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hxd3c机车电工(电器)作业指导书 1三.司机室HXD3C型电力机车车内作业指导书型电力机车车内作业指导书襄阳机务段xx年6月电力机车电工月电力机车电工2三.司机室作业指导书（车内）目录? 一、班前准备?1.作业前准备3?2.作业安全防护4? 二、车内检查?1.司机室?1.1检查项目5?1.2机车6A显示屏、摄像头、防火探头6?1.3风表、电表7?1.4司机控制器8?1.5微机屏、状态显示屏9?1.6辅助生活设施10?1.7扳键、按钮、万转开关11?1.8中柜内电器12?2.机械间?2.1控制电器柜13?2.2受电弓及轮喷鸣笛控制装置14?2.3微机柜15?2.4端子柜、6A电源箱16?2.5110V电源柜、滤波柜17?2.6高压电器柜18?2.7列车供电柜19?2.8主变流柜20?2.9第三方设备柜21?2.10卫生间22?2.11.走廊灯及6A附件233三.司机室作业指导书作业范围本作业指导书规定了襄阳机务段HXD3C机车季检、半年检作业的目的、作业程序、作业内容与要求、安全关键及相关记录。 本作业指导书适用于襄阳机段段HXD3C机车季检、半年检作业。 本作业指导书规定了襄阳机务段HXD3C机车季检、半年检作业的目的、作业程序、作业内容与要求、安全关键及相关记录。 本作业指导书适用于襄阳机段段HXD3C机车季检、半年检作业。 4三.司机室作业指导书作业目的对入库的季检、半年检、年检机车根据修程按检修范围和技术标准进行检修，确保该型机车能够以良好状态出库运行。 对入库的季检、半年检、年检机车根据修程按检修范围和技术标准进行检修，确保该型机车能够以良好状态出库运行。 5三.司机室作业指导书 一、作业前准备 1、班前需充分休息，保证工作中精力充沛，精神集中，按时参加出勤点名会，认真听取工长传达有关安全生产的注意事项和工作安排，并做好安全预想。 2、按作业需求穿戴好劳动防护用品。 3、查阅机车近期机统28报活。 4、了解所要检查机车的停留情况并确定是否允许进行车顶检查作业。 5、按作业项目携带相关的检查、检测工具。 一、作业前准备 1、班前需充分休息，保证工作中精力充沛，精神集中，按时参加出勤点名会，认真听取工长传达有关安全生产的注意事项和工作安排，并做好安全预想。 2、按作业需求穿戴好劳动防护用品。 3、查阅机车近期机统28报活。 4、了解所要检查机车的停留情况并确定是否允许进行车顶检查作业。 5、按作业项目携带相关的检查、检测工具。 作业程序6三.司机室作业指导书 二、作业流程作业程序机车复检（740-830） 1、740分，由车间生产副主任点名，组织车间相关技术员、调度员、质检员会同技术科、验收室人员按分工对机车进行复检，并将复检的活件及超修活件登记在”机统-28”上。 2、810-830）由生产副主任（或调度长）组织召开复检会，确认超修内容和重点活项，提出解决方案，并由质检员填写并下发“机车检修生产派工单”。 机车检修前的准备 1、由夜班信息调度员负责与运用科、襄阳整备车间进行联系，确认次日II、III修机车扣修机型、台数，根据前一日的生产进度情况，下达调车计划，合理安排机车检修台位。 2、次日730前，生产调度员对机车动态检查后，牵入库内指定检修股道台位，打好防溜铁鞋，准备复检。 7三.司机室作业指导书 二、作业流程检修作业各班组按照襄阳北整备车间机车小辅修检修作业时间规定进行检修作业。 工作者严格执行“四按三化记名检修”制度，落实该型机车本次修程检修范围和检修工艺要求，认真处理“机车检修生产派工单”活件，并按规定填写记名检修记录。 检修生产进度汇报会（1000-1030）车间主任（或副主任）组织召开，会上总结前一天的工作，确定当日机车检修进度，按标准进行机车检修工作评定，会议要有重点项目的记录。 检修生产协调会 （1030）由检修副段长或总工程师组织召开。 两个整备车间汇报当日所有IIIII级修机车、临修机车、大中修及非运用其他机车的检修进度情况，对需其他部门协调的问题予以提出。 段领导综合当日机车检修情况，协调各有关方面（部门）的工作，并强调落实机车检修进度，确保在修机车生产进度和质量得到保证。 8三.司机室作业指导书 二、作业流程调度室机车进度协调会 （1400）由生产副主任组织，各生产调度员、信息调度员参加。 各生产调度汇报各自负责的在修机车的检修进度情况和存在的问题，生产副主任（或调度长）根据各修程在修机车实时检修进度情况予以调整，确保各修程在修机车的检修进度得到有效保证。 检修机车保洁:生产调度室完成机能试验后，通知襄阳整备车间保洁人员进行机车内部保洁。 检修机车机能试验质检组完成在修机车静态活项检查后，在时间节点内收齐检修机车记名检修记录且签章（名）后，通知生产调度员及时进行机车库内试验，合格后牵车出库，进行库外性能试验。 对发现的问题及时进行查处。 9三.司机室作业指导书 二、作业流程检修机车“零公里”对规由车间检修技术员组织技术员、调度员、质检员及车间班子成员按分工参加机车“零公里”对规并填写“零公里对规记录”，质检组将活件下发至相关班组，进行施修、盯控。 检修机车交验:机车机能试验合格、活件处理及机车保洁完毕后，由生产调度员进行检修机车请验，并处理好验收人员提报的活件。 机车交验合格后，填写“机车段修竣工交验单”一式三份，分别到段办、验收室签章。 其中一份验收室留存，一份送运用科，一份送段办。 检修机车竣工后交接检修机车竣工后，由调度室信息调度员与运用科办理交车手续，并将机车运用活件处理情况反馈至襄阳整备车间。 10安全帽作业服手套电筒劳保鞋安全帽作业服手套电筒劳保鞋1.1重点要求1.班前需充分休息，保证工作中精力充沛，精神集中。 班前需充分休息，保证工作中精力充沛，精神集中。 2.每天早上8点00分准时参加班组点名会，班组长根据小辅修扣车情况按小组分车，小组长按班组人员情况分配工作范围。 分准时参加班组点名会，班组长根据小辅修扣车情况按小组分车，小组长按班组人员情况分配工作范围。 3.8点30分前按要求穿戴、配备劳动保护用品、携带工具材料。 到班组查看检修机车机统分前按要求穿戴、配备劳动保护用品、携带工具材料。 到班组查看检修机车机统28活件，明确机车小辅修作业重点活件。 活件，明确机车小辅修作业重点活件。 4.严格执行“人身安全十不准”规定，遵守管理人员红线项目的规定，确保人身、设备安全。 严格执行“人身安全十不准”规定，遵守管理人员红线项目的规定，确保人身、设备安全。 5.严格执行“襄阳机务段机车检修范围和技术标准”的规定，确保机车检修质量。 严格执行“襄阳机务段机车检修范围和技术标准”的规定，确保机车检修质量。 一、班前准备机车电工（车顶）图标说明锤检目检手检听觉检查关键项点111.库内作业前首先检查机车防溜状态良好。 2.库外作业前，首先与车间交车调度员进行联系、互控。 确认机车止轮器设置良好、在机车两端悬挂“禁动牌”，防护结束后方可进行检查作业。 3.机车静态检查前应确认受电弓已降下、主断、蓄电池已断开、两端电钥匙已拔下。 4.机车动态试验检查时注意遵守机车高低压试验安全规定。 5.佩戴好劳动保护用品，上下机车要抓稳扶牢，开关车门时要防止挤手。 1.库内作业前首先检查机车防溜状态良好。 2.库外作业前，首先与车间交车调度员进行联系、互控。 确认机车止轮器设置良好、在机车两端悬挂“禁动牌”，防护结束后方可进行检查作业。 3.机车静态检查前应确认受电弓已降下、主断、蓄电池已断开、两端电钥匙已拔下。 4.机车动态试验检查时注意遵守机车高低压试验安全规定。 5.佩戴好劳动保护用品，上下机车要抓稳扶牢，开关车门时要防止挤手。 一、班前准备机车电工（车顶）1.2作业前安全防护图片说明12三.司机室1.1检查项目1234567910116A按钮开关扳键开关6A按钮开关扳键开关状态显示屏微机屏6司机控制器空调电源脚踏开关司机控制器空调电源脚踏开关暖风机端子排冰箱微波炉机车电工 一、司机室1234578910118121213刮雨器风表刮雨器风表14文明化14131113机车电工 一、司机室1.2机车6A音视频、摄像头、防火探头1.机车6A音视频显示屏安装牢固，显示清晰，无污物。 音视频显示屏安装牢固，显示清晰，无污物。 2.路况摄像头安装牢固，摄像头清洁。 3.司机室摄像头及防火探头安装牢固，表面清洁。 司机室摄像头及防火探头安装牢固，表面清洁。 图示说明机车防火视屏装置路况摄像头摄像头、防火探头图示说明机车防火视屏装置路况摄像头摄像头、防火探头检查要求检查步骤1231.确认机车视屏切换画面清晰，确认机车视屏切换画面清晰，2.确认各页面显示内容清晰良好。 确认各页面显示内容清晰良好。 3.确认声音明亮清晰，无杂音。 确认声音明亮清晰，无杂音。 检查重点1.机车耐压试验时要关闭机车耐压试验时要关闭6A系统电源。 系统电源。 2.显示屏开机后显示异常应立即查找故障。 显示屏开机后显示异常应立即查找故障。 3.防火探头号应逐个试验校对探头号码。 防火探头号应逐个试验校对探头号码。 注意事项12314机车电工 一、司机室1.3电表、风表1.速度表、网压表、总风/制动缸、列车管压力表外壳、玻璃要完整、严密，刻度及字迹清晰，照明良好。 制动缸、列车管压力表外壳、玻璃要完整、严密，刻度及字迹清晰，照明良好。 图示说明电表风表图示说明电表风表检查要求检查步骤12121.确认季检以上修程均校验风表。 确认季检以上修程均校验风表。 2.确认半年检以上校验电表。 确认半年检以上校验电表。 3.确认试验检查各仪表显示正常，风表无泄漏。 确认试验检查各仪表显示正常，风表无泄漏。 检查重点1.试验前检查调节电表调零螺栓使指针回零。 试验前检查调节电表调零螺栓使指针回零。 2.确认合格证标示的风表、电表有效期不超过检定期限。 确认合格证标示的风表、电表有效期不超过检定期限。 注意事项校验合格证15机车电工 一、司机室1.4司机控制器1.司机控制器无灰尘和脏污（清扫）。 2.凸轮鼓清洁、触头不许有烧痕及过热现象，3.机械机构各部无异常磨耗。 定位螺栓不许有松动，弹簧不许有断裂及永久变形。 机械机构各部无异常磨耗。 定位螺栓不许有松动，弹簧不许有断裂及永久变形。 4.司机控制器各开关动作灵活，无卡滞现象。 各接线紧固，插头插座插接良好。 司机控制器各开关动作灵活，无卡滞现象。 各接线紧固，插头插座插接良好。 5.定位螺栓弹簧正常。 图示说明速度手柄转鼓及接触元件换向手柄器插头图示说明速度手柄转鼓及接触元件换向手柄器插头检查要求检查步骤12341.对速度手柄底部扇齿，换向手柄凸轮，牵引手柄凸轮、转轴及定位凸轮涂适量凡士林。 对速度手柄底部扇齿，换向手柄凸轮，牵引手柄凸轮、转轴及定位凸轮涂适量凡士林。 2.手动试验司机控制器动作是否灵活。 手动试验司机控制器动作是否灵活。 检查重点1.机械连锁锁闭正确，操作灵活，在规定位置才能取出或插入。 机械连锁锁闭正确，操作灵活，在规定位置才能取出或插入。 注意事项123416机车电工 一、司机室1.5微机屏及状态显示屏1.外观检查显示器是否有变形、破损。 清洁显示器表面。 外观检查显示器是否有变形、破损。 清洁显示器表面。 2.检查试验紧急按钮动作灵活。 3.检查试验各状态指示灯良好。 4.检查客车供风压力表显示正确。 图示说明微机显示屏客车供风压力表状态指示灯插紧急按钮图示说明微机显示屏客车供风压力表状态指示灯插紧急按钮检查要求检查步骤12341.检查TCMS屏系统时间与运记一致，故障履历无异常信息。 屏系统时间与运记一致，故障履历无异常信息。 2.镟 2、5轮对时，修改轮径参数。 轮对时，修改轮径参数。 检查重点1.确认触摸屏坐标显示正确，必要时校正坐标。 如坐标严重错位时更换显示屏。 确认触摸屏坐标显示正确，必要时校正坐标。 如坐标严重错位时更换显示屏。 注意事项123417机车电工 一、司机室 1、生活设施部件安装牢固，无过热脱落。 2、电炉底盘耐火砖防护良好，地板良好。 3、电炉线无过热、烧损，插头、插座无烧损。 1.6生活辅助设施图示说明电暖气空调电源微波炉冰箱图示说明电暖气空调电源微波炉冰箱检查要求220V插座检查步骤12345123451.机车防火2.确认电器、开关动态试验检查执行良好。 确认电器、开关动态试验检查执行良好。 检查重点1.检查机车试验时遵守机车高压试验规定。 检查机车试验时遵守机车高压试验规定。 2.脚炉加热电线路要求切除，试验时检查。 脚炉加热电线路要求切除，试验时检查。 3.每年5月1日至10月1日检查风扇及空调状态；防寒期检查加热装置状态。 日检查风扇及空调状态；防寒期检查加热装置状态。 注意事项18机车电工 一、司机室1.各开关组表面无灰尘污渍（清扫）。 2.各开关组的名牌及标识符号应齐全。 3.外观检查各零部件应齐全完整。 4.各紧固件齐全，禁固状态良好。 5.手动检查各开关动作是否灵活。 1.7扳键、按钮、万转开关图示说明扳键开关万转开关按钮开关开关下部图示说明扳键开关万转开关按钮开关开关下部检查要求脚踏开关检查要求脚踏开关检查步骤12345123451.擦拭时用无水乙醇擦拭擦拭时用无水乙醇擦拭。 2.确认电器、开关动态试验。 确认电器、开关动态试验。 检查重点1.检查机车试验时遵守机车高压试验规定。 检查机车试验时遵守机车高压试验规定。 注意事项19机车电工 一、司机室1.检查间歇继电器安装牢固，插头插接良好。 2.外观检查柜门无破损、变形，柜门锁性能良好。 3.保持柜内清洁干净（清扫灰尘杂物）。 4.柜内的端子排进行外观检查，检查接线是否牢靠，有无烧损。 检查刷雨器快熔保险连接良好。 柜内的端子排进行外观检查，检查接线是否牢靠，有无烧损。 检查刷雨器快熔保险连接良好。 1.8中柜内电器图示说明端子排各插头间歇继电器图示说明端子排各插头间歇继电器检查要求检查步骤12312341.检查各矩形插头插接牢固，各锁闭卡子锁闭良好。 检查各矩形插头插接牢固，各锁闭卡子锁闭良好。 2.检查线束绑扎固定良好，无接磨处所。 检查线束绑扎固定良好，无接磨处所。 检查重点1.发现绝缘破损及时包扎防护。 发现绝缘破损及时包扎防护。 2.柜内如有积水要及时清除。 柜内如有积水要及时清除。 注意事项4线束20机车电工 二、机械间1.清除柜体内外灰尘。 2.安装骨架无变形、焊缝无裂痕，各电器设备无灰尘附着。 安装骨架无变形、焊缝无裂痕，各电器设备无灰尘附着。 3.柜体及柜内电器的安装螺栓无损坏、弯曲、松动。 4.绝缘导线无松动、烧损、绝缘老化等现象，接线无松动。 绝缘导线无松动、烧损、绝缘老化等现象，接线无松动。 5.检查库内动车转换开关能良好转换，无卡滞，无松动。 检查库内动车转换开关能良好转换，无卡滞，无松动。 6.电度表检查检查电度表外观是否完好，液晶表面干净清洁，端子接线正常，无烧损。 电度表检查检查电度表外观是否完好，液晶表面干净清洁，端子接线正常，无烧损。 2.1电器控制柜图示说明断路器各接触器接线端子图示说明断路器各接触器接线端子检查要求检查步骤12312341.断路器动作良好，无接触不良等现象，连接器可靠插接。 断路器动作良好，无接触不良等现象，连接器可靠插接。 2.检查各铜排及接线紧固，无变色过热。 检查各铜排及接线紧固，无变色过热。 检查重点1.发现绝缘破损及时包扎防护。 发现绝缘破损及时包扎防护。 2.柜内如有积水要及时清除。 柜内如有积水要及时清除。 注意事项4柜体21机车电工 二、机械间 1、外观检查轮喷电磁阀完好，无漏风现象；插头及接线牢固；、外观检查轮喷电磁阀完好，无漏风现象；插头及接线牢固； 2、外观检查气源控制阀组完好，升降弓试验各阀及管接头无漏风现象；、外观检查气源控制阀组完好，升降弓试验各阀及管接头无漏风现象； 3、目测检查安装螺栓的固定状态；2.2受电弓及轮喷鸣笛控制装置图示说明轮喷电控阀风笛电空阀气源控制阀组图示说明轮喷电控阀风笛电空阀气源控制阀组检查要求检查步骤12312341.调压阀锁紧螺母在锁紧位置。 调压阀锁紧螺母在锁紧位置。 2.检查气源过滤器内有无油水。 检查气源过滤器内有无油水。 检查重点1.过滤器内如有积水要及时清除。 过滤器内如有积水要及时清除。 注意事项4升弓电磁阀22机车电工 二、机械间1.检查主机外观。 2.检查主机基板紧固螺栓状态。 3.主机111连接器进行确认，接线是否牢靠4.确认主机各基板LED显示是否正常。 5.确认主机下绝缘支架是否变形损坏。 6.检查继电器盘紧固螺栓状态。 7.确认继电器13（色分标签分别为无、红、黄）连接器是否松动。 （色分标签分别为无、红、黄）连接器是否松动。 8.确认INF单元体15（色分标签分别为无、红、黄、白、蓝）连接器是否松动。 拆装应按照相应的颜色进行。 （色分标签分别为无、红、黄、白、蓝）连接器是否松动。 拆装应按照相应的颜色进行。 2.3微机柜图示说明主机插件板继电器自动过分相控制器图示说明主机插件板继电器自动过分相控制器检查要求检查步骤 12312341、外观检查INF是否有损坏、变形、污损等不良状况，如有变形，需要进行更换。 是否有损坏、变形、污损等不良状况，如有变形，需要进行更换。 2、外观检查电阻盘外观是否有变形、污损等不良情况。 如有变形，需进行更换。 、外观检查电阻盘外观是否有变形、污损等不良情况。 如有变形，需进行更换。 检查重点 1、连接器防止错误插入结构。 、连接器防止错误插入结构。 2、如果有污损，用带酒精的软棉布抹布进行擦拭，等待酒精完全挥发之后才可以通电运行。 、如果有污损，用带酒精的软棉布抹布进行擦拭，等待酒精完全挥发之后才可以通电运行。 注意事项4插头插座5546A主机箱23机车电工 二、机械间1.端子排接线紧固，接线无烧损过热。 2.外观检查柜门无破损、变形，柜门锁性能良好。 3.各插头紧固，防松卡子作用良好。 4.线束绑扎整齐，无碰磨。 5.6A电源箱安装牢固，各插件紧固良好。 2.4端子柜、6A电源箱图示说明端子排各插头线束图示说明端子排各插头线束检查要求检查步骤12312341.检查各矩形插头插接牢固，各锁闭卡子锁闭良好。 检查各矩形插头插接牢固，各锁闭卡子锁闭良好。 2.检查线束绑扎固定良好，无接磨处所。 检查线束绑扎固定良好，无接磨处所。 检查重点1.发现绝缘破损及时包扎防护。 发现绝缘破损及时包扎防护。 2.发现防松卡子丢失要及时配齐。 发现防松卡子丢失要及时配齐。 注意事项46A电源箱24机车电工 二、机械间 1、脱扣开关外观检查无破损，无过热变色，接线紧固无烧痕，手动开关动作可靠；年检时更换。 、脱扣开关外观检查无破损，无过热变色，接线紧固无烧痕，手动开关动作可靠；年检时更换。 2、重点检查控制板、IGBT及驱动板、功率单元散热器通气孔。 及驱动板、功率单元散热器通气孔。 3、蓄电池无漏液现象，安装螺丝无松动，接线无破损和烧痕。 检测蓄电池电压不低于、蓄电池无漏液现象，安装螺丝无松动，接线无破损和烧痕。 检测蓄电池电压不低于2.0v。 4、检查滤波柜安装牢固。 内部无烧损过热痕迹。 2.5110V电源柜、滤波柜图示说明充电单元体各接触器蓄电池图示说明充电单元体各接触器蓄电池检查要求检查步骤12312341.检查蓄电池开关无粘连犯卡。 检查蓄电池开关无粘连犯卡。 2.检查充电二极管管脚有无松动。 检查充电二极管管脚有无松动。 检查重点1.检查蓄电池时注意使用绝缘扳手。 检查蓄电池时注意使用绝缘扳手。 2.对灰尘严重的地方进行除尘。 注意除尘时要做好相应的防静电防护，同时要保证不破坏原件结构。 对灰尘严重的地方进行除尘。 注意除尘时要做好相应的防静电防护，同时要保证不破坏原件结构。 注意事项4滤波柜25机车电工 二、机械间1.检查柜体牢固，安装牢靠，柜门无破损、变形。 2.检查钥匙连锁作用正常，钥匙齐全。 3.保持柜内清洁干净（清扫灰尘杂物）。 4.检测高压互感器绝缘电阻。 一次绕组对二次绕组及地检测高压互感器绝缘电阻。 一次绕组对二次绕组及地1000M?，二次绕组间及对地100M?5.检查隔离开关、接地开关刀开关接触良好，润滑正常。 检查隔离开关、接地开关刀开关接触良好，润滑正常。 2.6高压电器柜图示说明接地开关及钥匙连锁真空断路器图示说明接地开关及钥匙连锁真空断路器检查要求检查步骤23钥匙箱112341.检查清扫各瓷瓶及绝缘子。 检查清扫各瓷瓶及绝缘子。 2.检查高压电压互感器二次侧接线及保险管。 检查高压电压互感器二次侧接线及保险管。 检查重点1.检查绝缘板固定良好，表面清洁，无放电碳化。 检查绝缘板固定良好，表面清洁，无放电碳化。 2.注意试验高压隔离开关动作正常。 注意试验高压隔离开关动作正常。 注意事项4隔离开关高压电压互感器5电流互感器6避雷器7绝缘板8567826机车电工 二、机械间1.外观检查柜体完好，清洁干净，无破损、变形。 2.固定螺栓是否有松动3.接线是否有松动，过热现象。 4.通电试验，风扇工作正常无异音。 5.清除供电柜内各器件的积灰。 6.检查吸收电阻是否有破裂、过热、烧融等现象2.7列车供电柜图示说明控制单元各插头铜排、负载闸刀图示说明控制单元各插头铜排、负载闸刀检查要求检查步骤12312341.检查各铜排大线接线紧固，无过热、烧损。 检查各铜排大线接线紧固，无过热、烧损。 2.检查线束绑扎固定良好，线束拐角处无接磨处所。 检查线束绑扎固定良好，线束拐角处无接磨处所。 检查重点1.发现绝缘破损及时包扎防护。 发现绝缘破损及时包扎防护。 2.严禁带电插拔控制单元插件。 严禁带电插拔控制单元插件。 注意事项4电阻27机车电工 二、机械间1.外观检查柜体完好、清洁干净。 地角螺栓及前盖板、柜体侧插头、插座密封紧固状态，接线完好。 外观检查柜体完好、清洁干净。 地角螺栓及前盖板、柜体侧插头、插座密封紧固状态，接线完好。 2.开盖外观检查冷却水各管道正常无泄漏，柜内无积液，冷却液流量在开盖外观检查冷却水各管道正常无泄漏，柜内无积液，冷却液流量在200L/min220L/min间。 3.对柜体及各部件进行清扫、吸尘，对柜底变压器抽头及主电路接线端子周边重点清扫，确保无灰尘、无积垢。 对柜体及各部件进行清扫、吸尘，对柜底变压器抽头及主电路接线端子周边重点清扫，确保无灰尘、无积垢。 4.清扫APU过滤网，清除鼓风机叶轮表面积尘，吹扫过滤网，清除鼓风机叶轮表面积尘，吹扫APU模块散热片内部积尘。 2.8主变流柜图示说明检查要求检查步骤逆变单元112341.检查各插头插接牢固，各锁闭卡子锁闭良好。 检查各插头插接牢固，各锁闭卡子锁闭良好。 2.检查各单元体无异常、插头、接线紧固。 检查各单元体无异常、插头、接线紧固。 3.使用1000V绝缘测定表对主电路绝缘测定表对主电路CI及辅电路及辅电路APU进行绝缘试验。 进行绝缘试验。 检查重点1.开盖检修前要确认电容放电灯熄灭。 开盖检修前要确认电容放电灯熄灭。 2.柜内如有积水要及时清除。 柜内如有积水要及时清除。 注意事项冷却系统接触器中间支撑电容逆变单元整流单元辅变流单元端子排接触器中间支撑电容逆变单元整流单元辅变流单元端子排控制单元中间电容控制单元中间电容