xx煤矿回风立井刷大施工组织设计.doc

精品文档xxxxx煤矿回风立井刷大施工组织设计xxxx工矿工程建筑有限公司2011年3月第一章 概述第一节 工程概况xxxxxxx煤矿回风立井为改扩建井筒，根据矿方新提供的文档资料，回风立井设计长度约275米， 其中表土段20米，基岩段155米。扩刷立井原净断面尺寸直径3.0米。扩刷后净断面直径6米。原表土段4米深已刷大为直径4米，支护方式为300mm混凝土支护。其余巷道全部为裸巷支护。表土段支护方式为钢筋混凝土浇注支护，基岩段支护方式锚网喷支护，喷浆厚度100mm，锚杆采用左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。锚杆间排距800mm*800mm.锚杆长度2500mm. 网片使用直径6mm钢筋网，网格100mm*100mm.锚杆托盘型号120mm*120mm*8mm. 锚杆锚固剂每根使用2卷CK2360，喷浆材料为C25混凝土。 井筒刷大工程包括1、表土段（含1个壁座）；2、基岩段（含1个壁座）；3、井底马头门；4、安全出口；5、风硐；第二节 工程量清单新主井井筒主要工程内容序号工程名称单位长度备注1表土段刷大砌壁m20含1个壁座2基岩段掘砌m155含1个壁座3井底马头门m5.54安全出口掘砌m21.2图纸另发风硐掘砌m6.362图纸另发第三节 地质及水文地质概况一.井筒地质：（不详） 二.水文情况1.其它含水层含水量不详。2.井筒水文地质条件评价为了确保掘砌施工安全，防止由于地质构造、断层等原因造成突水淹井。施工遇含水层应提前采取注浆堵水等措施，同时支护要加强防水措施。第二章 施工准备第一节 五通一平1交通：场内道路基本满足大型设备和材料运输要求。2供电：利用建设单位提供的6KV双回路电源，在工业场地修建临时变电所，供井筒施工用电。3供水：生活用水、施工用水利用矿井水源供水，地面铺设管路至各用水点。4通讯：对外设全国直拨电话或移动电话联系。工业广场设置生产调度室，生产调度室设一台HJD-24型24门程控交换机，通过交换机对内系统进行电话联络。5临时排水(排污)及防洪：井筒施工期地面排水按照施工要求，修筑临时排水沟与广场排水系统连接，排入指定位置。场内排水沟也作为泄洪通道。6场地平整：该项工作由建设单位负责完成,根据工业场地地质地形图，工业场地的地面标高现场勘探，工业场地比较平坦，井筒施工设施所用场地不需较大的平整工作。第二节 临建设施根据建设单位划定的井区施工占地范围，进行了大临工程布置，布置时生产区和生活区分开。生产区主要有： 提升绞车房、压风机房、临时变电所、工具房、仓库、料场、信号室、放炮室、砼搅拌站等，除井口工具房、信号室、放炮室为砖混结构外，其余全部为轻钢龙骨彩钢板结构,总占地面积2091m2。详见临时设施用地表和临时设施布置图。 风井施工设施临时用地表序号用途面积（m2）结构位置备注1绞车房220轻钢2井口工具房36砖混3砼搅拌站20轻钢4办公室、仓库260轻钢5临时变电所100轻钢6压风机房40轻钢7信号室10砖混8放炮室5砖混9料场1200砼铺地10稳车区电控室50轻钢合计651+1200第三章 施工方案及工艺风井井筒施工以实现安全、快速、优质为目的，优选最佳施工方案。利用井筒凿井设施拆除原井筒内梯子。然后，从地面开始向下采用短段钻爆法破除原有2.5m混凝土井壁,刷大砌壁到改扩后设计5.0m设计断面。刷大的矸石直接落到井底，有排矸巷道将矸石排出，皮带运输用耙装机装岩，矿车用耙斗机装岩。一套单钩提升，一趟混凝土输送管路下放混凝土和喷射混凝土。表土段用1米段高组合模板砌壁。施工中坚持以人为本，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性。提高职工操作机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备维护管理，实行包机定人定岗维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格材料进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照质量、环境职业健康安全（GB/T19001“2000”、 GB/T24001“2004”、GB/T28001“2001”）管理体系运行，保证工程施工的每一个阶段，每一个环节，每一个工序都处于受控状态，确保施工安全、工程质量全优。第一节 拆除井筒内梯子在正式刷大原有井筒前，首先利用井筒凿井设施拆除原井筒内梯子。具体方法是制作一个2.5米高，2.0米的临时双层半月吊盘，当做拆除梯子的工作盘，从上至下，边拆边下放，逐层安全拆除梯子。拆下的梯子部件由吊桶提到地面运到甲方指定地点存放。第二节 锁口施工风井利用凿井井架施工，井口设计标高为+0.000m。为满足井筒施工需要，保证封口盘的安装，设临时锁口，临时锁口上平标高为 +0.200m，锁口内径5.0m，壁厚为800mm砖混结构。临时锁口钢木梁之间用500 mm砖混砌筑，100#沙浆抹面。第三节 井筒刷大砌壁施工一. 施工方案提升绞车为2JK2.5型绞车，配2.0m3吊桶，一套单钩提升。从地面开始向下采用短段普通钻爆法刷大砌壁施工,即破除原有2.5m混凝土井壁,刷大砌壁到改扩后设计5.0m混凝土井壁断面。1.表土段刷大砌壁：井筒表土及基岩风化段厚度20m，设计壁厚400mm，井壁结构为钢筋混凝土结构。根据井壁结构设计及井筒地质条件，为加快井筒掘砌施工速度，保证工程质量，采用短段掘砌混合作业施工方案。矿建四个专业班滚班作业，表土段刷大一次刷大到基岩段，然后从下向上倒模砌壁，一次完成浇砼，刷大期间井壁采用锚网喷临时支护。2.基岩段刷砌：基岩段支护方式锚网喷支护，喷浆厚度100mm，锚杆采用左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。锚杆间排距800mm*800mm.锚杆长度2500mm. 网片使用直径6mm钢筋网，网格100mm*100mm.锚杆托盘型号120mm*120mm*8mm. 锚杆锚固剂每根使用2卷CK2360，喷浆材料为C25混凝土。采用短段掘支混合作业施工方案。矿建四个专业班滚班作业，从上向下短段刷支，严禁空帮作业，一次成井，刷大期间井壁采用锚网喷临时支护。3.井底马头门：与井筒相连接的巷道（硐室）工程，采用普通钻爆法掘进，随井筒刷砌一并施工。4.安全出口掘砌和风硐掘砌：井下所有工程结束后在地面分别接续施工安全出口和风硐。二. 井筒刷大砌壁的开挖条件井筒在刷大砌壁应具备下列条件方准刷大开挖1.井筒中的水必须保证顺利下泄及时排走。2.施工前，每一层位的含水层调查清楚。3. 凿井施工设备及设施已安装完毕。4. 各种施工材料及劳动力配齐备足。5.凿井施工设备及设施已安装完毕。三. 井筒刷大砌壁施工1.掘进采用钻爆法施工破原井筒井壁，松软段采用风镐刷大掘进、人工铁锹和风镐刷帮为辅。1.1爆破器材：采用手持式风钻打眼，浅孔光面爆破，B22中空六角钢钻钎，42mm“一字”型合金钻头，水胶炸药，使用直径32mm药卷，秒延期电雷管，地面380v交流电源引爆。1.2注意事项：1.2.1施工中，根据实际情况，及时调整周边眼位置，保证周边眼炮孔落在设计断面上。1.2.2控制总装药量，周边眼装药长度不应超过孔深的1/3，单位体积岩石炸药量不大于1.1kg/m3。1.2.3放炮前要通知矿方。1.2.4放炮后应先检查工作面水位及井帮有无漏水现象，同时要确保工作面水及时下泄。爆破电缆选用U-1000 325+116橡套电缆，爆破母线选用12#铁线。起爆电源使用380V交流电，并配置专用电力放炮接线盒放炮。爆破参数主要根据井筒所穿过的岩性，并结合确定的成井速度，作业方式，钻眼机具，爆破材料及劳动组织等因素来确定。2.砌壁井壁支护结构C30，井壁采用1米段高组合金属模板砌筑，模板直径为5.0m。工作面掘到位后，落模板找正浇灌砼。井口布置1台JS-500强制式搅拌机拌制砼，配备PLD-1000A自动计量上料装置，砼采用1085钢管输送，实行分层对称浇筑，分料入模采用风动棒振动捣固。四.特殊情况下的施工措施1.粘土段第四系、第三系地层均以粘土及粘土质沙为主， 具有较强的膨胀性，在通过膨胀性粘土层时。一是严格按设计要求井壁质量；二是根据以往施工经验，浇筑砼前，井帮要采取措施防止片帮,快速通过； 2.煤层、砂土及松散地层施工方法：为防止片帮，采取如下措施；a、加快施工速度，缩短暴露时间，快速通过。b、先挖掘井筒净径部位，井帮四周土层，留待立模前刷支。c、在砂土及松散地层施工时，若出现抽帮造成井壁开裂等情况，可增设临时壁座。3.井壁砼配制及质量保证措施风井井筒设计砼强度为C30，为便于材料采购和施工管理，采用PO42.5普通硅酸盐水泥。施工时可根据井壁砼强度的要求，施工前必须做相同条件下的砼配比试验，要通过试配调整满足使用要求后，方可用于正式施工。采用干净中粗河砂，含泥量小于1%，石子为粒径520mm的灰岩碎石，中性淡水等合格的原材料配制砼。采用JS-500强制式搅拌机，PLD-1000A配料计量上料机。施工中其他注意事项 4.1建立配制高性能砼的技术支持系统和操作程序，用于指导井筒工程的施工。4.2搅拌好的砼要及时下井。4.3在实际施工时，各级高性能砼严格按配比搅拌。4.4冬季施工要安排专人负责测量并记录砼的入模温度，保证不低于15。4.5装药时要严格按爆破设计要求装药，装药前必须把孔内岩粉渣清除干净，并逐圈装填，塞紧炮眼。4.6雷管使用前，必须检查雷管段号及型号，过期或不同型号，不同厂家生产的雷管严禁混合使用。4.7放炮前，工作面所有设备应提到安全高度，并开启井盖门。五.永久支护1.基岩段永久支护设计为锚网喷支护，混凝土标号为C35，井壁厚度为500mm，砼配比经矿区质量检测站进行配比试验，根据检测站提供的砼配合比配制砼。2.永久支护作业方式基岩段采用短段掘砌混合作业方式。作业盘由地面三台单10T稳车悬吊实行集中控制。放炮时提起距离刷大工作面10米以上，在工作面作业时首先把作业盘放到工作面，防止人员坠落。地面干砼采用1085钢管输送到井下，在吊盘上部设缓冲器，喷浆机放在工作面。3.砼的浇筑注意事项3.1搅拌：采用强制式搅拌机制成砼混合料。3.2浇注砼中掺加适量BR防水剂。3.3喷射混凝土中掺加适量速凝剂。第四节 井筒相关硐室施工与井筒相连接的巷道（硐室）工程，采用普通钻爆法掘进，随井筒掘砌一并施工。第五节 井筒综合防治水参考井筒检查孔地质资料，基岩段将穿过含水层。为了确保基岩段掘砌安全，防止由于地质构造、断层等原因造成突水淹井。掘砌施工前，保证井下排水系统形成，防止工作面突水。井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h时，进行一次全井筒壁后注浆，使成井总涌水量符合规范要求。工作面注浆综合治水方案：5.1 常规治水井筒涌水量较小时，施工过程中主要采取以安设截水槽、埋设导水管和设置集中排水站等常规治水措施,实现打干井,加快施工速度,保证工程质量。5.2 工作面超前注浆治水在接近含水层时，工作面要采用探防水措施。每次打掘进炮眼时如发现有水涌出，立即采取工作面注浆法注浆封水。当探水孔涌水特别大，不能进行注浆封水时，可加强井下排水能力，能够满足突发涌水量达200m3/n的排水能力。5.3 壁后注浆治水在成井井壁中出现淋渗水或有集中出水点时，则采取壁后注浆方法进行封堵，使成井井筒涌水量符合规范要求。壁后注浆浆液采用双液浆，水泥浆水灰比为1：10.6：1之间；水泥浆与水玻璃浆液体积比为1：0.81：0.4为宜，水玻璃浆液浓(3040Be)第四章 凿井辅助系统第一节 凿井布置及机械化配套装备根据井筒断面特征，地质水文条件及提升能力验算，结合我公司立井井筒施工的成熟经验，采用综合机械化配套。井筒布置1套单钩提升系统，选用2JK2.5型提升机配2.0m3吊桶；井下辅助出矸；井筒主要布置有一趟供水管，一趟压风管，一趟混凝土输送管、一趟风筒，一趟放炮电缆，两层吊盘，一层作业盘，一路安全梯；动力电缆，照明、通讯、信号、监控电缆随吊盘绳敷设。第二节 提升系统根据工程概况介绍，该立井净直径5.0米，垂深175米，基岩段壁厚0.1米，依照井深、井筒断面、井筒布置等情况，结合提升能力及公司现有设备方面的考虑，该井选择一套单钩提升方式， 采用2JK2.5型绞车，提2m3吊桶保证施工人员和工器具升入井。绞车电机选用YR315M8型电动机，电机功率630kw，额定转速737转/分，绞车减速器速比i=20，二级传动。选18758170（特）为提升钢丝绳。第三节 压风与供水系统一.压风根据建井期间的用风特点，耗风设备主要有风钻、喷浆机和风镐。根据其用风量和用风特点，安装一台20 M3螺杆式压风机和一台满足施工需要。井筒用10T稳车悬吊一趟50mm管路向井下供风。二.供水按照甲方指定位置，从甲方引一趟供水管路至井口水池，用潜水泵将水供等各用水点，作为地面及施工用水水源。井筒施工用水通过一趟25mm管路供给，与压风管同用一台稳车悬吊，为保证稳压供水，底部要设卸压阀。第四节 通风系统采用压入式通风方式，根据井筒特征、矿井水文地质状况及施工工艺的需要，选用一趟500mm阻燃帆布风筒，10m一节，619-15.5-1670钢丝绳悬吊，悬吊方式采用在井口封口盘上固定，每3060m钢丝绳为一段，用马镫连接。风筒从吊盘上连接，通风机选用2*5.5kw型局扇一台。如果能利用矿大系统自然入风即不设局扇。第五节 排水系统为确保井筒施工顺利进行，防止施工期间涌水量突然增大造成淹井，井筒上部涌水可以泄到与井筒相连接的回风巷内，排水能力不得低于200m3/小时。第六节 砼搅拌及下料系统井口设砼搅拌站，布置一台JS500型搅拌机，配一台PLD1000A型自动计量上料系统，砼采用1595钢管输送，在吊盘上部设缓冲器。第七节 排矸系统刷大矸石落到井底经矿巷道排到地面。第八节 供电、避雷及接地系统一.供电方式及设备选择从矿变电站内高压开关柜引入电源至主井用6kv临时配电所，所内设高压开关柜，高压电容器柜，低压配电屏，分别向高低压设备供电。1.井筒施工期间施工设备负荷6KV高压负荷：绞车：630Kw，高压变压器的选S111000/10变压器一台。2.低压负荷：压风机： 120 KwJZ210/600稳车：22 Kw9=198KwJZA5/1000A稳车：11 Kw地面风机： 5.5 Kw2=30 Kw 搅拌机：30 Kw 其它：150 Kw低压总负荷：439 Kw 低压变压器的选S9500/6/0.4变压器一台。二.防雷及接地为预防雷电侵袭，配电所设避雷针和避雷器，所有用电设备应设接地装置，采用中性点不接地向井下供电，下井供电总开关设置检漏继电器做漏电保护，地面用电设备及照明设漏电保护器。第九节 照明、通讯 、信号、监控及安全梯一.照明地面照明由配电所的三相四线制供电方式为工业广场，稳车区及各大临设施，室内照明提供电源，由设在井口配电点的综合保护装置供井下照明及通讯信号之用。照明、通讯、信号电缆选用KVV-500-192.5矿用控制电缆送至井下。动力电缆选用MY0.38/0.66-316+16矿用橡套电缆送至井下，下层吊盘上设电缆接线盒备用。两层吊盘上分别设电缆接线盒和KB100矿用防爆白炽灯各4盏，掘进工作面安装Dd250/127型防爆投光灯二盏。二.通讯、信号施工期间从甲方安装一部集团公司内部电话，井上下通讯信号在井口设KJTX-SX-1型控制台，选用KVV192.5作为通讯信号电缆。井口、井下及绞车房，各稳车区均设置声光兼备信号装置。三.监控施工期间安装一套安全监控系统，分别在井口信号室、吊盘、井下及绞车房各安装一台摄像头，在井口信号室、绞车房、项目部调度各设一台显示器。用来监控各场所的工作。四.为保证施工期间安全，设安全梯，从甲方的永久配电所引一路380V电源至临时配电所作为安全梯稳车的备用电源。第十节 放炮电缆放炮电缆为U-1000 325+116，最大长度200M，吊盘以下采用25mm2铜芯电缆作放炮母线，井底用12#铁线连接。初步考虑用卡子敷在吊盘绳上入井。第五章 施工劳动组织及施工工期第一节 施工劳动组织一.工程施工项目管理为了快速，优质，安全，高效地完成井筒工程施工任务，项目部实施项目法人管理，全面履行工程施工承包合同，项目部将以承包合同为依据，以创全优工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程的经营与管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制，项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制。二.井筒施工时期的劳动组织项目部设经理1人，副经理3人，另设工程技术部，经营后勤部、机电部、安全调度室负责日常管理工作，详见项目部组织机构图。三.施工作业制度劳动组织采用综合施工队形式，按专业化班组配备，井下三个掘进班一个砌壁班实行滚班制作业，地面辅助人员“三八”制作业。井筒掘砌施工时期，直接工采用专业工种“滚班”叫班制度，循环进尺2m。工程技术及项目部管理人员，实行24小时值班制度。井筒施工配备总人数为73人，见项目部组织结构表，劳动力计划表。人 员 配 备 表序号类 别刷大段施工1经理部（经理、副经理）42工程技术部、安全调度室43经营后勤部（食堂、澡堂、仓库、门卫等）104机电部105辅助（压风机、绞车司机）（井口信号把钩工）15直接工30合计73第二节 施工工期一.施工工期及主要进度指标井筒阶段施工进度指标序号名称工期（天）进度指标m/d备注1准备期：302表土段（一号壁坐）103基岩段(二号壁坐)304马头门5合计75二.施工准备工期30天施工准备工期工程内容有：生产生活大临设施（土建），稳绞设备基础与安装，供电设备的安装，供水系统管路安装，砼搅拌系统及输配料系统安装，井口以上盘台的安装等，锁口施工。掘砌准备时期的主要矛盾线为：凿井井架基础及安装、绞车基础及安装、稳绞设备基础与稳绞设备安装；凿井天轮平台、翻矸台、吊盘、封口盘的安装；井口砼搅拌站的安装等工作。因此，试挖前的各项大临设施要精心准备，矿、土、安三专业要协调好，试挖前的各项掘砌准备工作要到位，确保与井筒冻结工期相一致。三.保证施工工期的主要措施实行项目法管理，组织强有力的领导班子和一流的立井施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员，全过程的目标控制。加强施工准备工作， 成立准备工作专项领导小组，搞好施工准备的综合平衡，提前落实人员，材料设备及非标件加工计划。根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，进场前对所有参加施工的人员重新进行一次培训。为按期或提前完成合同工程任务提供高素质的技术资源保证。提前进驻部分人员，尽早完成临时设备布置，施工队伍一进场即可解决生活问题，进行施工准备，确保按要求日期开工。编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极运用新技术、新工艺、新设施、新材料以加快施工速度。5.1立井综合机械化配套作业快速施工工艺。5.2使用1米段高组合金属模板。5.3稳车集中控制系统。5.4中深孔光爆技术。5.5自动计量、自动上料配合大容量搅拌机的砼搅拌系统。5.6砼二次搅拌新工艺。5.7高强砼添加剂的应用。合理安排施工顺序，经济上合理，工艺上先进，保证工程连续、高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间，使总工期最短。配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转，充分发挥大型机械化设备配套的优势和施工能力。确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。加强工程施工中的综合调度平衡，定期召开平衡会，及时解决施工中遇到的问题。经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程，认真抓好各工序的衔接，解决薄弱环节，减少辅助工序占用施工的时间。提高正规循环率。加强施工管理，组织广大职工和工程技术人员围绕施工工艺进行攻关和技术革新，及时解决施工中的疑难问题。确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。实行技能，效益、质量、安全、收益相结合，制定严格的奖罚制度。第六章 工程质量及工程质量保证体系一.工程质量目标：施工范围内的所有单位工程质量全部达到优良。二.建立健全质量保证体系：见质量保证体系图。三.保证质量的组织技术措施：严格执行煤矿井巷工程质量检验及评定标准、矿山井巷工程施工及验收规范、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定和煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法及合同书要求的质量管理及验收评定办法等有关质量规定，主动接受建设单位和监理部门的质量监督。推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动。严格按照质量、环境职业健康安全（GB/T19001“2000”、 GB/T24001“2004”、GB/T28001“2001”）管理体系运行。确定质量控制目标，实行全员、全过程、全方位的工程质量控制。搞好图纸会审、技术交底及图纸资料的档案管理工作。建立健全质量岗位责任制，制订明确的质量奖罚制度。定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患、总结经验教训，堵塞质量管理漏洞。严格按验收标准组织施工，项目部成立专职质量检查机构，主要工序跟班检查。严格按规范要求进行工程材料的检查，试验工作，确保原材料质量符合规定。加强施工材料的计量工作，搅拌站配自动计量自动上料设施，定期进行计量检测，确保砼配比的准确性。实行质量挂牌制，认真做好质量检查纪录，建立工作组自检互检及质检人员专检制度，及时消除质量隐患。组织岗位技术培训、练兵、提高施工人员的施工技术、操作水平。四.质量控制措施：严格控制掘进断面，采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。其具体措施：1.1选择合理的爆破参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。1.2提高找线钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按爆破图表要求眼位钻眼，减少超挖量。1.3保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，不同厂家和型号的雷管不能混装，炮泥填充质量良好。砌壁施工：2.1砌壁施工前应完成下列准备工作：断面尺寸必须符合设计要求；砌壁所用原材料的质量合格；做好井壁淋水的引排工作；施工用机具、模板等必须经过检查确认完好方可使用。2.2混凝土应分层对称浇筑，每层浇筑高度不大于400mm，且连续灌筑。3.质量管理重点3.1井筒中心位置3.2井筒规格及井壁质量，特别是抓好表土段和基岩含水层段井壁质量。3.3与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。3.4砼原材料进货及搅拌质量。五.质量检测：质量检测是检查井筒施工质量好坏的最有效手段，是工期、质量、安全保证体系中的重要一环，在井筒施工过程中，严格按规范标准进行质量检测。1.井筒十字中心线及井筒中心线的检测：根据矿区近井点，按5秒导线的精度要求，布置5秒导线，并按设计要求标定井筒十字线，建立十字基点，实测出各点坐标。井筒开挖后，在固定盘的井筒中心安装井中下线板，用垂球作为井筒施工的中心线。在井筒施工到相关硐室时，自地面下细钢丝至井底，采用摆动投点法进行初定向，以定向边来控制相关硐室施工的平面位置。2.井筒施工中标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准仪的精度要求，将井筒的十字基点标高测出，以此作为沉降观测，井筒施工中标高传递的基准。在施工至井筒相关硐室时，将标高导至封口盘，再从封口盘下放一检定过的长钢尺，加上比长、拉力、温度、自重等的改正，将标高传递至相关硐室处，以便控制相关硐室的施工标高。3.钢筋、水泥、添加剂，防水剂，砂子、石子含泥量，砼配比检测，由建设单位指定的检测单位进行检测和配制，不合格产品严禁使用。4.井筒风量检测每园班测一次。5.井帮位移的检测：在厚层膨胀粘土层段采用位移收敛仪观测井帮位移，并对数据进行分析，为井筒施工提供可靠数据。6.井壁砼强度检测：井筒每浇筑30m，做一组常温下的试块（三块，规格为150150150mm的立方体），在建设单位指定的检测单位进行抗压强度检测。8.锚杆拉力检测：锚杆在300根以下，抽样不应少于1组，300根以上，每增加1300根，相应多抽样一组。设计或材料变更，应另抽一组。每组锚杆不应少于3根，采用锚杆拉力计进行检测。及时对检测数据进行收集，记录和分析，输入计算机进行储存，作为指导施工的依据。第七章 安全生产与文明施工一.安全管理建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制，对现场24小时不间断安全管理，对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决，并落实措施，杜绝事故的发生。建立健全项目部安全检查机构，项目经理定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故，消灭在萌芽状态；项目部安检人员要盯班上岗，及时排查、处理隐患；安监处要做好安全的监督检查工作；同时要提高工程风险评价的质量，确保实现安全生产。严格执行一工程一措施的管理制度，工程开工前，将施工顺序，技术要求，操作要点，质量标准及安全注意事项，认真向工人进行传达、交底，切实贯彻落实。经常对职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平，对特殊工种要进行培训考核，坚持持证上岗制度。建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。二.安全生产主要保证措施1.施工技术安全措施加强技术管理，严格执行一工程一措施制度，认真编制单位工程施工组织设计或技术安全措施，优化施工方案，选择技术先进、经济合理、安全可靠的施工方法。井筒开工前，现场技术人员要首先编制出临时锁口掘砌施工技术安全措施；进入井筒刷大前要编制井筒刷大施工技术安全措施、利用380V电源放炮技术安全措施；进入普通基岩段前，须编制出普通基岩段施工技术安全措施；进入基岩段含水层前要编制基岩段过含水层施工技术安全措施。上述措施经有关部门批准，并向全体施工人员贯彻后执行。贯彻技术安全措施，要将工程特征、技术要求、施工程序、操作要求和要达到的质量标准以及安全注意事项等向施工人员认真进行传达交底。2.大型施工设备的使用，上下井要编制专项措施和操作规程，指定操作人员，执行要害工种及特殊工种，必须经过培训，持证上岗制度。3.工作人员在下列情况，必须佩带保险带：3.1乘吊桶时；3.2在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；3.3高空平台上和井下作业上作业时；3.4在模板上清理浮矸或打灰作业时。4.加强对提升，悬吊设施的检查工作，每日定专人对钩头，钢丝绳，提升悬吊连接装置，天轮平台、封口盘、固定盘、吊盘等进行详细检查，发现问题立即处理，并有记录。5.井上、下信号工，在吊桶提到适当高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，清理罐底附着物后，才能发送下降或提升信号，信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段。6.要制定井口棚、绞车房、压风机房、配电所、材料库和炸药库等要害场所管理制度，并严格执行。7.认真分析研究地质和水文地质资料，结合实际揭露情况，及时推断含水层位及断层位置，制订切实有效的“探、防、堵、截、排”等综合治水措施，特别是探水注浆开孔前，要有可靠的排水系统，确保安全施工。8.放炮人员在装药、联线放炮时，要严格认真操作，不能出现漏联现象，如发现瞎炮必须按安全规程的有关规定处理。9.加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工，放炮人员完成装药和联线工作后，设备和工具提升到安全高度，井筒、井口房内的人员全部撤出，打开所有井盖门，方可放炮，放炮通风后，必须仔细检查井筒，清除放炮崩落在作业盘上、吊盘上或其它设备上的矸石。放炮后，乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不应蹲撞工作面作业盘。10.采用钻爆法掘进，多打眼，少装药，周边眼打眼不装药等施工措施。放炮后经检查无误后再进入工作面工作。11.把立井防坠作为安全工作重点，编写“防止从井口、吊桶、吊盘、机械、模板上坠人坠物”措施。12做好季节性防寒、防洪、防雷、防火工作和节日安全教育，施工现场及各场所要按防火有关规定配备足够的消防灭火器材。并制订防火责任制，责任到人。13.加强井内通风，做好综合防尘工作。14.井口四周的工作范围内必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门。15.封口盘、固定盘的缝隙必须用胶皮封严。16.井盖门只有在吊桶通过时打开。17.吊桶边缘上不得站人；装有物料的吊桶不能乘人；吊桶提升到地面时，只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶，双吊桶提升时，井盖门不能同时打开。18.做好大临工程的综合检查验收工作，杜绝事故隐患。19.测量中线绞车使用要制定措施，专人负责绞车的操作。20.所有作业人员，必须配置相应的施工作业劳动保护用品。21.通过煤层时，要加强瓦斯检查及通风工作。要制定专门措施经审批后执行。22.电动葫芦使用要制订操作规程，并定专人操作。23.严格遵守不安全不生产制度，要做到不熟悉的事弄明白了再干，不能干的事坚决不干，不会干的事不干。 24严格执行交接班制度，加强自检和互检工作，交安全、交质量、交进度，认真填写施工验收记录。25.做好安全监控系统的使用。26.施工中严格按煤矿安全规程和煤矿建设安全规定执行。附公司安全管理体系图。三.文明施工文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，它和优质、安全、高效、快速之间是一种辩证发展的关系。为此本设计特对施工工地提出文明施工的具体要求，力求把工地建成一个文明施工的典型工地。 1、施工场地及设施1.1工地门口设大门，宽度不小于6m，两边的门柱尺寸为长500mm*宽500mm*高4500mm，门柱上设横匾尺寸为长500mm*宽500mm*高5500mm（根据宽度长度可调整），两侧门柱书写内容根据工程定，横匾上书写“*公司*项目部。在井口外侧设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程简介、工程量、开竣工日期、施工单位简介和工程负责人。牌板为喷绘，规格为长*宽为：5m*3m，标题字体为黑体，其它为仿宋。1.2井口：地面用砼硬化，井口周围设栅栏，栅栏上挂“闲人免进”牌。有禁止烟火、戴安全帽和防止坠物等警标。井口周围20米范围内，不得有塑料袋，烟头等杂物，此范围内禁止吸烟。井口悬挂信号工、把钩工等岗位责任制、操作规程和井口管理牌板等,悬挂掘进爆破图表和井筒施工断面图。井口工具房的墙上悬挂“以人为本 生命至上”，井口的入口悬挂“管生产必须管安全 自己的安全自己管”等标语，标语：字不小于0.4m *0.4m，字体为黑体。井口栅栏用25mm钢管制作，高度1.2m刷红白漆，并留活动门。1.3 吊盘、固定盘：无杂物、清洁卫生。盘上物料摆放整齐、牢固，有防坠措施。照明设施齐全，吊盘上配电话、监控、信号设施。1.4翻矸台：凿井井架四周设栅栏，永久井架视情况定，栅栏用25mm镀锌钢管焊接，高度不低于1.2m。翻矸台栅栏上悬挂标语牌板，内容为“岗位就是责任、责任重于泰山”“安全第一 生产第二”等口号；标语：字不小于0.5m *0.5m，字体为黑体。翻矸台上各电缆、管线应盘放整齐。翻矸台上应保持干净、整洁。1.5天轮平台：凿井井架四周设栅栏，永久井架视情况定，栅栏用25mm镀锌钢管焊接，高度不低于1.2m。天轮平台栅栏的正面悬挂牌板，四角悬挂四面红旗；牌板字1.2m *1m，字体为黑体，旗杆高为2 m，红旗规格为1.6m *1.2m 1.6料场：沙、石分类堆放，使用完毕后，及时清理场地散落石料。安设专人随时清理车辆带入料场的杂物泥巴等。地面用150mm厚地瓜石铺底，上面200mm砼铺面，三面用砌750mm厚*800mm高的砖混墙。面积不小于1000平方。1.7砼搅拌站：保持清洁无杂物、无积水、无料底。使用完毕后，应及时清理搅拌站的底料、积水等。搅拌站各种牌板等应及时清理，保持清晰醒目。水泥要有水泥罐，用代装水泥时要放水泥库。设配比牌板，牌板长*宽为：1.5m*1m，字体为宋体。1.10稳车区：各稳车按时清理，保持机体整洁完好，铭牌标志清晰。稳车区内保持地面清洁无杂物。稳车区内禁止吸烟。地面60mm砼硬化，预留电缆沟，电控设备安装在室内。稳车基础底部要预留泄水孔。稳车基础三面要设木制栅栏。高度1.2 m，横格300mm，竖格100mm。2、场所和库房2.1绞车房：设备的主颜色为浅色苹果绿，转动部位为红色，牌坊式深度指示器为黑色，指针为黄（或白）色。车房内要有司机操作室并安装空调，车房内悬挂岗位责任制、操作规程、各项管理制度等。司机正前方绞车护板上要印制“集中精力、正规操作”8个大字，颜色为红色，字体为宋体，字体不小于300mm*300mm。地面要设黄色巡回检查线。电机设安全护栏、护栏用25mm钢管焊接，高度不低于1.2m刷红白漆，加速控制区设安全护栏、护栏用25mm钢管焊接，高度不低于1.2m刷红白漆；转动部位要设防护，并有“转动部位、注意安全”的警示语。门口挂：重要场所、闲人免进“标志牌，标志牌尺寸为500mm*380mm，字体为黑体。2.2配电所：设备的主颜色为原白色，内部悬挂岗位责任制、操作规程、各项管理制度等。地面要铺设绝缘胶带，配电盘挂标志牌（标明：用途、包机人等内容），高度要一样，规格为80m*100mm，字体为仿宋。配电所所有盘配停送电牌，规格为100mm*200mm，正、反面字分别为停电、送电，字体为黑体。配“有人工作、严禁合闸”的对牌3-5副。盘后设栅栏，用25mm钢管焊接，高度不低于1.2m刷红白漆。门口设高度不低于300mm挡鼠板，门口挂“重要场所、闲人免进“标志牌，标志牌尺寸为500mm*380mm，白底红字，字体为黑体。2.3压风机房：设备的主颜色为浅色苹果绿，转动部位为红色，阀门体为黑色。机房内悬挂岗位责任制、操作规程、各项管理制度等。地面要设黄色巡回检查线。电机设安全护栏、护栏用25mm钢管焊接，高度不低于1.2m刷红白漆。转动部位要设防护，并有“转动部位、注意安全”的警示语。门口挂：重要场所、闲人免进“标志牌，尺寸为500mm*380mm，字体为黑体。2.4配电点：设备的主颜色要喷成原白色，内部悬挂岗位责任制、操作规程、各项管理制度等。地面要铺设绝缘胶带，门口挂：重要场所、闲人免进“标志牌，标志牌尺寸为500mm*380mm，字体为黑体。2.5仓库：材料架子颜色为灰色，材料、小型设备全部上架，不能上架的要摆放整齐，材料、设备有名牌，标明规格型号、数量、用途等。有岗位责任制、各项管理制度等。挂“仓库重地、注意防火”标志牌。2.6职工会议室：有会议桌、凳子，墙上有管理制度，有“我的安全我保障 我的责任我落实”，“忠诚企业 忠诚岗位 忠诚职责”等标语。正前方有黑板。摆放电视、饮水机及花盆等。2.7调度：有桌子、凳子，有电话、电视监控，有岗位责任制、操作规程、各项管理制度。2.8办公室：有桌子、凳子，有电话、电视监控，有岗位责任制、操作规程、各项管理制度。2.9机电维修间：维修工具有序整齐放置，地面整洁干净，无明显油渍，有操作规程、管理制度。设备有名牌，标明规格型号、包机人等。2.10加工间：各类物料分类存放，材料应设标签，且摆放整齐、有序。场所内禁止吸烟，地面上不得有垃圾、烟头等。场所内各类机械设备摆放整齐，保持清洁，电路管线布置合理。无法继续使用的应移至废料库，有岗位责任制、操作规程、各项管理制度。设备有名牌，标明规格型号、包机人等。2.11设备材料棚：有设备、材料的标识牌，标明规格、数量、用途等。材料堆放整齐，地面清洁，有管理制度。设备有名牌，标明规格型号。2.12柴油发电机棚：油箱距发电机不得低于5米，柴油质量不得低于0#，有岗位责任制、操作规程、各项管理制度。设备有名牌，标明规格型号、包机人等。2.13井口工具房：工具箱颜色为军绿色，工具全部入箱，不能入箱的要分类排放整齐，有管理制度。2.14信号室：有桌子、凳子，有电话、电视监控。门窗完好，室内整洁卫生。内设低压配电箱。2.15 翻矸台信号室：信号室要用不延燃材料，面积不小于3m2,有桌子、凳子，门窗完好，室内整洁卫生。2.16油库：保持库内地面干净无油渍，油箱上有标识牌，油库外两侧有“严禁烟火”的标志。有防灭火管理制度。2.17废料库：废料要分类堆放，有标识牌，有管理制度。2.18井口水池：井口设一个3-5立方的水池，有防护盖（冬季有防冻加温措施）。护栏用25mm镀锌钢管焊接，高度不低于1.2m，挂“危险警告“标志牌。水池内保持90%以上的水，无沉淀，无杂物。2.19工广电缆及管路：电缆要吊挂或入电缆沟，严禁埋地。电缆要吊挂平直，管线网布置合理整齐。电缆沟盖板齐全，沟内无积水。3.两堂一舍3.1职工宿舍：现场职工宿舍应整洁、卫生、窗明地净，设专人管理， 保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被子折叠要整齐，有管理制度和清扫卫生制度。宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前屋后要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。有防蚊蝇措施，生活垃圾集中堆放，及时清理。照明线路应安全规范。3.2澡堂：施工现场应设固定的男女沐浴室，墙壁刷白，并贴2m高的瓷砖墙壁，室内清洁卫生，空气流通，按时换水，有管理制度。更衣室要整齐、舒适、要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴。3.3厕所：现场应建有厕所，蹲位应当根据现场施工人员数量而定。标准为大、小便池为水泥砂浆压光，1m高水泥砂浆压光墙裙，其余