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文档简介

特种焊接1等离子弧受到三种压缩作用:机械压缩效应,热收缩效应,电磁收缩效应2等离子弧焊分类:穿透型等离子弧焊,熔透型等离子弧焊,微束型等离子弧焊3非转移弧主要用在等离子弧喷涂,焊接和切割较薄金属及非金属4双弧现象:在使用转移型等离子弧进行焊接或切割过程中正常的等离子弧应稳定的在钨极与焊件之间燃烧,但由于某些原因往往还会在钨极和喷嘴及喷嘴和工件之间产生与主弧并列的电弧,这种现象称为等离子弧双弧现象5Ar适用于所有金属,离子气一律使用纯Ar,保护气可以用纯Ar,也可以用其他成分的气体,这取决于被焊金属6电子束焊的优点:电子束穿透能力强,焊缝深宽比大,焊接速度快,焊缝组织性能好,焊件热变形小,焊缝纯度高,接头质量好,再现性好,工艺适应性强,可焊材料多,可简化加工工艺7电子束焊的缺点:设备复杂,电子束焊要求接头位置准确,间隙小而且均匀,焊前对接头加工,装配要求严格,被焊工件尺寸和形状受到工作室限制,夹具和焊件必须是非磁性材料8电子束焊分:高真空电子束焊,低真空电子束焊,非真空电子束焊9电子束焊工艺参数:加速电压,电子束电流,焊接速度,聚焦电流,工作距离10操作电子束焊机要防止高压电击,X射线,可见光辐射以及烟气等对人体危害11激光:激光活性物质受到激励,产生辐射,通过光放大而产生一种单色性好,方向性强,光亮度高的光束12激光焊两种模式:传热焊和深熔焊13激光焊不需要真空室,不产生X射线,不受电磁波干扰14激光焊设备组成:激光器,光学系统,机械系统,控制与监测系统,光束检测仪及一些辅助装置15焊接与切割激光器:YAG固体激光器和CO2气体激光器,高功率半导体二极管激光器16脉冲激光焊:脉冲激光焊时,每个激光脉冲在焊件上形成一个焊点。焊件是由点焊或由点焊搭接成的缝焊方式实现连接。由于加热斑点很小,主要用于微型精密元件和一些微电子元件17激光复合焊:激光-TIG复合,激光-MIG复合18激光焊焊接铝及铝合金的问题:除了能量密度还有三个重要问题需要解决,气孔,热裂纹,严重的焊缝不规则性19螺柱焊:将金属螺柱或栓,钉等金属紧固件焊到工件上的方法20螺柱焊分类:电弧螺柱焊,电容放电螺柱焊,短周期螺柱焊21螺柱焊焊件厚度不小于螺柱直径1/3。当强度不作为主要要求时,最薄也不能小于螺柱端径的1/522螺柱焊操作要点:(1) 焊件表面清理:螺柱焊端和焊件表面应具有保持清洁,无漆层,无轧鳞和油水污垢(2) 定位:根据螺柱预定用途和要求确定定位方法。精度很高的时候,推荐采用特殊定位夹具或固定式螺柱焊设备(3) 实施焊接:钢螺柱焊采用直流正接,铝及铝合金螺柱焊采用直流反接。焊前预先调节焊枪的提升量,螺柱超出套圈的外伸长度,焊接电流和燃弧时间等参数,焊接时应保持焊枪与工件表面垂直,施焊过程中不能移动或摇晃焊枪,焊后不能立刻提枪,以防拔起螺柱23螺柱焊的焊接检验包括:外观检验,金相检验,力学性能试验24摩擦焊:利用焊件接触端面相对运动中互相摩擦所产生的热,使端面达到热塑性状态,然后迅速顶锻,实现连接的一种固相焊接方法25摩擦焊按焊接工艺特点分类:1依据界面温度可分为:高温摩擦焊,低温摩擦焊,超塑性摩擦焊和气体保护摩擦焊2依据工艺措施分为:感应加热摩擦焊,导电加热摩擦焊,和封闭摩擦焊3根据复合运动方式分为钎层摩擦焊,嵌入摩擦焊,第三体摩擦焊4根据焊接环境分为空间摩擦焊,水下摩擦焊通常所说的摩擦焊主要是指连续驱动摩擦焊,惯性摩擦焊,相位控制摩擦焊,轨道摩擦焊,这些统称为传统摩擦焊26传统摩擦焊的工艺参数主要包括:主轴转速,摩擦压力,摩擦时间,顶锻压力,变形量27摩擦焊的研究及应用主要集中在铝合金,镁合金以及纯铜等软质易于成型的材料上28搅拌摩擦焊可以焊接圆形,板状等结构件,接头形式可设计为对接,搭接,角接,T型接,也可进行环形,圆形,非线性和立体焊缝的焊接。也可用于全位置焊接,如横焊,立焊,仰焊,环形轨道自动焊29扩散焊:将紧密接触的焊件置于真空或保护气氛中,并在一定温度和压力下保持一段时间,使接触面间的原子相互扩散,实现可靠连接的一种固态焊接方法30扩散焊分类:同种材料扩散焊,异种材料扩散焊,加中间层的扩散焊,过渡液相扩散焊,超塑性成型扩散焊,热等静压扩散焊31扩散焊的设备组成:加热系统,加压系统,保护系统,控制系统32扩散焊工艺参数:主要有焊接温度,焊接压力,保持时间,气氛环境33超声波焊接:两焊件在压力作用下,利用超声波的高频振荡,使焊件接触表面产生强烈的摩擦作用,以清除表面氧化物并加热焊件而实现焊接的一种固态焊接方法34超声波焊接头形成的过程:振动摩擦阶段,温度升高阶段,固相结合阶段35特点:焊件不熔化,焊接温度相对较低,焊件变形小,焊缝金属的物理和力学性能不发生宏观变化36爆炸焊:以炸药为能源,利用

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