泉州市淮云小学教学综合楼工程基坑支护方案.doc

施工组织设计报审表施表7.1 共 1 页 第 1 页工程名称泉州市淮云小学教学综合楼工程施工单位福建省惠建发建设工程有限公司编制部门现报上 基坑支护 工程施工组织设计方案文件，请予以审查。主 编编制人施工单位： （盖章）技术负责人 建设单位审核意见：年 月 日 审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：一.工程概况： 泉州市淮云小学教学综合楼，工程位于泉州丰泽大酒店后面，由泉州市淮云小学投资兴建，泉州市水利水电勘测设计院设计，福建省惠建发建设工程有限公司承建，福建省泉州九洲工程建设监理有限公司监理。本工程建筑面积15512.5M2、其中地下室面积2605 M2，上部面积12907.5 M2，建筑层数11层，建筑高度39.6M。基坑北侧3米是围墙，围墙外为淮云小区的区间道路；基坑西侧侧3米是围墙，围墙外为淮云小区进出的区间道路；基坑东侧侧3米是围墙，围墙外6米为富临天下小区，桩基础；基坑南侧为内部施工场地；根据甲方提供的资料基坑大面积开挖至-4.65-5.60m，地面-0.2m,坑边局部深度达到-6.3-7.1米。本工程基坑支护采用喷锚网支护结合施工多排水泥搅拌桩固基的支护形式，桩直径为550450。支护影响范围内有深厚的流塑状淤泥，无承压水。二编制依据1、建筑工程施工工程施工图纸2、基坑支护的设计图纸3、泉州淮云小学教学综合楼基坑支护工程地质勘察报告4、泉州淮云小学教学综合楼基坑支护地下室结构平面图5、建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-20096、建筑深基坑支护规程JG120-1997、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。8、锚杆喷射砼支护技术规程GB50086-2001三.地质条件；1.地形地貌:该场地经回填成现有地面，场地较平整，影响基坑支护范围的工程地质条件：a.杂填土: 杂色、灰褐色、湿，松散稍密，主要由粘性土及砼块、碎石、砖块等建筑垃圾组成，该层层厚2.5m。b.粉质粘土：褐黄色，冲积成因，饱和，可塑，干强度高，韧性高。该层层厚2.6m。c.淤泥:深灰色，淤积成因，饱和，流塑，成份以粘性土为主，干强度低，韧性中等。层厚13.0m。d. 砂质粘性土：灰白色、灰黄色，硬塑，饱和，在整个场地内均有分布，现场标贯修正后击数5.4022.40击，该层厚13.122.20m。2.水文地质条件：地下水补给来源为大气降水垂直渗透、地表水侧向补给和承台底中砂的承压水，排泄方式以大气蒸发和渗流为主，受季节影响大。四.喷锚网支护结合水泥搅拌桩的形式的施工工艺流程：一、施工的顺序为：放样水泥搅拌桩施工土方分层分段开挖并进行喷锚网支护，施工到底养护3天开始井点降水位移稳定后,土方开始退土，进行地下室底板侧墙的施工回填四周土方支护寿命结束1、施工水泥搅拌桩按支护图纸要求放线挖槽，清理障碍物，防止搅拌桩的钻头卡钻。搅拌桩机设备：、SJD-3型单轴水泥搅拌机，搅拌轴转速60n/min，提速不大于0.8m/min，电机功率37KW，最大扭距9001500kg/m，搅拌叶片外径0.55m。、砂浆搅拌机，容量500L。、送浆泵，正常浆压力0.81.2兆帕，挤压泵的压力不小于0.3MPa。、施工参数：、搅拌钻杆的钻进、提升速度为0.60.8m/min。、施工桩径0.55m，主动区实桩长为8m，主动区水泥掺合量为18%被动区实桩长为6m，被动区水泥掺合量为15%。、水泥浆配合比为水泥：水=1：0.50.552. 喷锚支护分层、分段施工流程：在沿基坑6米宽范围内，分层、分段挖土，并进行喷锚网支护施工。.施工工艺流程：挖土、打管、修坡、挂面层网6、焊接骨架钢筋14及焊接锚管联结件、喷射混凝土面层、锚管注浆和养护。.基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台的需要。保证承台外面有500mm施工工作面。.土方开挖（出土方案由施工现场协商制定补充）土方开挖顺序为先挖周边距离基坑壁6米宽支护工作面，后挖中间。基坑周边按图纸分层开挖，每层开挖深度为锚管下30公分。周边挖土必须紧密配合喷锚网支护施工，周边每段开挖长度：第一层不超过27m，第二层不超过18m，第三层以下不超过6m，并采用跳槽开挖。如果工作面开挖时护壁土方不稳定,开挖长度应适当调整,确保护壁的安全.下一层开挖应待上一层注浆结束后48小时进行。当进行大电梯井承台的二次开挖的，应按设计图纸要求放坡，逐个承台开挖，并迅速封底、砌筑砖模、回填砖模后土方。挖土机严禁站立于坑边，以防发生基坑事故。.修 坡按设计要求的放坡角度拉线定位修坡，去除表面松土并修整平整。.锚管的制作、安装 在钢管周边每隔300mm（长度方向）呈120度开设1个孔，孔口直径为5-6mm。在安装锚管之前应绑好止浆袋。.铺设钢筋网，焊接加强骨架钢筋按设计间距铺设钢筋网，钢筋网采用人工绑扎，上下两层之间钢筋连接要点焊。加强骨架钢筋采用14，纵横向间距为锚管间距，骨架钢筋采用焊接，焊接长度为单面焊10d， 骨架钢筋与锚管头部之间采用三角夹焊。. 喷射混凝土干式喷射混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2。如遇坡面有水或需加快凝结的部位，细石混凝土内掺速凝剂，喷射厚度平均约80mm。.注浆锚孔注浆采用1：0.2的水泥砂浆（水灰比为0.5），内掺水泥用量0.05%的三乙醇胺。随搅随注，每次拌浆液在初凝前用完，用不完的应清除干净，防止结块。注浆压力约0.5-0.8MP以不注裂面层或跑浆为宜。.养护喷射混凝土终凝后23小时开始浇水养护，养护时间为7天（视气温而定）。.排水管视支护部位的重要性和支护面上排出的水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度800mm，PVC管壁上开适量的小孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将护壁附近的地下水排出，以减少对护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。5. 土方施工方法： 人工配合反铲机械开挖，基坑周边按设计坡度进行分层分段开挖，每次开挖深度控制到每层锚管下方30cm。中间土方岛要分台阶放坡，避免土体滑移，将工程桩产生推力，造成破坏，管桩超高部分应提前割除。出土路口要提前支护到底，然后回填作为永久出土路口。土方开挖的工期计划与支护施工相协调，在确保支护结构达到设计龄期后，进行大面积土方的分区分层分段开挖。 六.施工质量管理和技术措施： （一）、喷锚施工质量管理和技术措施1.严格按喷锚网工艺、流程进行施工，严把工序质量关，从定位、成孔、锚管制作、编网、喷射、注浆，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后队长、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。2.对锚管主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。3.对注浆和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供进场复检报告。4.喷射混凝土用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。注浆用砂应采用中、细净砂。5.喷射混凝土用石应采用坚硬耐久的碎石，石子最大粒径不宜超过6mm。6.喷射混凝土和注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。7.喷射混凝土面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。若出现可派人用手锤敲除清理混凝土后，重新喷射。8.铺设钢筋网前，应先调直钢筋，钢筋网网格尺寸应符合设计要求，间距为250250mm，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用绑扎。9.要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。10.按照喷锚网施工程序进行施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场施工技术人员检查合格后，才能施工下一道工序。（二）、 水泥搅拌桩的控制质量技术措施： 1、桩位准确，施工需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高，并得到甲方验收、签字。2、桩位放样严格按设计纸，偏差不得大于5cm。3、挖除表层障碍物，若理深3m以下存在障碍物时，与设计人员商量，酌情处理。4、使用大于32.5R早强型硅酸盐水泥必须无受潮，无结块，并具有出厂质保单及出厂合格证，发现水泥有结块，严禁投料使用。5、水泥浆必须充拌和均匀，每次投料后搅拌时间不少于3分钟，分次拌和必须连续进行，确保供浆不中断。6、设备就位后，必须平整、稳固。搅拌机必须垂直，其垂直度偏差不得超过0.5%。7、必须见到水泥浆从喷浆口喷出并有一定压力后，方可开始进行喷浆搅拌操作，钻进、喷浆必须到设计深度，并作好记录。8、按成桩试验确定的压力档次操作挤压泵，并随时观察送浆管的送浆情况，若有异常应查明原因，妥善处理并记录。若发生喷浆中断，必须再继续喷浆，从地面开始重新工作，不得留一定长度搭接后中途开始工作。9、应经常测量搅拌叶片的直径，当小于规定直径时，应立即进行加固。10、施工过程中，因停电或设备故障停工半小时以上，必须立即进行全面冲洗，防止水泥在设备用管中结块，影响施工。11、若成桩过程中，出现返土或冒浆现象，必须在一定深度内，增加一回次搅拌。12、现场技术人员，施工员全面把好施工过程的各个环节，及时解决所出现的问题。七 . 监测和对周边建筑物、市政管线的保护措施：为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从围护工程开始施工前至地下室底板完工，进行全过程的施工监测，做好施工前周边现状的调查，基坑开挖前进行不少于2次的初始值监测（且数值稳定），测斜管埋置深度不小于3倍基坑开挖深度并进入稳定土层；基坑监测还包括基坑周边道路、电杆、周边建筑物，以及周边地下水位的监测内容，施工全过程中及时掌握围护结构、周围土体的受力与变形情况；及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。（一）、监测依据：1建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）；2. 建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-20093. 民用建筑可靠性鉴定标准GB502921999；4 支护图纸设计要求。（二）、监测内容及要求：监测：应委托有资质的监测单位进行监测。监测单位应通过精纬仪、水平仪做好基坑及基坑周边10米范围内重要建筑的位移、沉降监测，当监测到支护结构水平位移速率呈现增大趋势或达到设计图纸的预警值，应及时通知设计和施工单位共同观察，根据意见决定是否采取加固措施；设计图纸的预警值基坑土体位移监测预警值为3mm/天或累计达到1/200支护结构深度；基坑土体沉降监测预警值为3mm/天或累计达到1/200支护结构深度；当位移达到预警值时应加强观测频率若位移不能迅速收敛，及时通知设计和施工单位共同观察，根据意见决定采取何种应急措施.如砂袋回填，挖土机挖土反压回填，施工水平注浆锚管.如遇到大雨、暴雨时应加大监测频率，随时做好各项应急准备。开挖过程中第一层平均每24天观测一次，第二层平均每12天观测一次，第三层每天观测一次（如超过监测预警值位移不能迅速收敛应加强观测频率），基坑封底后，每510天观测一次。1）、护壁后土体深层的位移监测：在基坑开挖及地下室结构施工过程中，由于基坑侧压力的改变，必然导致护壁（围护桩）后土体产生变形。为了解土体的深层位移变化情况，保证基坑及其周边建筑物及道路的安全，拟在基坑四周布设11根测斜管（详见基坑监测点布置图），采用CX03测斜仪观测，测量精度要求0.1mm。遇暴雨、汛期等特殊情况酌情加密观测。2）、护壁顶部水平位移监测：基坑开挖及地下室结构施工过程中，护壁顶部水平位移量是基坑稳定性的重要指标。为了观察护壁顶部水平位移量，拟在护壁顶部布设水平位移观测点16个，每点间距15-20米。观测时，采用南方ET-02/05电子经纬仪，观测各观测点水平位移量，测量精度要求1mm。3）、护壁顶部沉降监测：当护壁发生水平位移时，必然相应产生一定的沉降量，为了及时了解其沉降情况，拟在护壁顶部和周边建筑布设沉降观测点16个，每点间距15-20米。用DSZ2水准仪按国家三等水准测量精度要求进行观测，观测时构成闭合水准路线，其闭合差不超过.6mm（N为测站数）。（三）、报告提交：每次监测结束后，及时整理监测结果，并作出分析判断，形成报表。一般在每次监测工作结束后24小时内将该次监测结果（报表）送达甲方或监理签收。当出现异常情况时，先口头通知，再以书面的预警形式通报业主、监理及施工单位。总体工程竣工后再形成综合监测报告，并于一周内提交。（四）、.对周边建筑物、市政管线的保护措施：施工前首先要了解市政管线的分布、埋深、类型（包括下水管道、煤气管道、通信管线、电缆线等），施工中、打第一排锚管应避免碰到这些管线（通过探孔及调整锚管位置、角度）。锚杆的设置不得损害周边场地业主的利益，经建设单位协商同意后，方可实施。八.试验要求： 1.本支护结构设计按照建筑边坡技术规范GB50330-2002的要求及设计院对锚管抗拔力的设计要求对注浆锚管进行抗拔力试验，数量按1%随机抽取，并不低于三根。抗拔力试验应委托有资质的单位做试验。2.实验要求墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100M2为一组，每组不应少于3个点。3.水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯检测墙身完整性，钻芯数量不宜少于总桩数的2%，且不应少于3根;并取样进行单轴抗压强度试验不低于1.8Mpa,28天龄期。九.应急方案：在基坑挖到第二层以下时，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势确不收敛，立即用挖土机挖土回填稳定土体，以便下一步采取加固措施。平时预备砂袋300个,在土体位移较大时能及时回填坡底。根据情况增加数排较长的水平和垂直注浆锚管进行加固。1、 由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：（1） 成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24h监控，监控内容包括：墙体水平位移，土钉墙结构变形，周边土体，道路及管线的变化。（2） 施工现场准备砂袋（3） 当护壁位移超过预警值时，使用砂袋压载，防止支护结构位移的发展（4） 当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填反压，以阻止位移进一步发展，并在位移较大处增加注浆锚管，待稳定后方可继续开挖。（5） 当施工时遇上流砂等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。2、为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：（1）护壁滑移的应急措施：根据监测信息，如发现护壁位移超过允许值，立即采取如下措施阻止位移：A、坑外卸荷B、在坑内紧急堆放砂袋或土方回填反压C、必要时可采取增加或加长水平锚管的措施，在松动的护壁内增加垂直注浆锚管（2）坑底土体隆起的应急措施A、由于护壁位移造成的坑内土体隆起，应采取处理护壁位移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体。B、由于淤泥绕过护壁流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用砂袋反压的同时对护壁进行加固。（3）周边道路或地下管线破坏的应急措施 造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：A、加强施工监测，实行信息化施工。B、发生围护位移或坑内土体隆起，应立即采取措施处理。（4）地表裂缝的应急措施：A、及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。B、及时用水泥浆灌缝，防止雨水渗透到护壁内。 十.文明施工措施：1. 建立以项目负责人为首的文明生产管理组织，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明安全施工教育。2.所有外运土方汽车在离开现场前，通过洗车台时应派专人进行清洗，每次运土后及时检查清扫运土路面的弃土。3.排水时，从基坑中抽上来的污水必须通过沉淀池再派入市政管道。4.注意保持现场卫生，不得随地乱倒垃圾，不得随地大小便。5.树立安全意识，在工地上配备急救箱。内备适当药品。6.每天施工结束后应及时清理场地，工具入库，设备清洗。十一.安全管理措施：1.施工人员上岗时必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，电焊工必须用防护帽，注浆工必须配防护镜，喷射工须穿防护服。2.安全责任制，开展安全教育。现场设安全监督员，对上岗工人进行安全意识教育，开工前和施工中进行安全检查，发现问题及时处理，对违章作业有权制止，待消除隐患后再进行作业。3.施工喷射混凝土时,严禁喷射范围内有人站立,不准对人喷射.4.基坑施工期间，应沿基坑内侧设有集水坑，并准备好5台水泵，如基坑内有集水要用水泵通过集水井将水及时排出，保证基坑内不积水。但水也不能积在基坑周边，对地势低的地方应做好排水或是通过集水坑将水及时排走。避免积水浸泡土体，影响基坑安全。排出的水应排到雨水管道等排水好的地方，防止水回流影响基坑安全。5.按设计图纸要求，在地下室施工过程中严禁在基坑3米范围内有堆载，3米范围外堆载不得超过10kN/m2.6.基坑在围护施工期间，土方已经开挖了一定深度，总承包单位应及时做好周边的护拦，确保人员等安全。7.围护施工期间，土方应严格配合好围护施工安排，严禁土方随意开挖造成围护出现险情。不得超深开挖，不得碰撞工程桩。8.土方施工时，严禁挖机碰到支护结构，避免损坏护壁。9.维护完成后，土方进行大退土时，沿护壁边