范围（变频） 3003000rpm主轴电机功率 2.2KW4 机床进给：快速进给速度(Max) X向 3000 mm/min Z向 3000 mm/min5 机床精度：定位精度 X向 0.016 mm Z向 0.025 mm重复定位精度 X向 0.007 mm Z向 0.010 mm6 机床数控系统：双CNC构架，数控系统一广州数控928TE，数控系统二开放式数控系统PMAC。并集成开放式数控工业培训系统CG2000。系统是基于PC的开放式数控系统，以软件方式实现了主流数控系统的硬件面板。通过对数控工业培训系统的学习，学员可以掌握西门子、发那科、三菱等各大数控厂商的数控系统的操作使用，从而极大地降低培训成本。双CNC架构既可满足生产，又能优化教学。JC 0403 数控铣床XK713(双系统)主要技术指标1 型号：XK713双系统2 加工范围：工作台面尺寸(长宽) 1000mm300mmX/Y/Z向最大行程 600mm/300mm/400mm工作台承重 300kgT形槽 314mm3 机床主轴控制： 主轴最高转速 6000rpm主轴电机功率 4 KW4 机床进给驱动控制：快速进给速度 X向8000 mm/minY向8000 mm/minZ向8000 mm/min5 机床精度：定位精度 0.04mm重复定位精度 0.02mm6 机床数控系统：双CNC构架，数控系统一SIEMENS 802C，数控系统二开放式数控系统PMAC并集成开放式数控工业培训系统CG2000。系统是基于PC的开放式数控系统，以软件方式实现了主流数控系统的硬件面板。通过对数控工业培训系统的学习，学员可以掌握西门子、发那科、三菱等各大数控厂商的数控系统的操作使用，从而极大地降低培训成本。双CNC架构既可满足生产，又能优化教学。JC 0501、02、03、04 数控车床CK6136S/750主要技术指标1 型号：CK6136S/750。2 数控系统：（系统自定）3 床身上最大回转直径：360mm。4 拖板上最大回转直径：180mm。5 最大工件长度：750mm。6 最大车削长度：680mm。7 主电机功率：3.7kW。8 主轴转速：（2002800）r/min。9 主轴通孔：40mm。10 标准卡盘直径：200mm。11 Z向电机扭矩：8Nm。12 X向电机扭矩：6Nm。13 Z向行程：680mm。14 X向行程：235mm。15 Z向最大快移速度：10m/min。X向最大快移速度：8m/min。16最小输入单位： 0.001mm17最高加工精度：IT618表面粗糙度： 钢（Ra1.6）有色金属（Ra0.8）19刀架：四方回转刀架刀杆截面尺寸：20mm20mm20. 电柜散热方式：轴流风扇/热交换器21. 机床运动部件带自动润滑装置22. 操作面带半封闭单滑防护门23. 系统带RS232通讯接口，网络接口24. 冷却泵电机功率：110W25. 机床密封各处不得漏油26. 机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套标准卡盘配正反转卡爪各一付机床配套防震垫铁、螺栓 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付 配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、清理气枪一套售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务JC 0505 数控车床CAK6136i主要技术指标1 型号：CAK6136i变频+手动两档,档内无级变速,可实现恒线速度切削。2 数控系统：（系统自定）。3 作业能力 标准卡盘规格 10最大回转直径 360最大加工直径(mm) 360最大加工长度(mm) 6204 移动量X轴行程(mm) 205Z轴行程(mm) 6205 主轴主轴电机功率30分/连续(kW) 5.5主轴转速(rpm) 202500 r/min （低档：20650rpm、高档：752500rpm ） 主轴通孔直径(mm) 52主轴孔锥度 莫氏5号6 刀塔刀塔形式/刀具数量 电动立式四工位刀架刀杆截面 20mm20mm 7 尾座 尾座套筒锥孔 莫氏4号8 机床精度定位精度X/Z 0.03 mm重复定位精度X/Z 0.013 mm/ 0.02mm9 润滑方式机床采用集中自动润滑方式10 防护全封闭式防护; 机床保修期内不得有冷却液、切屑外泄现象11电柜散热方式：轴流风扇/热交换器12操作面带半封闭单滑防护门13系统带RS232通讯接口，网络接口14冷却泵电机功率：110W15机床密封各处不得漏油16机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套标准卡盘配正反转卡爪各一付机床配套防震垫铁及螺栓 死顶尖及顶尖变径套（与本机配套）各一付配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、清理气枪等一套售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务JC 0601 卧式铣床X6132主要技术指标1 型号：X6132。2 主轴电机功率: 7.5kW。3 工作台尺寸：320mm1320mm。4 纵向行程(手动/机动) 700mm/680mm。5 横向行程(手动/机动)：255mm/240mm。6 工作台垂直行程(手动/机动)：320mm/300mm。7 工作台中心至床身垂直导轨面的距离(最大/最小)：170mm/430mm。8 工作台在水平面内最大回转角度：45。9 主轴转速级数及范围：18级，（301500）r/min。10 主轴锥孔锥度：7:24。11 进给电机功率：1.5kW。附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图、维修说明书机床配套垫铁及地脚螺栓配备与铣床相应的工具箱一个，内含维护扳手、螺丝刀、油枪等JC 0602 万能回转头立式铣床X5225主要技术指标1 型号：X5225。2 工作台面积：250mm1120mm。 3 纵向行程：560mm。 4 横向行程: 200mm。 5 垂向行程: 400mm。 6 主轴孔锥度: ISO30(7:24)。 7 主轴转速范围: (301600)r/min，12级。 8 主电机功率 2.2kW。 9 滑枕行程：350mm。 10 主轴套筒行程: 60mm。 11 铣头回转角度: 360。 12 进给速度范围: (5300)mm/min。 13 进给快速移动: (7002000)mm/min。 14 进给电机功率: 0.75kW。JC 0603 万能回转头立式铣床XQ6225主要技术指标1 型号：XQ62252 工作台:250X1120mm 3 工作台进给级数 9 级4 主轴转速范围:30-1600(12)rpm 5 进给速度范围5-300mm/min6 进给电机功率:0.75kw 7 主电机功率:2.2kwJC 0604 数显摇臂万能铣床主要技术指标1. 工作台面积(长宽)：1270254 mm2. T型槽数及宽：3143. 工作台最大承重：300 kg4. X向行程：890 mm5. Y向行程：395 mm6. 主轴端面至工作台距离：405 mm7. 主轴锥度：R8-8. 主轴转速范围：65-4760 rpm9. Z向行程(主轴套筒)：1270 mm10. Z向行程(升降台)：400 mm11. 主轴电机功率：3HP12. 定位精度：0.013 mm13. 重复定位精度：0.005 mm14. 机床总高：2100 mm15. 占地面积(长宽)：15001700mm16. 机床重量：1280 kg17. 机床铭牌标志清晰、外观整洁、表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图、维修说明书配备主轴快速螺母换刀装置配备机床精度检测用铣刀机床配套平口钳、扳手一套平口钳配套T型螺栓2套、压板螺栓4套机床配套垫铁及地脚螺栓配备与铣床相应的工具箱一个，内含维护扳手、螺丝刀、油枪、清理气枪等售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务JC 0701、02、03 数控铣床XK713主要技术指标1 型号：XK713。2 三轴联动：（系统自定）3 X/Y/Z轴行程：400mm/300mm/400mm4 工作台尺寸：600mm300mm5 主轴端面至工作台台面距离 100500 mm6 工作台最大载重 300Kg7 T型槽：3148主轴转速： 3000r/min9主轴功率：3kW10主轴锥孔：BT4011切削进给速度：（104000）m/min12快速移动速度（X、Y、Z）：（10/10/8）m/min。13 定位精度：0.005mm。14 重复定位精度: 0.003mm15 X/Y/Z轴交流伺服驱动16 系统带RS232通讯接口，网络接口17 电源容量：15KVA18 机床外观尺寸 200010002500 mm19 机床重量(净重/毛重) kg 3500/400020 机床配备自动润滑系统21 机床铭牌标志清晰、外观整洁、表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:操作系统使用说明书与维修说明书机床使用说明书、机床电器控制图、维修说明书机床配套垫铁及地脚螺栓手提式吹屑空气枪数控铣刀换刀座及换刀扳手一套BT40配套拉钉10个数控铣床切削精度检测用标准刀柄及铣刀各1个机床配套T型螺栓2套、压板螺栓4套配备与铣床相应的工具箱一个，内含维护扳手、螺丝刀、油枪等售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务JC 0704、05 数控铣床XK714主要技术指标1 型号：XK714。2 三轴联动：（系统自定）3 工作台尺寸：800mm400mm4 X/Y/Z轴行程：600/400/500mm5 主轴端面到工作台距离：125635mm6 工作台最大承重：300Kg7 T型槽：3188 主轴孔锥度：BT409 主轴转速：8000rpm10 X/Y/Z轴快进速度：15m/min11 切削进给速度：405000mm12 主轴电机功率：7.5kW13 机床电源容量：1518kW14 定位精度：0.005mm15 重复定位精度: 0.003mm16 X/Y/Z轴交流伺服驱动17 系统带RS232通讯接口，网络接口18 机床重量(净重/毛重) kg 4000/500019 气源：6Kg/cm220 机体封闭式防护，切削过程中不得有漏油或铁屑飞溅出机体现象21 机床配备自动润滑系统22 机床铭牌标志清晰、外观整洁、表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:操作系统使用说明书与维修说明书机床使用说明书、机床电器控制图、维修说明书机床配套垫铁及地脚螺栓手提式吹屑空气枪数控铣刀换刀座及换刀扳手一套BT40配套拉钉10个数控铣床切削精度检测用标准刀柄及铣刀各1个机床配套T型螺栓2套、压板螺栓4套配备与铣床相应的工具箱一个，内含维护扳手、螺丝刀、油枪等售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务JC 0706、07、08 数控铣床XK714 主要技术指标1 型号：XK714。2 三轴联动（系统自定）3 X/Y/Z轴行程 400350380mm。4 工作台尺寸：700mm320mm5 工作台承重：150Kg6 T型槽：3147 主轴端面到工作台距离：140520mm8 主轴锥孔：BT409 主轴最高转速：8000rmp10 X/Y/Z轴快进速度：10m/min11 切削进给速度：1530m/min12 主轴功率：5.5/7.5kW13 定位精度：0.016mm14 重复定位精度: 0.006mm15 X/Y/Z轴交流伺服驱动16 系统带RS232通讯接口，网络接口17 机床重量(净重/毛重) kg 4000/500018 气源：6Kg/cm219 机体封闭式防护，切削过程中不得有漏油或铁屑飞溅出机体现象20 机床配备自动润滑系统21 机床铭牌标志清晰、外观整洁、表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:操作系统使用说明书与维修说明书机床使用说明书、机床电器控制图、维修说明书机床配套垫铁及地脚螺栓手提式吹屑空气枪数控铣刀换刀座及换刀扳手一套BT40配套拉钉10个数控铣床切削精度检测用标准刀柄及铣刀各1个机床配套T型螺栓2套、压板螺栓4套配备与铣床相应的工具箱一个，内含维护扳手、螺丝刀、油枪等售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务JC 0709、10、11 数控铣床XK714 主要技术指标1 型号：XK714。2 三轴联动，（其中一台华中16、一台fanuc0i matemc数控系统、一台siemens802D）3 X/Y/Z轴行程 600420520mm。4 工作台尺寸：800mm420mm5 工作台承重：300Kg6 T型槽：3187 主轴端面到工作台距离：150670mm8 主轴锥孔：BT409 主轴最高转速：8000rmp10 X/Y/Z轴快进速度：10m/min11 切削进给速度：1624m/min12 主轴功率： 7.5/11kW13 定位精度：X、Z0.02mm，Y0.016mm14 重复定位精度: X、Z0.008mm，Y0.006mm15 X/Y/Z轴交流伺服驱动16 系统带RS232通讯接口，网络接口17 机床重量(净重/毛重) kg 4000/500018 气源：6Kg/cm219 机体封闭式防护，切削过程中不得有漏油或铁屑飞溅出机体现象20 机床配备自动润滑系统21 机床铭牌标志清晰、外观整洁、表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:操作系统使用说明书与维修说明书机床使用说明书、机床电器控制图、维修说明书机床配套垫铁及地脚螺栓手提式吹屑空气枪数控铣刀换刀座及换刀扳手一套BT40配套拉钉10个数控铣床切削精度检测用标准刀柄及铣刀各1个机床配套T型螺栓2套、压板螺栓4套配备与铣床相应的工具箱一个，内含维护扳手、螺丝刀、油枪等售后服务要求：机械部分免费保修1年，控制系统免费保修2年，终身24小时响应售后服务JC 0712、13 数控铣床XK715主要技术指标1 型号：XK715。2 三轴联动，（系统自定）3 X/Y/Z轴行程 750500550mm4 工作台尺寸：850mm500mm5 工作台承重：700Kg6 T型槽：3187 主轴端面到