起重机自检记录无监控.doc

起重机自检记录无监控 编号起重机械施工自检记录（适用桥、门式起重机无监控系统）告知书号施工类别新装移装改造重大修理设备品种型号规格出厂编号使用单位自检人员自检日期安装单位（盖章）填写说明 1、本记录适用于桥、门式起重机的安装、改造、重大维修施工自检； 2、本记录由施工单位质检员填写，字迹应工整清楚，内容必须真实； 3、自检结果栏的填写对于涉及的定性项目满足其要求时在合格前的内打“”表示自检结果“合格”；如该检验项目不涉及时在无此项前的内打“”表示“无此项”； 4、只有当定性项目全部为符合，并且定量项目的实测数值都满足相关标准要求时，才可由现场质检员在“自检结论栏”填写“合格”；并由现场质检员在“质检员栏”签注姓名及日期； 5、本记录各单项检验记录内容全部自检合格，即表明本台起重机已施工自检合格； 6、本记录无安装单位和（或）使用单位公章或者检验专用章无效（骑缝章）。 单位与设备信息施工单位名称安装改造维修许可证(受理决定书)编号施工单位负责人型式试验样机是；否施工告知日期施工单位联系人施工单位联系电话施工类别新装；移装；改造；重大修理使用单位地址使用单位联系人使用单位安全管理人员使用单位联系电话邮政编码使用单位统一社会信用代码单位内编号设备所在地点（施工地点）设备所在地点危险区域划分设备所在地点防爆等级和温度组别制造单位名称制造许可证编号（型式试验备案号）型号规格产品编号设备代码制造日期额定起重量t t跨度m生产率t/h起升速度m/min起升高度m工作级别设计使用年限整机防爆标志工作环境露天；非露天；高温；其它环链直径钢丝绳直径mm小车数量个个大车轨道高度m大车轨道长度m大车速度m/min小车速度m/min非导电侧悬臂长度L L11m吊具吊钩；抓斗；电磁吸盘；集装箱吊具；其他导电侧悬臂长度L L22m导电方式裸滑线；安全滑触线；电缆；其它检验使用仪器设备仪器设备名称使用状况仪器设备名称使用状况水准仪绝缘电阻测量仪接地电阻测量仪钢卷尺自检记录序号自检项目及其内容自检结果备注1设备选型检查1.1一般要求选型与工况匹配合格；无此项1.2防爆、绝缘起重机符合防爆、绝缘要求合格；无此项1.3吊运熔融金属起重机1.3.1电动葫芦为起升机构制动器: (1)5tGn16t，低速级设安全制动器; (2)Gn5t，低速级设安全制动器或按1.5倍Gn设计; (3)有高温隔热功能 (4)工作级别不低于M6。 （Gn额定起重量）合格；无此项1.3.2除电动葫芦以外的主起升机构制动器1.3.2.1Gn75t: (1)两套驱动装置与输出轴刚性连接; (2)与输出轴无刚性连接或只设置一套驱动装置，在卷筒设置安全制动器1.3.2.2Gn75t:设置两套独立工作的制动器，每套安全系数符合标准规定1.3.2.3主起升机构钢丝绳缠绕系统 (1)双吊点用4根钢丝绳; (2)单吊点至少用2根钢丝绳; (3)不采用平衡滑轮1.3.3专项要求 (1)电气设备、元器件适应其高温等级，有防护措施； (2)主起升机构（电动葫芦除外）电动机应采用H级绝缘电动机或采取必要措施； (3)钢丝绳性能不低于GB8918-xx规定； (4)滑轮为非铸铁滑轮2产品出厂资料审查 (1)产品设计文件总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图齐全合格；无此项 (2)产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明齐全合格；无此项 (3)整机型式试验证明能覆盖施工的起重机合格；无此项3安装改造修理资格审查 (1)安装改造修理许可证明能覆盖施工的起重机，有效合格；无此项 (2)安装改造重大修理告知书符合要求合格；无此项 (3)现场安装改造修理作业人员的资格证件有效合格；无此项 (4)主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员资格证件有效合格；无此项4施工作业(工艺)资料审查有完整、经批准的作业（工艺）文件合格；无此项5安装基础、附属设施及安全距离检查5.1安装基础有施工单位盖章确认的验收合格证明合格；无此项5.2通道与平台、梯子、栏杆符合要求合格；无此项5.4安全距离符合要求合格；无此项5.5起重机轨道无明显松动、无明显缺陷合格；无此项6部件施工前检查 (1)出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查确认记录齐全，手续完整；抽查实物一致合格；无此项 (2)主要配套件合格证、铭牌齐全；抽查实物一致合格；无此项 (3)安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明齐全；抽查实物一致合格；无此项 (4)主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录齐全，手续完整；抽查实物一致合格；无此项7部件施7.1部件施工过程 (1)主要受力结构件施工现场连接的检查记录齐全，手续完整合格；无此项序号自检项目及其内容自检结果备注工过程与施工后检查与施工后记录 (2)主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录齐全，手续完整合格；无此项 (3)吊具、钢丝绳及其连接、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链、导绳器和小车轨道等施工检查记录齐全，手续完整合格；无此项 (5)主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告齐全，手续完整合格；无此项7.2起重机的标记、安全标志齐全合格；无此项8电气审查8.1电气设备安装齐全，手续完整合格；无此项8.2电气保护 (1)电动机的保护合格；无此项 (2)线路保护合格；无此项 (3)错相与缺相保护合格；无此项 (4)零位保护合格；无此项 (5)失压保护合格；无此项 (6)电动机定子异常失压保护合格；无此项 (7)超速保护合格；无此项 (8)接地合格；无此项 (9)绝缘电阻M合格；无此项 (10)照明与信号合格；无此项9液压系统检查 (1)平衡阀和液压锁与执行机构的刚性连接符合要求合格；无此项 (2)液压回路无漏油现象无漏油合格；无此项 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏无损坏合格；无此项10司机室检查符合要求并有灭火器合格；无此项11安全保护和防护装置检查11安全保护和防11.1制动器11.1.1制动器设置与控制设置与控制符合设计要求合格；无此项11.1.2制动器零件符合要求合格；无此项11.2起重量限制器 (1)设置； (2)试验1额定载荷、额定速度制动3次,不动作；加载1.05倍额定载荷报警并断电；2对环链葫芦，1.25倍额定载荷正常提升，1.6倍额定载荷打滑合格；无此项11.5起升高度(下降深度)限位器有效合格；无此项11.6运行机构行程限位器有效合格；无此项11.7缓冲器和端部止挡牢固可靠，有效合格；无此项11.8紧(应)急停止开关有效合格；无此项11.9联锁保护装置有效合格；无此项11.10偏斜显示(限制)装置跨度40m门式起重机设置合格；无此项11.11轨道清扫器间隙不大于10mm mm合格；无此项11.12抗风防滑装置 (1)露天轨道式起重机按规定设置； (2)试验动作可靠，功能有效； (3)零件无缺损合格；无此项序号自检项目及其内容自检结果备注护装置检查11.13风速仪起升高度50m的露天起重机设置在上部迎风处。 合格；无此项11.14防护罩、防护栏、隔热装置齐全、隔热装置完好合格；无此项11.15防碰撞装置按规定设置合格；无此项11.16报警装置设置合格；无此项11.18电缆卷筒终端限位装置功能有效，动作时至少有两圈电缆合格；无此项11.22集装箱吊具专项保护装置转锁装置和伸缩装置的安全联锁、伸缩止挡及其限位有效合格；无此项11.23桥、门式起重机专项安全保护和防护装置11.23.1防倾翻安全钩安全钩与主梁间隙符合要求，运行无卡阻合格；无此项11.23.2导电滑触线的安全防护（桥式起重机）有防护装置；多层布置时，下层起重机采用电缆或安全滑触线合格；无此项13性能试验13.1空载试验 (1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常合格；无此项 (2)各机构动作动作平稳、运行正常合格；无此项 (3)液压系统、润滑系统液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常合格；无此项13.2额定载荷试验 (1)制动下滑量符合要求合格；无此项 (2)挠度符合要求mm合格；无此项 (3)主要零件无损坏合格；无此项13.3静载荷试验 (1)主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落合格；无此项 (2)主要机构连接处未出现松动或者损坏合格；无此项 (3)其他损坏无影响性能和安全的其他损坏合格；无此项13.动载荷试验 (1)机构、零部件工作情况工作正常合格；无此项 (2)机构、结构件损坏和松动情况无损坏，连接处无松动合格；无此项13.6架桥机过孔试验13.6.1过孔走行试验走行、过孔平稳；纵移速度、制动距离及相关技术参数符合设计要求合格；无此项13.6.2导梁跨中静挠度试验符合要求mm合格；无此项13.6.3悬臂挠度试验符合要求mm合格；无此项13.8其他项目符合整机附属装置相应检验项目要求合格；无此项14设备现场 (1)现场电源控制在起重机设计范围内合格；无此项 (2)现场环境温度、湿度等在起重机设计范围内合格；无此项桥、门式起重机施工检查结论及监检确认页检查项目编号自检结论质检员确认方式监检人员及日期1设备选型:1.11.3资料核查现场监督实物检查2产品技术文件2 （1） （3）3安装改造维修资格3 （1） （4）4施工作业（工艺）文件:45安装基础、附属设施及安全距离5.15.5资料核查现场监督实物检查6部件施工前检查6 （1） （4）7主要零部件施工过程中与施工后检查7.1 （1） （3）、 （5）、7.2资料核查现场监督实物检查8电气与控制系统检验8. 1、8.2 （1） （10）资料核查现场监督实物检查9液压系统检查9.1 （1） （3）资料核查现场监督实物检查10司机室检查资料核查现场监督实物检查11安全保护和防护装置检查11. 1、11. 2、11.511. 16、11. 18、11. 22、11.23资料核查现场监督实物检查13性能试验13.113. 4、13. 6、13.8资料核查现场监督实物检查14设备现场14 （1） （2）资料核查现场监督实物检查自检结论该起重机械(新装、移装、改造、重大修理)经我施工单位依据起重机械安装改造重大修理监督检验规则（TSGQ7016xx)的要求进行了自检，其安全性能符合要求，自检（施工单位公章或检验合格章）现场质检员年月日（使用单位公章）使用单位负责人年月日备注附件起重机预期用途和预期工作环境的说明向我单位向采购的台起重机，出厂编号为为。 其预期用途和预期工作环境符合下列要求 1、用于一般工作环境，使用场所无易燃易爆、腐蚀性气体:是否否 2、不吊运易燃易爆或者有毒物品:是否否 3、不吊运熔融金属（非金属）和炽热金属，吊运物品对吊钩部位的辐射热过温度不超过300:是否否 4、起重机的工作级别满足相应使用要求:是是否使用单位（章）年月日 二、起重机安装基础验收合格证明我单位车间M跨度的起重机安装基础验收合格，可以安装t的起重机。 使用单位（章）施工单位（章）年年月日日年年月日 三、起重机大车轨道验收合格证明位我单位车间M跨度的起重机大车轨道验收合格，符合桥式和门式起重机制造及轨道安装公差（GB/T10183.1-xx）的要求。 使用单位（章）施工单位（章）年月日年月日起重机械安装管理责任人任命书为了贯彻执行TSG Z0004-xx特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求标准，实现本公司的质量目标，特任命为我公司管理者责任代表，全面负责公司的质量管理体系工作，其主要职责包括a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；c)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；d)就质量管理体系有关事宜与外部各方联络。 望公司所有有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。 总经理(签章)日期年月日安全距离和红色障碍灯检查记录表项目编号内容与要求检验结果安全距离1在最不利位置和最不利装载条件下，起重机的所有运动部分（吊具和其他取物装置除外）与建筑物的净距规定距固定部分不小于0.05m m距任何栏杆或扶手不小于0.10m m距出入区不小于0.5m（出入区是指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外）m2具有水平滚轮或带轮缘车轮导向的桥式起重机等，考虑其沿轨道运行时可能产生一定的偏斜，其侧方与外部固定部分的间隙尺寸不应小于0.08m m3起重机各运动部分的下界限与下方距离与下方的一般出入区（从地面或从属于建筑物的固定或活动部分算起，工作或维修平台及类似物除外）之间的垂直距离不应小于1.7m m与通常不准人出入的下方的固定或活动部分（例如棚顶、加热器、机械部分和运行在下方的起重机等）与栏杆顶部的垂直距离不应小于0.5m m4起重机各运动部分的上界限与上方距离与上方的固定或活动部分（例如起重小车的最高处与房顶结构最低点、下垂吊灯、下敷管道或与运行在其上方的起重机的最低点）之间的垂直距离，在保养区域和维修平台等处不应小于0.5m m不会对人员产生危险，距离可以减小到0.1m m5起重机上任何部件与高压输电线的最小距离输电线路电压（KV）最小距离（m）11.5135360