镀锌工艺及标准

,镀锌工艺及标准,技术中心,MFZn2BMFZn2CMFZn2K,光泽铬酸盐 B （浅蓝或银白色钝化）有色铬酸盐 C （彩虹钝化）黑色处理 K除氢处理 H,镀层的等级：2级,锌镀层的特性,锌是两性金属：易溶于酸，也能溶于碱。在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的大气中，锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在工业污染及海洋大气中锌的耐蚀性差。锌的标准电极电位为：- 0.76V，对钢铁来说，锌镀层属阳极性镀层。锌镀层经钝化处理、染色、或涂复护光剂后，能显著提高防护性和装饰性。,摩托车镀锌件技术标准,M F Zn 1BM F Zn 1CM F Zn 1KM F Zn 2BM F Zn 2CM F Zn 2K,5m,8m,通用部件标准件箱、盖、灯体,初期防锈密封部件,B 区,C 区,锌镀层质量的判定标准,镀锌1级要求SS试验48h、72h，判定区为 B 区经过规定SS试验后，100cm2以内合计5cm2以上的明显白色生成物为不合格。,镀锌2级要求SS试验48h、72h，判定区为 B 区经过规定SS试验后，100cm2以内合计5cm2以上的明显白色生成物为不合格。,镀锌2级要求SS试验96h、240h，判定区为C 区 经过规定SS试验后，100cm2以内合计5cm2以上 的红锈生成物为不合格。,各种镀锌工艺方法的特点,碱性氰化物镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深镀能力好，温度范围宽。电流效率低，易渗氢。适合复杂件电镀及镀厚锌（20m）。碱性锌酸盐镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深镀能力差。电流效率低，易渗氢。镀层厚时有脆性。钝化膜不易变色。氯化钾镀锌：色泽光亮鲜艳，深镀能力好，均镀能力差，镀层易产生脆性。,各种镀锌工艺方法的特点铵盐镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深镀能力好，电流效率高，沉积速度快，温度范围小，易腐蚀设备。硫酸盐镀锌：结晶粗，电流效率高，沉积速度快， 均镀能力差。适用于简单件。,氰化镀锌工艺规范,氧化锌 14 g/l 氰化钠 5 g/l 氢氧化钠 110 g/l CKZ840 56 ml/l温度 1545阴极电流密度 26 A/dm2,锌酸盐镀锌工艺规范,氧化锌 1012 g/l 氢氧化钠 100120 g/l DPE3 46 ml/l EB80 24 ml/l温度 1040阴极电流密度 0.54 A/dm2,铵盐镀锌工艺规范,氯化锌 1820 g/l 氧化锌 1820 g/l 氯化铵 220270 g/l 氨三乙酸 3040 g/l 聚乙二醇 11.5 g/l 硫脲 12 g/l 海鸥洗涤剂 0.20.4 g/l pH值 5.86.2 温度 1535 阴极电流密度 11.5 A/dm2,氯化钾镀锌工艺规范,氯化锌 6080 g/l 氯化钾 180220 g/l 硼酸 2535 g/l ZB85 1520 ml/lpH值 4.55.5温度 1030阴极电流密度 0.53.0 A/dm2,镀锌工艺过程,除油,水洗,水洗,酸洗,中和,刷洗,上挂,电解除油,热水洗,水洗,活化,水洗,回收,镀锌,水洗,出光,水洗,钝化,水洗,热水洗,吹干,烘干,检查,入库,镀锌层的后处理,去氢（驱氢）处理：除去钢材晶间里的氢原子。(H)钝化处理：彩虹色钝化 (C)；白色钝化 (B)；黑色钝化 (K)；草绿色钝化。钝化膜的老化处理。（60，15min）。,去氢处理,零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中，可能在镀层和钢铁的晶格中渗氢，造成晶格扭歪，内应力增大，产生脆性。为了消除氢脆，对弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求高的钢铁零件，镀后必须加热去氢。去氢：镀锌件清洗后，钝化前在200250烘箱中烘2h。然后再进行钝化。,锌镀层的钝化处理,钝化使锌表面生成一层稳定、致密的膜，提高其耐蚀性及装饰性。目前国内采用的钝化工艺有彩色钝化、白色钝化、黑色钝化、五酸草绿色钝化。钝化后必须经过老化处理。老化前零件应甩干或吹干。老化温度为60左右，时间15min。,锌镀层钝化后对抗蚀性的影响,采用不同烘干温度对钝化膜抗蚀性的影响,注：表内数字是耐中性盐雾试验的小时数,锌镀层的白色钝化,关于白色钝化,若无特殊外观要求时一般不采用白色钝化,白色钝化后，最好浸涂有机或无机保护膜,黑色钝化工艺规范,钼酸铵 300g/l 氨水 600ml/l温度 3040时间 25min,钼酸铵 40 g/l硫酸镍 40 g/l硫酸锌 20 g/l硫代硫酸钠12 g/l醋酸铵 20 g/l醋酸铅 4 g/l温度 2040时间 35 min,ZB82A 80120ml/lZB82B 812 ml/lpH值 1.23温度 2030时间 溶液中12 min 空气中20 s,A,B,C,用ZB82C补充钝化液,（用蒸馏水配制）,五酸草绿色钝化,铬酸酐 3035 g/l磷酸 1015 ml/l硫酸（d=1.84）58 ml/l硝酸（d=1.41）58 ml/l盐酸（d=1.19