二乘二积木注塑模具设计【全套含有CAD图纸三维建模】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共21页)
编号：6095164
类型：共享资源
大小：4.11MB
格式：ZIP
上传时间：2017-11-15
上传人：机****料
认证信息
个人认证
高**（实名认证）
河南
IP属地：河南
30
积分
- 关 键 词：
-
二乘二
积木
注塑
模具设计
全套
含有
cad
图纸
三维
建模
- 资源描述：
-
- 内容简介：
-
摘 要当今模具已经成为工业基础，所以模具设计显得尤其重要。这次设计的是一个二乘二积木的注塑模具。其中主要包含了模具的材料、分型面、浇注系统、拉料杆与复位杆、冷却系统、成型零件结构、模具结构的设计与分析。在设计中，通过 UG 与 CAD 绘制了 3D 与 2D 图纸，更好的表达了模具结构。关键词：塑料；三板模；结构目 录前 言 .11 结构工艺分析 .21.1 设计依据 .21.2 塑件的结构及工艺性分析 .32 分型面的设计 .43 浇注系统的设计 .54 推件杆与复位杆 .75 冷却系统设计 .85.1 水路的设计 .86 成型零件结构设计 .96.1 凸模的结构设计 .96.2 凹模的结构设计 .97 模具结构的确定 .107.1 模架的选择 .107.2 模具工作原理 .118 模具的试模与修模 .12总 结 .13致 谢 .14附 录 .15参考文献 .160前 言中国作为世界重要的生产基地，制造业一直处于主导地位，是国民经济不可或缺的部分，也是我国经济增长的重要因素。模具行业是技术、人才、资金的密集型产业，它是制造业重要的组成部分，又决定着产品质量和效益。如今，模具行业的发展水平衡量着一个地区制造业的发达程度。当今，人们对商品的要求越来越高，不仅要求内在质量，更要求外形的美观。人们的需求是推动制造力发展的不穷动力。在这次设计中，分析了模具的工艺性。简单的分析了一下使用材料的性能。设计出了模具的结构，并且用 UG 和 CAD 软件，绘制了模具和零件的二维，三维图。11 结构工艺分析1.1 设计依据塑件外观要求:表面光滑、无裂纹、无变形。该塑件材料选用 ABS。该塑件长为 30mm,高为 22mm,宽为 30mm 的长方体，上方 4 个凸台均为高 8mm 直径为10mm 的圆柱体。塑件二维图，见图 1-1.图 1-1 塑件二维图21.2 塑件的结构及工艺性分析根据塑件图，使用 UG 绘制三维图。塑件壁厚相同，外形恰好避免使用侧抽芯，有八条加强筋增强塑件的强度。塑件三维图见图 1-2。图 1-2 塑件三维图32 分型面的设计分开模具和取出塑件的面称为分型面。此次设计了一个分型面，位于塑件底部。因为塑件底部接触面积最大，所以放在此处，有利于塑件脱模，还不会对塑件精度和外形有所影响，并且此处可以合理放置浇注系统。 分型面位置选择如下图 1-3。图 2-1 分型面43 浇注系统的设计1.）模具选用圆锥形浇口套，锥度取 30 度。2.）模具浇口套入口直径取 3mm。3.）模具浇口套内孔圆角 r 取 0.5mm。4.）模具浇口套与注射机喷嘴在接触处的圆弧度必须吻合。5.）模具浇口套长度应尽量要短，这样可以减少冷料回收量和压力损失、热量损失。6.）模具浇口套锥度内壁表面粗糙度为 Ra1.6Ra0.8um,这样既能保证料流顺利，又方便脱模。7.）模具浇口套长度因该和定模板厚度一致。浇口套端部不能在分型面突出，这样会造成合模困难，不密封，材料溢出，也有可能会损坏模具。8.）模具浇口套部位是热量最集中的地方，为了保证注射工艺顺利进行和塑件质量，要考虑冷却措施。图 3-1 定位环与浇口三维图5图 3-2 定位环与浇口二维图64 推杆与复位杆复位杆的长度为 166.5mm，推件杆的长度为 146mm。三维图见图 4-1，二维图见 4-2。图 4-1 推件杆与复位杆三维图图 4-2 推件杆与复位杆二维图75 冷却系统设计在一套注塑模具中，冷却系统起了十分重要的作用。温度对塑件的形态，定型，外观，都有着不同程度的影响。所以需要设置冷却系统，来调节控制模具内的温度，这样最后成型的塑件才能没有瑕疵，美观。也能使一套模具的使用寿命延长，提高生产效率和产品质量。5.1 水路的设计1.水路可以迅速冷却模腔2.可以通过控制温度来控制产品的成型时间。水路横向为 235mm，纵向 60mm。三维图见 5-1，二维图见图 5-2。图 5-1 水路三维图8图 5-2 水路二维图96 成型零件结构设计6.1 凸模的结构设计凸模设计的特点是结构牢固，外形较为复杂，所以不便于加工。如下图所示图 6-1 凸模三维图6.2 凹模的结构设计凹模设计的特点是既牢固又不易变形，产生的零件外形整洁，光亮，无瑕疵，无裂痕。由于加工困难，一半运用于简单模具上。如下图所示图 6-2 凹模三维图107 模具结构的确定7.1 模架的选择模架选择为 400x500（） 。零件参数如下。表 7-1 零件参数定模座板 400 投影面积 200000 平方毫米主要尺寸定模座板 500 外形尺寸 B*l 400*500定模扳 350 定模座板 h 35定模扳 500 A 板 H1 46动模板 350 推件板 H2 35动模板 500 拉料板 H3 41型芯 350 动模板 H4 60型芯 500 支撑板 H5 53型腔 30 B 板 H6 35型腔 30 复位杆 D1 25推板 350 导柱 D2 26推板 500 导套 D1 35推杆固定板 130 内六角螺钉 M8M12 52推杆固定板 296 拉料杆 H7 78支撑板 350 挡钉 H8 53支撑板 400 推杆 H9 242动模座板 400 推杆固定板 D3 24板宽和直径动模座板 500 推板 H10 2911图 7-1 模架三维图7.2 模具工作原理这套模具的工作原理如下：首先动模会和定模合并，之后通过锁模力锁紧，然后通过注射机进行浇注，当溶体充满模腔，通过保压。再经过冷却定型，然后动模后撤，之后顶出凸模机构，最后顶出塑件和流道凝料，塑件自动落下。最后动模和定模闭合，然后开始下一个循环。128 模具的试模与修模试模是一个非常关键的过程，它是用来测试这套模具是否能正常工作的。将模具安装在相应的注塑机上，启动注塑机，观察模具开闭，塑件成型是否成功。检验模具是否可以投入生产，塑件质量是否合格，并得出结论。修模是一个不可缺失的过程，模具经过长时间的运作，消耗损坏是非常正常的。此时就要把模具拆下，进行维护，修理。经过拆模，清洗，维护，修理，组装，试模后，继续投入生产。13总 结通过这次自己的毕业设计，是我对一些设计方面的知识有了更深层里的了解。在老师的指导下，发现了自己有许多不足。自己需要学习更多的理论知识，积累更多的实践经验，才能更好的去设计模具。我在这次的毕业设计中，熟悉的运用了所学过的知识，如机械制图，模具材料等。设计十分合理，塑件没有浪费材料，外形美观整洁。同时通过查阅资料，手册，完善了许多有瑕疵的过程。在设计中，为了更清晰的表达，运用了 UG 和 CAD 软件来制作三维图与二维图。这次设计的成功，最关键得益于老师的帮助。在许多重要的地方，老师指出了当中的不足，并指导我如何改正，使设计变得更加完美。自己需要更多的理论知识，与实践经验，才能去更好的设计模具。14致 谢时间飞逝，一晃眼，三年就这么过去了。从刚进大学的好奇懵懂，到如今的成熟稳重，离不开同学的帮助，与老师的尊尊教诲。自己的青春能在这样积极向上的环境中度过，甚是荣幸。如果没有这一切，我的人生定不会有这么精彩。但是，最让我印象深刻的莫过于大学最后的这段时间。此时，同学们都十分忙碌，忙于完成毕业论文，而这并不是一项简单的任务。它十分的繁琐，从拟定题目，收集资料，编辑内容。再到修改，查重，再修改。往往如此高平率的工作更容易让人身心疲惫。是老师，在我最艰难的时候陪伴左右，放弃了本该休息的时间，在我身旁细心指导。逐字逐句的查阅，修改，指导。他无私奉献的精神让我钦佩，让我折服，让我感动。您是黑暗中的灯塔，给我带来光明，指导我前行。您是冬日中的暖阳，让我不畏寒冬，发奋拼搏。您是春天的细雨，滋润万物，让我茁壮成长。在此，我向您表示诚挚的谢意。15附 录 16参考文献1 杨占尧 塑料成型工艺与模具设计 中航书苑文化传媒 20122 徐佩弦 塑料注射成型与模具设计指南 机械工业出版社 20143 刘庚武 塑料件成型工艺拟定与模具设计 电子工业出
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号