定位心轴保证DVT350变速箱锁杆装配.pdf

定位心轴保证 D V T 3 5 0变速箱 锁杆装配 齐重数控 装备股份有 限公 司 黑龙江齐齐哈尔 1 6 1 0 0 5 王冠田 近几年 我公司生产的 D V T 3 5 0系列普通双柱立 车 主传动箱采用的是交流电动机驱动 机械 1 6级 变速 变速是由 4个立轴 变速液压缸和主 电动机 的 伺服转动来完成 变速时 将 1 6级变速开关拨 到所 需转速位置 按下变速按钮 这时锁杆驱动液压缸 油路上的电磁换 向阀得电 锁杆驱动液压缸进油打 开锁杆 到位发出信号 此时主电动机伺服转动开 始 同时变速液压缸 电磁换 向阀得 电 液压缸活塞 杆带动拨又及滑移齿 轮移动至上边或下边所需 的啮 合状态 发信号 锁杆驱 动液压 缸供油停止 锁杆 在右侧弹簧力的作用下 回到锁定位置 发信号 主 电动机伺服转动停止 各变速液压缸 电磁换 向阀换 向停止供油 变速完毕 锁杆结构如图 1 所示 图 1 1 锁杆液压缸2 活塞3 花键套4 锁杆 5 拨叉6 锁板7 弹簧 综上所述 可以看出锁杆在传 动箱变速后 的作 用至关重要 如果锁杆 在装配后不 能灵活 可靠 有效地发挥作用 那 么轻者使机床无法正常变 速工 作 重者会使滑移齿轮在重力作用下移动造成齿 轮 打齿 严重损坏机床 1 存在问题 变速箱装配时箱体上的所有配作孔都是在箱体 4 2 始 参磊 工 冷 加 工 准备阶段完成 通常情况下配作孑 L 的位置没有 固定 要求 然而 当箱体内部所有 传动件按 图样及装配 工艺要求装 配后 待总装调试时锁杆键 与拨 叉上 的 锁板槽不是干涉就是过 紧 不 能灵活 动作 返修率 较高 这样 既费事 又影响生 产周期 同时产 品质 量也难以保证 经过分析 我们认为影响锁杆滑动不畅的主要 原因是 锁杆左端花键套上的 4个 1 1 t n n l 孔与箱体 上 4个 1 1 m lT l 配作孔的位置存在角度偏差 不能保 证锁杆键侧与拨叉轴垂直所致 花键套安装位置决 定锁杆键侧与拨叉轴是否垂直 也就是锁杆键侧是 否与锁板槽平行 箱体上 4个 西 1 1 ml Y l 孑 L 是按花键套划线加工 正 确的方 法 如 图 2所 示 是 将 花 键 套 装 入 箱 体 上 8 0 H8孔内 同时将锁杆花键轴穿人花键套内 锁 杆右端用过渡套支撑于箱体孔内 并以拨叉轴W l I a或 Va 为基准 用弯尺找正锁杆键侧 保证键侧与拨又 轴垂直 然后在 面按花键套划线加 T箱体上 4个 1 1 m m孔 图2 此方法虽然正确 但是由于箱 体 A面左 端空间 有限 无法实施钻孔 因此无法实现 箱体上 4个 西1 1 mm孔实际划线加工方法如网 3 所示 是将花键套反装入箱体 I q 5 8 0 H 8孔 内 同时 将锁杆花键轴穿人花键套 内 锁杆右端用过渡套支 撑于箱体孑 L 内 并 以拨叉轴V I I a或 V a为基准 用弯 尺找正锁杆键侧 保证键侧与拨叉轴垂直 然后在 日 面按花键套划线加工箱体上 4个 西1 1 mm孔 图3 此种方法虽然能够找正锁杆键侧与拨又轴垂直 并能保证在 B面上完成划线加 此孑 L 可是装配时 需再次反装花键套 这样 花键套上 4个 l 1 m m孑 L 本身制作为划线加T 与箱体上 4个 1 1 IT l l n孔就 存在着花键套实际装配 与以花键套为基准划线加工 箱体 4孑 L 方向不 统一 而产生 两体孔 系存有 角度偏 差 因此锁杆键 侧与拨叉 轴垂直也 就产生 了偏离 致使装配后 锁杆键与锁板槽干涉或过紧现象 2 解决措施 针对此项问题 我们确定采用如下方法 见图4 M 图4 首先制作一阶梯心轴 心轴大径以 8 0 f 7与箱体 8 0 H8相配合 右端小径 以 4 3 5 f 7与花键套 花键 套摆放的方向与实际装 配位置方向相 同 内径 工 艺控制尺寸 4 9 3 5 H 8 相配合 同时花键套右侧穿入 锁杆 锁杆右端用过渡套支撑于箱体之上 接下来 以上述用弯尺找正锁杆键侧的方法进行找正 并在 箱体 B面上划线加工箱体上 4个 b l l mm孔 保证了 花键套装配基准与箱体上 4个 西 1 1 m i l l 孑 L 划线加T基 准的统一 这样 花键套经过装配 与箱体紧固以 后并打好销钉后 完 全可以保证锁杆装配的正确 位 置 再无干涉或过紧现象 3 结语 经过实践证明 用如此简单方法装配的锁杆无 一 例返修 解决 了变速箱装配 中存 在的实 际问题 使变速箱 部装 交检合格率 1 0 0 既缩短 了装配 时 间 提高了生产效率 又保证 了产品质量 MW 收稿 日期 2 0 1 4 0 1 0 5 金属加工 热加工 2 0 1 4年第 1 1期要 目 爱协林 箱式软氮化炉前室气 氛对 产品颜色的影响 2 7 S i Mn钢淬火裂纹分析 大尺寸 O G 1 8逆止器 内圈键槽 裂纹分析 3 5 C r M o水空交替淬火T艺试验 大模 数齿轮感应淬火硬化层影 响因素分析 大型焊接齿轮渗碳淬火工艺 大 型矿车双联 内齿 圈氮化 的变形 控制 大 型内齿圈感应热处理工艺 变速箱副箱锥环支板内齿的强化 二 艺开发 1 7 C r 2 N i 2 Mo A减速机齿轮断齿分析及改进措施 改进T艺方法提高矿用汽车后桥齿轮寿命 典型 凸轮 轴齿 轮热处理变形控制 的提 升及 工装 夹具 的 个性化应用 风电渗碳花键太阳轮变形控制研究 圆方过渡接头制作 的简便方法 叉车门架上横梁制作工艺 包边原理及质量控制要点分析 矿用车大梁弯曲