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精品文档本次毕业设计的题目是40Z型刮板运输机减速箱箱体加工工艺设计。首先，对零件进行分析，简要分析40Z型刮板运输机减速箱的作用及其工艺情况。通过加工工艺的制订，对毛坯的制造、加工基准的选择，了解不同加工表面的加工方法、工艺装备、切削用量的选用，编制加工工艺过程卡和工序卡。针对双面钻两侧面螺纹孔的特点，制订加工工艺过程卡，加工工序图、夹具装配图和夹具体零件图。其次，这次设计的重点是双面钻组合机床的专用夹具设计。我采用的是用四块支承板作为工件的支承，定位机构采用手动伸缩式定位销，突出了活动定位销的优点。夹紧机构采用液压驱动四点联动夹紧机构。这些机构的运用大大提高了夹具的自动化水平和产品的生产率。目录摘要(中文)摘要(英文)1绪论1 1.1 引言1 1.2 课题研究现状1 1.3 课题研究目的1 1.4 课题研究意义12 零件的分析和设计任务2 2.1 设计的原始资料22.1.1 设计题目22.1.2 零件的结构及技术要求22.1.3 材料毛坯及生产类型32.1.4 箱体加工的工艺特性32.1.5 加工要求3 2.2 基本设计任务42.2.1 编制工艺规程42.2.2 组合镗床夹具设计 43 工艺规程的制定及重要工序分析4 3.1 编制工艺规程的原则方法43.1.1 原则43.1.2 方法4 3.2 定位基准的原则43.2.1 粗基准的原则43.2.2 精基准的选择5 3.3 加工方法6 3.4 加工阶段的划分6 3.5 加工顺序的安排6 3.6 热处理工序的安排6 3.7 工艺路线的制定7 3.8 重要工序的检验与分析83.8.1 确定机械零件的总余量83.8.2 毛坯尺寸83.8.3 重要工序的检验83.8.4 所选工序的计算与分析84 工序图16 4.1 被加工零件工序图的作用及要求164.1.1 作用164.1.2 要求164.1.3 注意事项16 4.2 所选工序分析165 加工示意图19 5.1 加工示意图的作用和内容195.1.1加工示意图的作用195.1.2加工示意图的内容19 5.2 加工示意图的画法205.3 刀具的选择205.3.1 组合机床刀具的特点205.3.2 镗刀的几何参数215.4 导向装置的选择215.4.1 导向类型的选择215.4.2 导向数量的选择215.4.3 选择导向的参数21 5.5 主轴直径的选择225.5.1 选择原则225.5.2主轴直径的选择225.6 接杆的选择235.7 动力头工作循环及其行程的确定235.7.1 工作进给长度的确定235.7.2 快速引进长度的确定245.7.3 快速退回长度的确定246 组合镗床床夹具设计 24 6.1 组合机床夹具概述246.1.1 组合机床夹具的组成和分类256.1.2 夹具的功能256.1.3 组合机床夹具应该满足的要求266.1.4 组合机床夹具的特点266.1.5 设计夹具时应注意的问题和要求27 6.2 组合机床夹具定位机构的设计276.2.1 夹具的定位276.2.2 工件的选用定位规律28 6.3 定位销的分析和计算296.3.1 确定夹具中两定位销的中心距296.3.2 确定圆柱销直径及其公差306.3.3 确定菱形销直径及其公差306.3.4 定位销高度的计算316.3.5 定位误差的分析与计算31 6.4 支承板的选择33 6.5 组合机床夹具夹紧机构的设计336.5.1 对夹压机构的一些基本要求336.5.2 组合机床夹具夹紧机构的设计方案336.5.3 气动联动夹紧机构34 6.6 夹具体的设计34 6.7 绘制夹具总装图及编写明细表35 6.8 绘制夹具零件