凌丰培训手册(涂装方法、施工篇)PPT课件.pptVIP

木器漆培训手册 涂装方法 工艺篇 1 提纲 一 各种涂装方法及技术特点二 油漆施工工艺三 乳胶漆工工艺 2 一 各种涂装方法及技术特点 木器漆常见的涂装方法1 刷涂法2 浸涂法3 淋涂法4 辊涂法5 刮涂法6 空气喷涂法7 高压无气喷涂法 3 刷涂的基本技术特点 这是一种使用最早和最简单的涂装方法 适用涂料的品种多 其操作是手工用毛刷蘸上或由供给泵供给涂料 按一定的操作方法 将涂料涂刷在被涂物表面上 经干燥形成漆膜 刷涂法由于所用设备及工具纯属手工操作 劳动强度大 生产效率低 涂膜质量不高 多用在建筑物 木器涂装上 其它行业也有不同程度的使用 4 刷涂注意事项 漆刷的运行速度应快慢一致 用力均匀 以保证涂层均匀 刷上面时 蘸油要少 动作快捷 薄刷多次 以防流挂 刷涂时不应来回涂刷次数过多 以防起泡或留下刷痕 要保证施工现场的适当通风 刷涂结束或中间休息时 应将毛刷浸于溶剂中 或洗净晾干 5 浸涂的基本技术特点 其操作是将工件浸没于涂料中 取出 除去其上的过量涂料的一种涂装方法 浸涂的方法很多 过去用的是手工浸涂法 现在用于批量生产有传动浸涂法 离心浸涂法 回转浸涂法 真空浸涂法等 这些方法的优点是生产效率高 材料消耗量小 操作简单 适用于小型竹木器工艺品 五金零件以及结构比较复杂的器材等 6 淋涂法的基本技术特点 其操作是用喷嘴将涂料淋在被涂物表面的一种涂装方法 对于小批量物件 可用手工往被涂物上浇漆 固又称为浇漆法 现在发展为自动幕帘淋涂法 是将涂料储存于高位槽中 当工件通过传送带自幕帘中穿过时 涂料从槽下喷嘴细缝中呈幕帘装不断淋在被涂工件上 形成均匀涂层 淋涂后即可进入烘房干燥 淋涂法使用的涂料 要求颜色不易沉淀 浮色 在较长时间内与空气接触不易氧化结皮干燥 此法适用于平板件 流线型件等 其特点是节约涂料 涂膜均匀 但溶剂消耗量大 7 辊涂法的基本技术特点 辊涂法有手工辊涂和自动辊涂两种 手工辊涂 是用带有手柄的长绒辊筒 沾浸涂料并辊涂到被涂物表面上 多使用自干型涂料 手工辊涂主要用于室内的墙面涂装 其优点是漆膜较均匀 缺点是边角无法辊到 需用刷子手工补涂 自动辊涂是采用多辊子组成的辊漆机进行辊涂施工 涂装时 将调配好的涂料通过涂漆辊辊到被涂物上 自动辊涂法能使用较高粘度的涂料 污染小 又能进行自动化生产 涂装效率高 一次辊涂可达到要求厚度 但只能适用平板件或带状工件的涂装 8 刮涂的基本技术特点 其操作是采用刮刀对粘稠涂料进行厚膜涂装的一种方法 适用于各种涂装产品的底层涂布腻子和填孔剂 也可以刮涂油性清漆 硝基清漆和乳胶漆 9 刮涂注意事项 漆料粘度要合适 不能太稠 也不能太稀 用力要均匀 要有先后顺序 取料一次不要太多 保持清洁 减少浪费 10 空气喷涂法技术基本特点 其操作方法是利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行涂装的一种方法 空气喷涂法最初是为解决硝基漆类快干型涂料的涂装而开发的涂装方法 由于涂装效率高 大概是刷涂法的8 10倍 且能得到均匀美观的涂膜 因此合成树脂涂料的施工也普遍采用此法 此法适用于各种形状 大小不同材质产品的涂装 喷涂方法简单 能进行大批量自动流水线生产 应此在国内运用十分广泛 此法的缺点是涂料损耗量大 漆雾飞散多 涂料的率用率一般只有60 左右 11 空气喷涂的注意事项 施工前要将空压机 油水分离器中的积液排放干净 施工前要彻底清洁现场 以保证环境的清洁 配好的漆料在使用前一定要过滤 并静置15 20分钟 施工结束后要清洗喷枪等工具 以保证下次施工时的质量 要特别注意安全防火 12 高压无气喷涂基本特点 其操作是靠密闭容器内的高压泵压送涂料 获得高压的涂料从小孔中高速喷出 随着冲击空气和压力的急速下降 涂料内的溶剂急剧挥发 体积骤然膨胀而分散雾化并高速的附着在被涂物表面上 此法可分为热喷型 冷喷型和静电涂装型 其优点是一次涂层较厚 涂层效率较高 涂料利用率高 缺点是不适合喷涂高装饰薄层涂膜 操作是喷涂幅度和喷出量不能调节 必须更换喷嘴才能达到调节目的 13 刷涂法的优点及缺点 优点是可适用于涂刷各种形状的被涂物 工具简单 适用涂料的品种多 缺点是劳动强度大 生产效率低 涂膜的外观 刷涂效率和涂料的使用量在很大程度上取决与操作者的素质 14 浸涂法的优点及缺点 优点是生产效率高 操作简单 节省涂料 适用范围广 缺点是涂膜质量不高 易产生流挂 被涂物上 下涂膜有厚度差 15 淋涂法的优点及缺点 优点是生产效率高 易形成流水线生产 涂层均匀 适用范围广 缺点是溶剂的消耗量大 16 辊涂法的优点及缺点 优点是生产效率高 一次涂装可达到厚度要求 涂层均匀 涂料的利用率高 易形成自动化生产 手工辊涂效率较低 但质量较好 缺点是只适用于平板和带状的平面底材涂装 17 刮涂的优点及缺点 优点是被涂物表面不平整部位填充性好 缺点是漆膜的质量差 打磨工作量大 18 空气喷涂法的优点及缺点 优点是适用范围广 操作简单 涂装效率高 漆膜质量好 缺点是涂料消耗量大 环境污染较严重 对操作工人健康有损害 需要增设环保设施 19 高压无气喷涂优点及缺点 优点是适用范围广 涂装效率高 涂料利用率高 环境污染小 涂装覆盖率高 缺点是操作是喷幅和喷出量不能调节 必须更换喷嘴才能实现 涂膜质量不高 不适用于薄层装饰性涂装 20 二 油漆施工工艺 1 普通透明本色涂装工艺 一 备1 白坯打磨 去除污渍 胶等 打磨平整 2 封闭 对底材进行封闭干3 5小时 3 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 4 填充 刮涂透明腻子1 2遍 干3 4小时 5 打磨 320 砂纸彻底打磨干净 只留木眼 不留木径 6 底漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工 干5 8小时 21 普通透明本色涂装工艺 二 7 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 8 底漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工干5 8小时 9 打磨 600 砂纸彻底打磨平整 切忌磨穿 10 清面漆涂装 喷涂均匀施工 干8 10小时 11 打磨 1000 砂纸打磨平整 切忌磨穿 12 清面漆涂装 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 22 2 有色面漆涂装工艺 一 1 白坯打磨 去除污渍 胶等 打磨平整 2 封闭 对底材进行封闭干3 5小时 3 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 4 填充 刮涂透明腻子1 2遍 干3 4小时 5 打磨 320 砂纸彻底打磨干净 只留木眼 不留木径 6 底漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工 干5 8小时 23 有色面漆涂装工艺 二 7 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 8 底漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工干5 8小时 9 打磨 600 砂纸彻底打磨平整 切忌磨穿 10 有色面漆涂装 喷涂均匀施工 干8 10小时 11 打磨 1000 砂纸打磨平整 切忌磨穿 12 清面漆罩光 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 24 3 底着色半开放涂装工艺 一 1 白坯打磨 去除污渍 胶等 打磨平整 2 封闭 对底材进行封闭干3 5小时 3 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 4 擦色 着色剂擦涂着色均匀 切忌擦花 干3 4小时 5 打磨 320 砂纸轻磨 切忌磨穿 6 底漆涂装 油漆不要太稠 喷涂均匀施工 干5 8小时 25 底着色半开放涂装工艺 二 7 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 8 底漆涂装 油漆不要太稠 喷涂木眼只填一半 干5 8小时 9 打磨 600 砂纸彻底打磨平整 切忌磨穿 10 修色 配比稍稀 加修色剂修色喷涂均匀 干8 10小时 11 打磨 1000 砂纸打磨平整 切忌磨穿 12 清面漆涂装 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 26 4 底着色全封闭涂装工艺 一 1 白坯打磨 去除污渍 胶等 打磨平整 2 封闭 对底材进行封闭干3 5小时 3 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 4 擦色 着色剂擦涂着色均匀 切忌擦花 干3 4小时 5 打磨 320 砂纸轻磨 切忌磨穿 6 底漆涂装 喷涂均匀施工 干5 8小时 27 底着色全封闭涂装工艺 二 7 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 8 底漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工干5 8小时 9 打磨 600 砂纸彻底打磨平整 切忌磨穿 10 修色 配比稍稀加修色剂均匀喷涂 干8 10小时 11 打磨 1000 砂纸打磨平整 切忌磨穿 12 清漆罩光 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 28 5 实色漆涂装工艺 一 备 1 白坯打磨 去除污渍 胶等 打磨平整 2 封闭 对底材进行封闭干3 5小时 3 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 4 刮灰 刮涂原子灰或腻子1 2遍 干3 4小时 5 打磨 320 砂纸彻底打磨平整 6 白底漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工 干5 8小时 29 实色漆涂装工艺 二 7 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 8 白底漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工干5 8小时 9 打磨 600 砂纸彻底打磨平整 切忌磨穿 10 白面漆涂装 喷涂均匀施工 干8 10小时 11 打磨 1000 砂纸打磨平整 切忌磨穿 12 白面漆涂装 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 30 6 裂纹漆涂装工艺 一 备 1 白坯打磨 去除污渍 胶等 打磨平整 2 封闭 对底材进行封闭干3 5小时 3 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 4 填充 薄刮涂原子灰1 2遍 干3 4小时 5 打磨 320 砂纸彻底打磨平整 6 聚酯实色底漆涂装 喷涂均匀施工 干5 8小时 31 裂纹漆涂装工艺 二 7 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 8 硝基实色底漆涂装 湿碰湿刷喷涂均匀施工干1 3小时 9 打磨 600 砂纸彻底打磨平整 切忌磨穿 10 裂纹漆涂装 走枪快慢速度一致 切忌厚薄不匀干燥0 5 1小时 11 硝基清面漆罩光 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 32 7 仿皮漆涂装工艺 白坯处理 320 砂纸打磨 去污打磨平整 封闭 对底材进行封闭干3 5小时 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 底漆 PU实色底 可根据实际效果选择颜色 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 底漆 PU实色底 可根据实际效果选择颜色 打磨 600 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 仿皮漆 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 33 8 地板漆涂装工艺 一 1 白坯抛光 抛光机磨去除污渍 胶等 打磨平整 2 除尘 吸尘器等工具吸灰 彻底清楚干净 3 封闭 封闭剂刷或喷涂干燥3 5小时 4 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 5 地板漆涂装 尽量薄刷均匀施工 干5 8小时 34 地板漆涂装工艺 二 6 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌磨穿 7 地板漆涂装 尽量薄刷 均匀施工 干 8小时 8 打磨 600 砂纸打磨 切忌磨穿 9 地板漆涂装 尽量薄刷 均匀施工 干8 10小时 35 9 硝基清漆涂装工艺 一 1 白坯打磨 去除污渍 胶等 打磨平整 2 硝基底漆 湿碰湿刷或喷涂 均匀无流挂干1 3小时 3 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 4 硝基底漆 湿碰湿刷或喷涂 均匀无流挂干1 3小时 5 打磨 400 砂纸打磨平整 切忌磨穿 6 硝基底漆 湿碰湿刷或喷涂 均匀无流挂干1 3小时 36 硝基清漆涂装工艺 二 7 打磨 600 砂纸打磨平整 切忌磨穿 8 硝基面漆涂装 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一置 干1 3小时 9 打磨 800 砂纸打磨平整 切忌磨穿 10 硝基面漆涂装 喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 干1 3小时 37 10 水性木器漆涂装工艺 一 1 白坯打磨 320 砂纸去除污渍 胶等 打磨平整 2 底漆涂装 喷或刷涂 均匀无流挂等干3 5小时 3 打磨 320 砂纸轻磨 清除木毛木刺 切忌磨穿 4 底漆涂装 喷或刷涂 均匀无流挂等干3 5小时 5 打磨 400 砂纸彻底打磨干净 只留木眼 不留木径 6 面漆涂装 喷或刷涂 均匀无流挂等干3 5小时 38 水性木器漆涂装工艺 二 7 打磨 400 砂纸彻底打磨平整 切忌打穿 8 面漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工干4 8小时 9 打磨 600 砂纸彻底打磨平整 切忌磨穿 10 面漆涂装 湿碰湿刷涂或喷涂均匀施工干4 8小时 11 打磨 800 砂纸打磨平整 切忌磨穿 12 面漆涂装 刷或喷涂光滑 平整 无流挂 光泽一致 39 三 乳胶漆施工工艺 1 内墙乳胶漆涂装工艺 一 备1 基材处理1 墙体的接缝裂痕孔洞 凹陷等用水泥修补平整 2 清除墙体浮沙异物油污 粉尘等 3 新建墙体应使其干燥 确保墙体含水率10 以下 4 墙体如有苔藓 5 墙体的PH置一定要小于10方能涂装2 封闭 抗碱底施工 对墙体封闭 固化 3 批腻子 刮涂1 3遍 决定最终平整度 一定批平整 40 内墙乳胶漆涂装工艺 二 4 打磨 320 砂纸打磨平整 严格检查是否有缺陷 5 内墙乳胶漆 刷 辊 刮 喷等均匀施工 6 打磨 400 砂纸漆磨实干后打磨 切忌打穿 7 内墙乳胶漆 连涂两遍 第一遍约4小时后涂第2遍 41 2 外墙乳胶漆涂装工艺 一 备 1 基材处理1 墙体的接缝裂痕孔洞 凹陷等用水泥修补平整 2 清除墙体浮沙异物油污 粉尘等 3 新建墙体应使其干燥 确保墙体含水率10 以下 4 墙体如有苔藓 5 墙体的PH置一定要小于10方能涂装2 封闭 抗碱底施工 对墙体封闭 固化 3 批腻子 刮涂1 3遍 决定最终平整度