年产20万吨啤酒厂物料衡算.doc

第四章 年产20万吨啤酒厂物料衡算第一节、基础数据啤酒生产基础数据项目百分比（）项目百分比（）原料利用率98.5麦芽净损失0.35麦芽水分5大米净损失0.30大米水分13冷却损失5无水麦芽浸出率75过滤损失1.5无水大米浸出率95发酵损失1.5麦芽用量65包装损失2大米用量35总损失10啤酒国家级企业标准（大型厂）项目名称特级企业一级企业二级企业备注1产品质量合格率9998952.物质消耗总损失(%)68.08.5粮耗(kg/t酒)175180185以12度酒计水耗(t/t酒)102025不计麦芽和生活用水煤耗(kg/t酒)150170185以标煤计不计生活用煤电耗(度/t酒)100105250001500012000资金利税率(%)554030不分大中小型类别人均实现利税(元/人)1500010008000说明1、 企业考核不分大中小型，均以大型厂标准执行。2、 本标准中要考核的各项指标为全厂性的指标，考核时不分桶酒和瓶酒，主要原因是目前资料都未分，且桶酒产量不大。3、 资金利税率未分大中小型企业，考虑到小厂虽然利润稍低，但占有资金也少，特别是固定资金平均余额低，所以大中小厂应一样。4、 优质酒执行国家标准GB492785；普通酒执行轻工业部标准QB93684。5、 对于煤耗，由于地理条件不同，考核标准中的煤耗也可按如下计算：东北地区长春以北增加20，长春以南增加10，华北西北增加5。 第二节、100千克原料生产12淡色啤酒的物料衡算1、 热麦汁量麦芽收率：0.75（10.05）（10.0035）71.0大米收率：0.95（10.13）（10.0030）=82.4%混和原料收得率：(0.6571.00.3582.4)98.573.86由上述可知100kg混合原料可制得的12 热麦汁为： 73.8612100615.54kg又知12麦汁在20时的相对密度为1.047，而100热麦汁比20时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（100）体积为： 615.541.0471.04611.43 L2、 冷麦汁量为：611.43（10.05）580.86 L3、 发酵液量为：580.86（10.015）572.15 L4、 滤过酒量：572.15（10.015）563.57 L5、 成品酒量：563.57（10.02）552.30 L6、 吨酒耗粮为： 100/0.552301.012178.91 kg/t酒7、 湿麦糟量：设排出的湿麦糟水分含量为80，则湿麦糟量为： 【10065（10.05）（10.75）10035（10.13）（10.95）】/(10.8)84.83 kg8、 酒花量：对浅色啤酒，热麦汁中加入的酒花量为0.2，酒花耗量为：611.430.21.2229 kg9、 酒花糟量：设酒花在麦汁中浸出率为40，酒花糟中水分含量以80计，酒花糟量为：1.2229（10.4）/（10.8）3.6686 kg10、酵母泥产量：取酵母泥中含水80，产率转换为2，则酵母泥产量为：580.86211.6172 kg11.6172（180）2.323 kg11、CO2量：C12H22O11+H2O = 2C2H5OH + 4CO2 + QCO2生成量为：444/3420.12580.866121.88 kg式中：61实际发酵度0.1212度冷麦汁44CO2的分子量342麦芽糖的分子量设CO2在啤酒中的溶解度为0.4，则啤酒中含量为： 572.150.42.289 kg游离的CO2量为： 21.882.2919.59 kg20时，CO2的密度为1.834 kg/m3,则体积为： 19.59 /1.83410.69 m312、空瓶需用量：设损失率为0.5，选用640 ml的空瓶552.30 /0.640 （10.5）867.3 个13、瓶盖需用量：设损失率为1， 867.3（11）876.0 个14、商标用量：设商标损失率为1， 867.3（11）876.0 张第三节 生产100 ml 12p淡色啤酒的物料衡算1、 生产100 ml 12p淡色啤酒需用混合原料量为： 100100 /552.3018.11 kg2、 麦芽耗用量为： 18.116511.77 kg3、 大米耗用量为： 18.11356.34 kg4、 酒花耗用量为： 对浅色啤酒，热麦汁中加入酒花量为0.2 100611.43/552.300.20.2214 kg5、 热麦汁量为： 100611.43/552.30110.7 L6、 冷麦汁量为： 100580.86/552.30105.17 L7、 发酵液量为： 100572.15/552.30103.59 L8、 滤过酒量为： 100563.57/552.30102.04 L9、 成品酒量为： 100552.30/552.30100 L10、湿糖化糟量为：设排出的湿麦糟含水80， 则湿麦糟量为：11.77（15）（175）/(1-80%)=13.98 kg湿大米糟量为：6.34（113）（195）/（180）1.38 kg湿糖化糟量为：13.981.3815.36 kg11、湿酒花糟量为设酒花在麦汁中浸出率为40，酒花糟中水分含量以80计，酒花糟量为：0.2214（140）/（180）0.6642 kg12、酵母泥产量为： 取酵母泥中含水80，产率转换为2，则酵母泥产量为：105.172（180）0.421 kg13、CO2产量为： C12H22O11+H2O = 2C2H5OH + 4CO2 + QCO2生成量为：444/3420.12105.17613.96 kg式中：61实际发酵度0.1212度冷麦汁44CO2的分子量342麦芽糖的分子量设CO2在啤酒中的溶解度为0.4，则啤酒中含量为： 103.590.40.42 kg游离的CO2量为： 3.960.423.54 kg20时，CO2的密度为1.834 kg/m3,则体积为： 3.54 /1.8341.93 m314、空瓶耗用量：选用640 ml 瓶，损失率0.5 100/640（10.5）157.0 个15、瓶盖耗用量：损失率1， 157.0（11）158.6 个16、商标耗用量： 损失率1， 157.0（11）158.6 张第四节 糖化一次定额量 设该工厂全年工作日为360天，淡季180天，每天糖化4次；旺季180天，每天糖化6次，全年总糖化1800次。1、 每次投料量： 200000178.91/180019878.89 kg19900 kg2、 麦芽投料量：198796512921.3 kg12900 kg12900/1990064.865符合投料比3、 大米投料量：19900129007000 kg4、 热麦汁量为：19900100615.54122492.5 kg19900100611.43121674.6 L5、 酒花耗量为：199001001.2229243.4 kg6、 酒花糟量为：199001000.3668673.01 kg7、 干酵母量为： 199001002.323462.277 kg8、 湿麦糟量为：1990010084.8316881.2 kg9、 CO2量为：199010010.692127.31 m310、冷麦汁量为 19900100580.86115591.14 L设4批次为一个发酵灌11、发酵液量为： 19900100572.154455431.4 L12、过滤酒量为： 19900100563.574448601.7 L13、成品酒量为： 19900100552.304439630.8 L14、空瓶用量为： 19900100867.3690370.8 个15、瓶盖用量为： 19900100876.0697296.0 个16、商标用量为： 19900100876.0697296.0 张第五节 年产20万吨12P啤酒的物料衡算1、 年耗粮量为： 19900180035820 t2、 年麦芽耗量为： 12900180023220 t3、 年大米耗量为： 7000180012600 t4、年酒花耗量为： 243.41800438120 kg5、年产热麦汁量为： 121674.61800219014280 L6、 年产冷麦汁量为： 115591.141800208064052 L7、 年产湿糖化糟量为： 16881.2180030386160 kg8、 年产湿酒花糟量为： 73.011800131418 kg9、 年产发酵液量为： 572.15180019900100204944130 L10、年产过滤酒量为：563.57180019900100201870774 L11、年耗干酵母量为： 462.2771800832098.6 kg12、 年产游离CO2量为： 2127.3118003829158 m313、 年耗空瓶数为： 867.3180019900100310666860 个14、 年耗瓶盖数为： 876.0180019900100313783200 个15、 年耗商标数为： 876.0180019900100313783200 张 第六节 12P淡色啤酒生产物料衡算表项 目单位100kg原料100ml啤酒糖化一次定额年产20万吨混合原料Kg10018.111990035820000麦芽Kg6511.771290023220000大米Kg356.34700012600000酒花Kg1.22290.2214243.4438120热麦汁L611.43110.7121674.6219014280冷麦汁L580.86105.17115591糖化糟Kg84.8315.3616881.230386160湿酒花糟Kg3.66860.6642730.11314180酵母Kg2.3230.421462.277832098.6CO2M310.691.932127.313829158发酵液L572.1