机械制造有限公司工艺装备维修保养的管理规定.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除文件编码:KH/QMS7-5-2 文件名称:工艺装备维修保养的管理规定 编 号：标 识：1 目的和适用范围规范工艺装备维修保养应遵循的规定，保证不因工艺装备出现工序过程质量问题。适用于我公司工序过程中工艺装备的维修保养。2 相关文件KH/QMS7-5-1 工艺验证管理规定KH/QMS7-5 工序过程控制程序3 术语定义 无 4 职责工艺装备维修、保养以相关分厂为主，质检部、技术中心及生产部配合完成。5 工作程序工艺装备维修、保养的范畴是为保证产品制造的工序过程质量而设计的夹具、专用量规、模具等。5.1 工装保管、维护5.1.1 我公司工装以各生产单位保管在用工装为主。各单位应建立工装明细帐。5.1.2 工装管理员在工装入库时，应凭检验合格证，并对照工装图名细，检查附件是否齐全，在工装明细帐上标明几套。5.1.3 入库的工艺装备，工装管理员应及时登记入帐。5.1.4 工艺装备应按产品或工装类型顺序摆放，清洁卫生。5.1.5 工装管理员对工装要正常维护，敷涂防锈油等，避免因锈蚀，失去精度。并负责工装的借用和回收。5.2 工装的周检5.2.1 大型、关键专用夹具的精度和安全可靠性采用周检保证。有下列情况之一的工装应进行周检：a.主要工装每年必须周检一次；b.连续使用加工满300件产品；c.使用工装加工出的产品不满足设计图纸要求时，应对工装进行检查。其程序分为生产分厂申请报技术中心，由技术中心确定修理方案，生产单位实施，由技术中心、质检部、分厂（车间）有关人员联合检查。由分厂（车间）填写KH/QMS7-5-2-01工艺装备定期检查记录表，记录周检情况。工装周检是否合格以能否满足该工序工艺和产品精度及安全可靠性为依据。工艺装备定期检查记录表一式两份，有关人员签字后，由工装管理员及车间技术组保存，存期五年。5.2.2专用量规定期校验：无校对规的专用量规检查周期为不大于生产300件产品，但必须实行年检。由分厂（车间）送质检部校验。由分厂（车间）将合格证保存。5.2.3模具除进行周检外，对每批产品必须首检合格。这种首检可不作记录。5.3 工艺装备的修理5.3.1因磨损、故障损坏经鉴定后需修理的工装，由工装管理员提出，技术中心提供图纸，由分厂（车间）或生产部门安排修理，恢复。5.3.2工装修复完后，由检验员检查并确定是否需要重新验证，如不需要验证时，可直接入库或交生产者使用。5.4 工艺装备报废5.4.1 工艺装备已不能继续使用，又不能修复的，可作报废处理。由工装管理员填写KH/QMS7-5-2-02工艺装备报废单，一式两份报分厂和技术中心。如需复制工装由分厂（车间）向生产部报复制计划，生产部安排复制。5.4.2工装因正常磨损报废的，由分厂（车间）工装保管员提出，检验员直接鉴定报废。5.4.3工装报废后应停止使用，撤离合格工装摆放区。如继续使用造成损失，由工装管理员负责。6 质量记录编码KH/QMS7-5-2-01 工艺装备定期检查记录表KH/QMS7-5-2-02 工艺装