合肥市滨湖新区某路道排工程扶壁式挡墙专项施工方案-secret.doc

扶壁式挡墙工程专项施工方案1 编制依据及编制范围1.1 编制依据（1）xx市xx环湖北路道排工程设计图纸。（2）国家及相关部委颁布的法律、法规和交通部颁布的现行设计规范、市政工程质量验收标准及其它有关文件资料。（3）现场调查、采集、咨询所获取的资料。（4）本公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及相似项目的施工经验。1.2编制范围本方案适用范围为xxxx环湖北路道排工程K1+980K2+060段悬臂式挡墙、K2+060K2+120段扶壁式挡墙、K3+200K3+250段悬臂式挡墙施工。2 工程概况2.1工程概述环湖北路位于xx市xx临xx湖一带，K1+980K3+250段为下沉式道路，其中K1+980K2+060段道路两侧支护结构为悬臂式挡墙、K2+060K2+120段道路两侧支护结构扶壁式挡墙、K3+200K3+250段道路两侧支护结构悬臂式挡墙。设计挡墙结构地基承载力为180KPa2.2主要工程数量表挡墙工程数量表里程长度(m)结构类型钢筋型号及数量（kg）混凝土标号/数量(m3)基础282218161412108C15垫层(m3)K1+980K2+06080悬臂式18719859153251736C30/52554K2+060K2+12060扶壁式1160599154777944701274712478C30/90964K3+200K3+25050悬臂式11524432720211535C30/308.7323 施工方案3.1工序流程施工准备基底处理墙趾板/墙踵板钢筋绑扎墙趾板/墙踵板模板安装墙趾板/墙踵板混凝土浇筑混凝土养护墙面板/扶壁钢筋绑扎墙面板/扶壁模板安装墙面板/扶壁浇筑混凝土混凝土养护模板拆除基坑回填扶壁式挡墙大样图如下：.3.2基本要求3.2.1挡墙验收标准及允许偏差挡墙结构验收标准及允许偏差序号检查项目规定值或允许偏差备注1平面位置（mm）302顶面高程（mm）203竖直度或坡度()0.34断面尺寸（mm）不小于设计5底面高程（mm）306表面平整度（mm）53.2.1基底处理挡墙基坑开挖至设计标高后，进行钎探与验槽工作。设计挡墙地基允许承载力不小于180KPa，实际地基承载力满足设计要求后，基底浇注C15混凝土15cm；若基底承载力不满足设计要求，应按设计文件要进行地基换填处理，地基换填材料为碎石和6%灰土。3.2.2钢筋工程钢筋运输到现场后，应核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与钢筋翻样单是否相符。钢筋绑扎前，要求工地技术主管将钢筋放样对施工操作人员进行书面技术交底。由专职质量员进行抽检，对钢筋搭接、节点部位做重点检查，发现问题及时整改。钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，要求逐根控制钢筋的穿抽及就位顺序和支模的先后次序，减少返工。钢筋调直、切断、弯钩、绑扎成型等均采用冷加工的方法进行，钢筋冷弯采用手工或机械方法进行，其延伸率与弯曲角度和纲纪直径有关。钢筋应按类型、钢号直径分别挂牌堆放，宜架空地面30cm以上，并妥善遮盖，避免锈蚀和污染。3.2.3模板工程本段本项工程工程量大，工期短，模板用量大等特点，模板采用大块木胶板，局部辅以木模，模板缝用双面橡胶密封条密封。所用主要材料为：扣件式钢管脚手架、1.8cm木胶板（模板）、方木（1010cm）（内楞）、4.83.5钢管（外楞）、M16对拉螺栓。模板配置作业的主要原则（1）实用性主要应保证混凝土的质量，具体要求是：接缝严密、不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。模板的构造简单，支拆方便。（2）安全性保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。通过模板专项方案中计算结果，模板采用厚1.8cm木胶板；内楞采用1010方木，间距为30cm；外楞采用双并排4.83.5钢管，间距为60cm；对拉螺栓采用M16，间距为60cm60cm（竖向纵向，墙体高于2m时）或60cm80cm（竖向纵向，墙体不高于2m时）。模板两侧搭设双排作业脚手架，保证作业安全。（3）经济性针对工程的具体情况，因地制宜就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。（1）制作木模板时，事先应熟悉图纸核对各部尺寸，其类型应尽量统一，以便于重复使用，但是终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度，安装模板时，需考虑浇注混凝土的工作特点与钢筋安装绑扎和混凝土浇注方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注、振捣机模板内杂物的清扫。（2）墙体模板一般由侧板、立挡、横档、斜撑和水平撑组成，斜撑的下端须有垫板。当墙模较高时，也可以用对拉螺栓固定或于斜撑结合使用，但斜撑与模板横档水平交角不宜大于45度。（3）墙模施工时，为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑，为便于拆模和混凝土表面平整光洁，应在模板上涂刷隔离剂，施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。（4）挡墙的模板，须待墙体混凝土抗压强度达到2.5MPa以上时方可拆除，以免造成混凝土表面及棱角因拆模损坏。3.2.4混凝土工程挡墙混凝土强度等级为C30。根据模板专项方案计算结果，混凝土浇筑速度不应大于2m/h。对于扶壁式挡墙，由于肋板自身特点，浇筑墙身应与肋板同时进行，分层捣鼓，严格杜绝蜂窝麻面现场。4施工部署4.1 施工现场平面布置钢筋加工就近加工，加工场地设置在道路基槽范围。4.2工序报验顺序每道工序必须按照严格的报验程序执行：作业队班组自检附带报验单报工区质检员报监理工程师检合格后进行下道工序，不合格采用相关的处理办法进行处理然后继续执行报验程序。4.3施工计划及作业人员准备情况根据施工总进度安排挡墙工程施工计划如下：K1+980K2+060段悬臂式挡墙施工日期为2010.8.252010.9.20；K2+060K2+120段扶壁式式挡墙施工日期为2010.8.252010.9.20；K3+200K3+250段悬臂式挡墙施工日期为2010.9.182010.9.30。按照施工进度及工程量，拟安排以下工种及人员进行施工作业，每天安排2班作业，在施工前对各作业班组进行交底，使其掌握施工顺序、施工要点及要求；项目部领导轮流值班，每个作业班组安排专人跟班作业，并安排试验人员在混凝土搅拌站现场值班协调。每个作业班组的人员安排：劳动力组织表序号工种人数备注1管理人员6生产副经理1名领工员2名2技术员3技术主管1人2名技术员3混凝土工20两个班组4钢筋工30两个班组5木工30两个班组6电工2白班夜班7其它辅助人员104.4主要施工机械进场情况根据本工程规模特点工地实际要求，主要机具设备有：九九商品混凝土搅拌站、4台混凝土罐车、钢筋加工机械（含切断机、弯曲机、对焊机及交流电焊机等）、16T汽车吊2台、污水泵4台、发电机200kw的1台、插入式振捣器4台主要施工机械进场表主要施工机械进场表序号机械设备名称规格及型号数量备注1发电机200KV1台良好2混凝土运输车6m34台良好3混凝土泵车1台良好4钢筋切割机GQ401套良好5钢筋弯曲机GW401套良好6挖掘机PC3201台良好7振捣器插入式4套良好8污水泵90m3/h2台良好4.5其它准备 施工前与电力、供水单位取得联系，保证施工中的电力及施工用水的供应工作； 准确掌握施工期间2天的天气情况，在2天无雨的情况下才进行混凝土的施工； 作业条件 a、浇筑混凝土时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐蔽工程验收手续。 b、浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。 c、振捣器(棒)经检验试运转合格。d、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 操作工艺 a、清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，检查钢筋保护层垫块是否垫好,模板支撑是否牢固，并浇水使模板湿润。 b、混凝土搅拌 由专业生产商品混凝土的厂家搅拌和运输。 c、 混凝土运输：混凝土自搅拌站中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 5 施工工艺5.1挡墙工艺流程施工准备基底处理底板绑扎钢筋底板支模底板浇筑混凝土面墙（扶壁）绑扎钢筋面墙（扶壁）安装模板面墙（扶壁）浇筑混凝土拆除模板混凝土养护墙背回填5.2 施工准备测量放样：恢复路基中线，精确测定挡土墙基底主轴线盒起讫里程，并进行水准测量。熟悉设计文件及对现场人力和机械安排等。5.3 挡墙钢筋工程钢筋加工：调直切断、弯钩、绑扎成型均采用冷加工的方法。弯曲某种型号第一根钢筋时，应按设计尺寸、技术进行核实。钢筋应按类型、型号直径分别堆放，宜架空地面30cm,并妥善遮盖，避免锈蚀及污染5.4 挡墙模板工程制作木模时，事先应熟悉图纸及核对各部分尺寸，以便于重复使用，但始终保持表面平整，形状正确，安装模板时，须考虑浇筑混凝土工作特点与钢筋安装绑扎和混凝土浇筑方法相适应。墙体模板一般由侧板、立挡、斜撑和水平撑组成，斜撑下有垫块。当模板较高时，也可以用对拉螺栓固定或与斜撑结合使用，但斜撑横档水平交角不宜大于45度。墙模板施工时，为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑，为方便拆模及混凝土表面平整光洁，应在模板上涂刷隔离剂。挡墙模板，须墙体混凝土抗压强度达到2.5MPa以上时方可拆模，以免照成混凝土表面及棱角损毁。5.5挡墙混凝土工程为方便分段分层浇筑和混凝土捣鼓，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门或洞，以便装溜槽浇筑，门或洞上下间距不宜超过2m,采用输送泵车浇筑时另作参考。扶壁的浇筑应与墙身同步进行，分层浇筑捣鼓。为防止混凝土发生离析，从高处向模板内浇筑时，自由倾落高度不宜超过2m,如 超2m,应使用分节导管或串筒。混凝土浇筑时，一般采用振捣器振实，振捣时间应适当，一般标准是达到混凝土不在下沉、无显著气泡上升、顶面平坦一致、并开始浮现灰浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因，或调整混凝土配合比。 面墙顶面混凝土应严格控制高程，并进行二次抹面，以防松顶。 浇筑长度以挡土墙的伸缩缝或沉降缝为一节段，一般在15cm左右，墙身立壁应严格分层，分层厚度不宜超过30cm，并以水平分层为宜。混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕，若浇筑时发生中断，必须按施工缝处理。 混凝土浇筑完成后一般在10h左右即可覆盖浇水养护，当气候炎热或有风的天气时，23小时后即可浇水养护以保持充分的湿润状态，当气候变化较大，内外温度差异较大时拆除模板后宜用草帘、塑料布等遮盖并浇水养护，以防止产生膨胀和收缩裂缝。6 工程质量目标及保证措施6.1工程质量目标施工中严格遵守国务院颁布的建设工程质量管理条例（国务院第279号）及国家、地方和行业现行的工程质量验收标准，人证执行国家、地方及行业的有关质量的法律、法规、规章、技术标准、规范、规程和要求，确保本工程施工质量达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次验收合格。6.2保证工程质量措施6.2.1 建立健全质量管理组织机构项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，各职能部室和各项目队负责人任组员，全面负责质量创优规划的贯彻落实。实行三级质量管理体系，逐级实施质量管理，即项目部质检工程师项目队质检工程师生产班组兼职质检员，形成自上而下的工程质检网络。各级质检人员均由会管理、懂技术、有施工经验的专业技术人员担任，以提高工程质量管理工作力度。6.2.2强化教育和培训，增强全员质量意识（1）开展工程质量教育，提高全员质量意识；（2）开展技术培训，提高职工施工技术素质；（3）认真学习贯彻GB/T19002-ISO9001质量标准。63混凝土质量保证措施在混凝土达到设计强度100%后方允许拆模，拆模过程中避免破坏混凝土结构和外观质量；混凝土浇筑完14小时后应进行覆盖洒水养护，养护时间不少于14天。混凝土拆模后，即可对混凝土的外观质量进行判定，其判定标准有3点：a、混凝土表面无蜂窝麻面，表面光滑圆顺，有光泽；b、混凝土结构尺寸满足设计与规范要求；c、支架的强度和刚度满足浇筑过程中的荷载，支架无损坏、变形。64雨季施工措施（1）在中雨及连绵雨天不安排露天混凝土施工。（2）合理安排工序，保证边沟、排水沟、集水坑的排水。利用已有的通道，做好防水、防洪、排水工作。（3）备齐防雨材料，增加防雨防洪设施。（4）雨后应及时排除积水，清除表面稀泥，并经晾晒后恢复机械施工。清除接茬面积水。勤测定材料含水量，精确设计混凝土配合比。做好水泥库的防雨，防止水泥受潮。上脚手架前，擦净脚手杆上积水，防止出现人身滑倒伤亡事故。混凝土浇完初凝前进行遮盖，防止被雨水冲坏而影响结构质量。（5）混凝土工程施工应备齐遮盖材料，避免施工中断。浇注混凝土前， 7 安全组织保证措施7.1确定安全生产目标和安全防范要点、本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建标准工地。、根据本工程特点，安全防范重点有以下六个方面：防起重伤害事故；防触电电击事故；防机械伤害事故；防火灾事故；防交通事故。、现场临时用电和安全措施、对施工机具进行定期检查和维修保养，以保证使用的安全。、按安全施工规范要求发放和配备安全生产劳动防护用品及安全生产设施，确保施工环境、作业状态满足安全生产要求。、安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工操作，非电工人员严禁私自操作。电器设备、照明灯具、电源电缆，按用电安全要求由专门电工统一安装设置，不乱拉乱接，安装漏电保护器，可靠接地，动力和照明线路的开关、保险分开设置，用电设备实行一机一闸。、机械设备的防护罩盖，动作指示标志，过载过位保险装罩必须灵敏可靠，并经常检查。、进入施工现场必须配戴好安全帽和相应的安全防护用品。、低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度。易燃易爆场所要安装防爆电器。、电工作业时应