第6章 混凝土拌和系统平面布置及工艺流程说明书

中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/C) 【 施工组织设计 】第 6 章 混凝土拌和系统平面布置 及工艺流程说明书6.1 概述本标混凝土工程分布于压力隧洞、调压井、 压力管道和发电厂房等部位。混凝土总量为 3792m3。根据施工 总进度 计划安排，混凝土最高月浇筑强度约为 683m3/月；其中汛期最高浇筑强度发生在 6、7 月份， 为 192m3。6.2 混凝土系统工艺流程说明6.2.1 生产规模的确定与拌和设备的选择根据月最高浇筑强度按以下公式计算: 其中: 683mQ计算得知拌和系统小时生产能力约为 2.05m3/h；而根据施工方案，主厂房最大仓浇筑强度要求不小于 24/h。因此在 业主规划的混凝土拌和系统场地内设一座移动式拌和站，布置一台 JS750 型强制式拌和机和一台 JDY350 型强制式拌和机，即可满足本工程生产需要。6.2.2 原 材 料 的 贮 运6.2.2.1 骨 料 贮 运根 据 招 标 文 件 补 充 通 知 ，本 标 工 程 所 用 砂 卵 石 骨 料 由 承 包 商 自 行 采 购 ，购 买 的砂 卵 石 骨 料 用 8t 自 卸 汽 车 运至混凝土拌和系 统骨料 仓内分类堆存。由于 该施工区内汛期降大雨时约一个月不能与场外通车，砂石骨料的储存量按汛期最高月一个月的需用量设计， 贮存量约为 250m3。骨料仓设有大石、中石、小石、砂仓各一个，料仓长约20m，宽约 5m，占地 180m2，各骨料 仓之间设置隔墙。混凝土拌和时，JS750 型强制式拌和机用 1装载机将骨料运至拌和机配料斗内， 经电 子秤称量后，用提升斗送入主机内拌和；JDY350 型强制式拌和机所用骨料由人工上料。6.2.2.2 水泥贮运根据招标文件补充通知，本标工程所用水泥由发包单位组织采购，运至承包单位工区公路的末端，承包单位 负责卸车和保管。由于 该 施工区内汛期降大雨时约一个月不能与场外通车，水泥的储 存量按汛期最高月一个月的需用量设计，贮存量约为 50t，hmKNMp5.1,20,5hKd中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/C) 【 施工组织设计 】修建 60m2 水泥库房贮存。混凝土拌和 时，水泥用人工拆包后，由提升斗送入主机内拌和。6.3 混 凝 土 拌 和 系 统 平 面 布 置拌和系统布置在业主规划的混凝土拌和系统场地内，设一座移动式混凝土拌和站，拌和站内布置一台 JS750 强制式拌和机和一台 JDY350 强制式拌和机。系统内布置有骨料仓、水泥 库、外加剂间、配件室和 现场值班室等。混凝土拌和系统具体布置详见混凝土拌和系统平面布置图（图号：投附-ZZ/C-04）。6.4 混凝土拌和质量控制措施（1）混凝土拌和严格按配料单进行各种原材料的配料，其称量精度满足设计和规范的要求。（2）混凝土拌合系统，要定期检查各原材料的称量部件、及时进行校验调整。（3）经常检测外加剂液浓度并及时进行称量调整，防止外加剂掺量变化，影响混凝土强度。（4）经常检查、检测原材料的技术指标，及 时进行配合比调整。6.5 系统主要技术指标 混凝土系统主要技术指标见表 6-1。表 6-1 系统主要技术指标序号 指标名称 单位 数量 备 注1 系统最大生产能力 m3/h 60 总设计生产率2 混凝土骨料最大级配 级配 三3 骨料最大粒径 mm 804 工作制度 班 35 系统占地 m2 5006 系统用电 Kw 607 系统用水 m3/h 106.6 混 凝 土 拌 和 系统配备的主要机械设备混 凝 土 拌 和 系统配备的主要机械设备见表 6-2。中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/C) 【 施工组织设计 】表 6-2 混凝土拌和系统主要机械设备表序号 设备名称 规格或型号 单位 数量 备 注1 混 凝 土 搅 拌 机 JS750 台 12 混 凝 土 搅 拌 机 JDY350 台3 装 载 机 1m3 台 14 自 卸 汽 车 8t 辆 26.7 混凝土拌和系统主要临建工程量 混凝土拌和系统临建房屋工程量见表 6-3。表 6-3 主要临建房建面积工程量表序号 名称 建筑面积（m 2） 占地面积（m 2） 备注1 现场值班室 42 配件室 43 外加剂间 44 实验室 20605 水泥库 60 1406 骨料仓 1807 拌和站 120合 计 92 500混凝土拌和系统临建主要工程量见表 6-4。表 6-4 混凝土拌和系统临建工程量表序号 项日名称 土石方开挖 （m 3） 土石方回填 （m 3） 砌 石（m 3） 备 注1 场地平整 15