浆砌片作业指导书.doc

浆砌片石施工作业指导书一、施工准备一) 材料：1、石料：质量和规格符合设计和施工规范要求，石料质地坚硬、无裂纹。强度等级符合设计要求，当设计无要求时，片石强度不低于MU40，用于附属不应低于MU30。2、砂：宜采用坚硬耐久，粒径在5mm以下的天然中砂或用岩石制成的机制中砂，但所用中砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级不小于M5，砂的含泥量不应超过5%，小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。3、水：应采用不含有害物质的洁净水，宜采用饮用水。4、水泥：品种标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混用。二）、作业条件：1、基础施工前要进行基槽检验，包括基底承载力试验、土质检验、轴线和标高的校对，检查的结果应符合设计要求，并做好原始记录，做为分项工程质量评定的依据。2、砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况由试验室确定配合比。3、选择施工机械和工具，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等中小型机械，尽量减轻人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度；操作工的手上必须持有锤、凿、插板、靠尺和卷尺。4、需要细加工的料石，应按需要的规格数量，在施工前先组织人员在适合的场地集中加工，以备使用。5、砌筑前根据图纸要求，做好测量放线工作。打好标高桩或立好皮数杆、轴线和基础边线，有坡变要求的砌体，应立好坡度门架。三）、操作工艺砌体施工的总体要求是：大面朝下，摆放稳定；先角后边定位准正；边石选料，二顺一丁；石块露面，砂浆进缝，插捣密实，砌筑分层。1、石料表面如有泥和浮土，在砌筑前应用水刷净，在炎热天气或高温环境里，砌筑前应用水适当将石块淋湿。2、普通片石的尺寸不受限制，但其中部厚度不应小于15cm，用作镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。丁石的长度必须控制在40cm以上。3、丁石的长度必需控制在40cm以上，基础的扩大部分可单面挂线，墙身部分采用双面挂线方法砌筑。4、砌体应采用挤浆法分层分段砌筑，砂浆必须是干硬性砂浆。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不小于120cm， 水平砌缝应大致水平。段内各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。各砌层应先砌外圈定位砌块，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，且厚度应使石料挤压浆砌时，能紧密连接，砌缝饱满。砌筑腹石应符合下列规定：a、缝互相交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，然后铺灌砂浆。b、石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时可用小锤敲打石料，使其牢固、稳定。 5、砌块表面砌缝的宽度不得超过4cm，砌体表面的三块相邻石料相切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块填充。6、石块经铺砌稳定后不得随意移动和碰撞，如必须移动时，应将石块向上提起，不得撬碰影响邻石，再砌时必须将原有砂浆刮去，重新铺浆砌筑。7、砌体的临时断面，应留踏步槎，不得留直槎，砌体每天砌筑高度不宜超过1.2m，正常气湿下，停歇4h后可继续砌筑，暂停砌筑时必需将该层块石间的缝隙用砂浆灌满灌平，当复工时应将不牢靠石块拆除，层面上加以清扫，经水湿润后，才铺浆砌筑上层石块或接槎。8、砌体表面的勾缝，除设计有要求外，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用砂浆勾缝。砌体表面勾缝可采用凹缝或平缝，勾缝所用的砂浆强度，不应低于砌体所用砂浆强度。当设计不要求勾缝时，应随砌随用灰刀刮平砌缝。9、砌体应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。10、砌体的砂浆未达到设计强度前，不能承受全部设计荷载，且在砌筑时，不得向砌好的砌体上抛石块。11、砌体内如有流水孔、预埋筋、预埋铁件和预留孔洞、沉降缝等，必须及时准确设置，沉降缝按规定填塞粘土并插实，不得夹有砂浆、碎石等物。12、雨天施工时，砂浆稠度要适当提高，要做好防雨措施，防止雨水落入槽，已完成的砌体要覆盖。13、砌筑所用砂浆强度等级应符合设计要求，当设计无要求时，主体工程不小于M10，一般工程不得小于M5。14、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，大量工程通过试验来确定，零小工程可用直观法检查，即用手捏成小团，以指缝隙出浆，松手后不松散为度。15、砂浆应随拌随用，一盘砂浆必须在30分钟内用完，当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。三、质量标准保证项目1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范规定；2、砂浆、石料必须符合设计要求，强度必须符合下列规定；a、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.*kb、任意一组试块的强度不小于0.75fm*k3）、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。3、基本项目1）、砌体组砌形式应符合以下规定：合格：内外搭砌，上下错缝；拉结石，丁砌石交划设置，拉结石每0.7m2墙不小于一块；料石灰缝厚度符合施工规定。优良：内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置，分布均匀，分层卧砌，拉结石每0.7m2墙面不小1块，料石放置平稳，灰缝厚度符合施工规范规定。2）、砌体墙面勾缝应符合以下规定：合格：勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净。优良：勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝光洁，整齐，清晰美观。3）、允许偏差（见表）四、施工注意事项1、避免工程质量通病：1）、砌筑砂浆不符合要求的原因：a、砂浆配合比不准确，水泥、砂和石灰膏没有过秤，计量不准确。b、砂浆搅拌不均匀一致，稠度不符合要求，主要是搅拌时间没有达到规定要求。2)、基础墙身位移过大的原因：基础大放脚两边收退不均匀，砌筑至基础墙顶面时，没拉准线校正墙的轴线和边线；或砌筑时没有保持墙身的垂直度。3）、墙身不平、轴线位移的原因：在砌筑过程中，没按有关规定拉通准线，或有通线而不准确，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及拉准线过长而未能达到平直通光一致的要求。片石砌体尺寸和位置偏差表和检验方法（允许偏差单位mm）项 目轴线位置偏移基础和墙砌体顶面标高墙面砌体厚度墙面垂直度表面平整度每层全高清水墙柱混水墙柱基础2025+30-0墙1515+30-1020302020检验方法用经伟仪或拉线和尺量检查用水准仪和尺量检查尺量检查用经伟仪或吊线和尺量检查两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺量检查4）、留槎不符合要求的原因：砌体传角和交接处不能同时砌筑而留槎时，没按有关规定砌成梯 、斜槎。5）、砂浆不饱满、通缝、空缝的原因：基床无坐浆而直接摆砌石块，墙身坐浆不饱满或部分不坐浆，先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触。6）、石料搭砌无错缝或错缝不足的原因：拉结石没有按施工要求放置或设置的数量不足，片石尺寸不足15cm。7）、影响石料粘结能力的原因：主要是在砌筑前，受污染的石块没有洗干净。8）、嵌缝不够密实的原因：墙面嵌缝前没有将松散的砂浆清理干净，没有清水湿润，压入缝内的水泥砂浆与石缝粘结不牢。2、主要安全技术措施：1）、砂浆拌制a、停放机械的地方土质要坚实、平整，防止土面下沉造成机械倾侧。b、砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，严禁脚踏在拌机和筒和铁栅栏上操作，传动皮带和齿轮必须装防护罩。c、工作前检查搅拌机有无松动或磨利筒身现象，出料机械是否灵活，机械运转是否正常。d、必须在搅拌叶正常运转后方可投料。e、转叶转动时，不准用手或棒等其他物体刮拌和筒口灰浆或材料。f、出料时必须使用摇手木柄，不准用手转拌和筒。g、工作中机具如遇故障或停电，应拉开闸，同时将筒内拌料清除。2)、淋湿砌块应提前在地面上用水淋至湿润，不应在砌块运到操作面上再进行，以免造成湿滑。3）搬运石块前，应检查搬运工具绳索是否坚实牢固。4）、操作时应带厚布手套。5）、用绳缆抬石，应用双绳，不应用单绳，并且有绳的一面向人前后两人要互相呼应，互相照顾，步伐一致。6）、石块不得往下掷。运石上落时，桥板要钉装牢固，要钉防滑条，桥板宽度不应小于500mm，同时桥侧要有护栏。7）、扑石a、扑石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否坚定。b、打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平、落锤要准。c、落锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，然后落锤，以免伤人。8）、运石：a、用手搬抬石料装车时，两人应相互配合，呼应协调，动作一致。b、用手推车运料时应掌