《前处理磷化铬化》PPT课件.ppt

前处理介绍 DupontHuajiaR DFebruary2010 用水 加热和化学方法 我们可以改变金属表面结构 使之适合于涂装 什么是前处理 前处理目的 清除金属表面油脂 除去盐类和灰尘 改变表面使之 获得最好的防腐性能 获得和涂料最大的附着力 面积最大 无论 粉末涂料巨头 还是 黄金做成的粉末 也无法修复不好的前处理所造成的损害 什么样的材料可以进行前处理 电镀锌 铝 热镀锌 钢铁 材料 材料 钢冷轧钢热轧钢铸铁 镀锌钢电镀锌热镀锌 电镀锌 1 5 m锌 在冷轧钢上 热镀锌 5 50 m锌 在冷轧钢上 材料 铝铝片铸铝镀铝 材料 不同的前处理类型 碱液清洗 磷化处理 铬化处理 碱液清洗 PH值为8 12 可采取浸泡和喷淋方式 碱洗后须有水洗工序 很好的清理能力 通常要和铝 锌及它们的合金产生反应 注意避免 采用弱碱清洗为好 只是清洗 不改变金属表面 碱洗除酯车间 碱液清洗 喷淋处理时间2分钟 工作温度45 70 喷淋压力1 0 3 0bars 碱液浓度5 50g l 浸泡处理时间3 15分钟 工作温度50 80 碱液浓度30 150g l 碱液清洗处理后的钢板 两年户外曝晒涂层厚度70 m 纯聚酯粉末 碱液清洗 可采取碱液清洗处理的 磷化处理 分类 按磷化成膜体系 铁系磷化 锌系磷化 按磷化膜的厚度 次轻量级膜重0 1 1 0g m2轻量级膜重1 1 4 5g m2次重量级膜重4 6 7 5g m2重量级膜重 7 5g m2 铁系磷化 也称为酸液清洗 PH值为3 6 只能采取喷淋 处理后须有水洗工序 很好的清理能力 和铁有限制的反应 形成一层薄的 0 05 0 5g m2 磷酸铁 可作为其他金属材料的清洗剂 对于户内防腐性能要求不够的物体 是一种很好的方法 易于操作 铁系磷化车间 工序1铁系磷化 铁系磷化 处理时间2分钟 工作温度45 70 喷淋压力1 0 3 0bars 酸液浓度5 50g l 铁系磷化 铁系磷化处理后的钢板 两年户外曝晒涂层厚度70 m 纯聚酯粉末 碱洗处理 铁系磷化 铁系磷化 可采取铁系磷化处理的 锌系磷化 要求金属表面绝对清洁 适宜采取碱液清洗 可采取喷淋或浸泡 磷化处理后须有水洗工序 防腐性能大约是铁系的两倍 需要持续的管理 需要大量的维护 产生的沉渣要及时清理 烘干 最高140 5 15min 锌系磷化车间 工序1碱洗除酯 工序2水洗 工序3水洗 活化 工序4低锌磷化 工序5水洗 工序6水洗 工序7水洗 钝化 最终水洗 活化 磷酸锌 活化工序中的活化盐 磷酸锌 磷酸锌 放大2000倍的磷酸锌层 为什么需要钝化 孔隙 钝化原理 钝化 钝化组成 钝化槽液可有下列组成 6价铬 3价铬 主要成分是不含游离铬的聚合物或锆 锌系磷化 锌系磷化处理后的钢板 两年户外曝晒涂层厚度70 m 纯聚酯粉末 碱洗处理 铁系磷化 锌系磷化 锌系磷化 可采取锌系磷化处理的 铬化处理 有三种主要类型 绿色铬化处理 铬磷化处理 黄色铬化处理 铬酸铬处理 无色铬化处理 需要碱液清洗表面 铬化处理前 要求酸洗 活化 浸泡或喷淋均可 处理铝或锌 铬化处理 1 碱洗除酯 2 水洗 3 碱蚀 4 水洗 5 水洗 6 酸洗 7