中铁四局哈牡铁路项目经理部工程质量保证体系.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除中铁四局哈牡铁路项目经理部工程质量保证体系第一章 总则1.1 目的确保本工程建设质量优良，贯彻集团公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针和运行ISO9000质量保证体系，实现对经理部管段内的工程质量进行全面控制，确保工程质量达到预定的质量目标。按照业主的要求，以设计图纸为依据，以国标、部颁的施工规范等为标准，以铁路工程施工质量验收暂行标准为准则，制定本标段质量保证体系。1.2 编制依据1.2.1 国家和铁道部有关铁路工程建设质量的方针、政策、法规和规定： 国务院2000年第279 号令建设工程质量管理条例； 铁道部铁路建设工程质量管理规定（铁道部第25 号令）； 铁道部铁路建设工程质量事故处理规定（铁建设200348号）。1.2.2 国家和铁道部颁布的有关标准、规范、规程、验收标准；1.2.3 经批准的有关本工程的技术标准、设计文件和施工组织设计；1.2.4 业主下发的有关本工程的文件、通知和会议纪要；1.2.5 与业主签定的有关合同。第二章 质量目标和质量管理方针2.1 质量总目标 2.1.1工程质量全面达到国家和（铁道部）铁路总公司客运专线工程质量验收标准，整个系统满足高速度、高密度、高舒适度和高安全性的要求，实现主体工程质量零缺陷，全面满足运营需要；2.1.2按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率100%；2.1.3.在合理使用和正常维护条件下，路基、桥梁、隧道等工程结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营要求；无碴轨道结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营的要求。2.1.4.杜绝一般及以上工程质量事故。2.2.1路基工程：地基处理符合设计要求，其长度、深度、间距、无损检测、沉降观测等指标达到设计和验收标准。路基填料种类符合要求，分层碾压规范、检测方法科学、压实度达到设计值，标高、宽度及边坡符合设计，边坡密实平顺、方向平直圆顺、整齐美观，路基地基和路堤土体工后沉降达到设计要求。侧沟、天沟、截水沟、边沟等排水系统砌筑牢固、沉降缝设置合理、无开裂现象，其方向平直圆顺，排水通畅。电缆沟、防护栅栏等安装牢固，平顺美观；涂装均匀，防腐防锈功能良好。2.2.2桥涵工程地基处理符合设计要求，承载力、无损检测、沉降观测等各项质量检测指标达到设计和验收标准。墩台和墙身混凝土工程各项试验检测指标满足设计和验收标准，混凝土外观达到：表面平顺，模板拼缝严密、横平竖直，棱角线条分明、颜色一致，无蜂窝、麻面和裂纹现象，混凝土外观良好。承台、实体墩做好大体积混凝土温控，严防超标裂纹出现。墩身采用厂制定型无拉杆整体钢模，墩身高度较低时一次浇筑成型，墩身高度较高时，采取一次立模分两次浇筑成形的浇筑方案；矩形空心桥台采用大块组合钢模浇筑；模板设计方案经项目经理部审批后方可实施。梁体泄水孔材质和安装符合设计要求，排水畅通，防腐防锈功能良好。电缆沟、防护栅栏、桥面系等安装牢固，平顺美观；涂装均匀，防腐防锈功能良好；综合接地材料、埋设和检测指标符合设计要求。防水层材质合格，铺设和搭接规范密贴，渗漏试验合格，无渗漏水现象。过渡段工程衔接平顺，压实指标符合设计和验收标准。涵洞进出口与上下游地形或沟槽连接顺直，排水通畅。2.2.3浆砌工程基坑开挖标高和平面尺寸符合设计；片石材质和强度符合设计；采用分层坐浆砌筑，砂浆饱满，禁止“灌浆砌筑法”；反滤层填塞饱满、透水性良好；采用勾凹缝工艺，保证勾缝密实、平顺美观；沉降缝宽度一致、上下垂直，填塞材料符合设计；泄水孔孔径、间距、标高符合设计和功能要求，里外通直、里高外低、排水畅通。2.3质量管理方针和原则2.3.1 施工中坚持“百年大计，质量第一”的指导思想。认真贯彻执行集团公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针。积极推行铁道部“管理制度标准化、现场管理标准化、过程控制标准化、人员配备标准化”四个标准化管理。2.3.2 根据四个标准化的内涵和要求，在质量管理中必须坚持以下四个原则： 坚持质量控制标准化原则。制定质量管理规章制度，明确项目经理部领导及各部门的质量责任，规范质量管理程序；制定并实施全员培训计划，严格持证上岗制度，提高人员素质；制定合格供应商条件，严格物资设备准入制度；制定关键工程施工细则，统一技术标准，规范施工程序，提高工艺工装水平。 坚持质量控制专业化原则。经理部成立安质部，对各分部有关部门和人员进行监督、检查和指导，负责专项或关键工程（序）质量的监督控制；各分部成立安质部，负责本项目管辖范围内工程质量的现场监控；高性能混凝土原材料和混凝土工程在专业科研单位咨询指导下，中心试验室牵头，各分部试验室现场监控；必要时各分部要对重要物资和重大设备质量实行驻厂监造。坚持质量控制数据化原则。项目经理部建立中心试验室，各分部建立试验室，及时检查材料和工程质量，统计分析质量检测数据，指导质量管理；构建信息化施工体系，实时监控基础沉降和结构变形指标，为评估和工序转换提供依据；完善水泥搅拌桩复合地基加固质量、路基填筑质量、桥梁桩基完整性、大体积混凝土温度控制。坚持质量责任追溯管理原则。严格执行ISO9000 质量管理标准，实行“三全”（全员、全过程、全方位）质量管理，坚持标准、严格管理、不讲情面、动真格的，使各分部的质量管理真正做到“写你所做的、干你所写的、记你所干的”，实现工程质量管理责任追溯制度。第三章 质量管理体系3.1质量管理机构设置工程质量是各项管理的综合反映，建立健全各级质量管理机构，分工负责，做到以预防为主，预防与检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、相互协调和互相促进的有机整体。组建经理部-架子队-班组三位一体的管理模式。按照三级质量管理体系明确分工，各司其职，保证质量管理体系有效运行。3.1.1 经理部设置工程管理部、安质部、物机部、工经部、财务部、试验室、综合办等职能部门，安质部是经理部专门的质量管理机构，负责本标段施工质量的管理工作。3.1.2 各分部设置工程部、安质部、物机部、工经部、财务部、试验室、综合办等职能部门，安质部是经理部专门的质量管理机构，负责经理部管段施工质量的管理工作3.1.3架子队配备队长、主管技术员、质检员、安全员、材料员实验员等主要负责人。3.2 质量管理体系人员配备3.2.1 经理部主要负责人见质量管理组织机构图哈牡铁路客运专线项目经理部质量管理组织机构框图经理总工副经理综合办工经部物机部安质部财务部实验室工程部第一、第二、第三、第四、第五分部各架子队3.3质量管理体系3.3.1全面质量管理领导小组经理部成立全面质量管理领导小组，由经理任组长，项目总工程师、书记副组长，成员有安质部、工程部、物机部、工经部、财务部、试验室、办公室等各部门负责人及各分部负责人。具体分工：组 长：李猛副组长：栗欣、胡晓东成 员：各部门负责人、各分部经理、总工、安质部全体人员3.3.2 质量保证体系框图（见图3.4.1质量保证体系框图）。根据经理部质量管理体系文件规定，从组织机构、思想教育、过程质量管理等方面建立符合本项目的质量保证体系，确保结构安全，主体工程质量零缺陷。3.3.3质量管理组织体系工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现。组织保证体系主要通过成立质量管理小组（QC小组）；健全各种规章制度； 明确规定各职能部门主管人员和参与施工人员职责和权限，保证和提高工程质量。经理设专职质量工程师，各架子队设质量员，形成三级质量管理的模式。3.3.4质量管理思想保证体系用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。重要通过树立“质量第一”的观点，增强质量意识，树立“一切为用户服务”的观点，以达到提高施工质量的目的。对全员实施全过程的质量教育、全面质量管理思想教育和创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想。对全员进行TQC教育，使全员了解TQC活动的基本知识。对全员进行规章制度教育，开展丰富多采的竞赛活动，定期召开现场会，抓样板、树典型，及时总结推广先进经验。思想教育要做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。此文档仅供学习与交流质量保证体系框图（图3.4.1）质量保证体系施工全过程质量保证体系施工准备阶段质量保证子体系思想保证体系组织保证体系创优方针施工阶段质量保证子体系思想教育质量监督保证子体系竣工阶段质量保证子体系工作程序保证质量措施保证经理部质量检查资料整理保证开工条件保证管理流程TQC教育辅助质量保证项目体系施工质量保证项目体系设计、施工图纸分级会审保证经理部创优领导小组项目队质量检查竣工决算保证建立质量责任制及支持性制度经济责任制班组质量检查工作规划工作标准保证竣工文件保证择优定点保证材料供应质量保证施工组织设计保证施工技术总结保证按标验收保证施工技术力量保证机械人员进场保证创优领导小组办公室质量责任制定期不定期质量检查制度创优规划质量评比保证优质管理保证施工设备保证进场人员教育培训检查质量管理办法保证技术协作保证外购构件质量保证原材料保证制定质量措施评奖制度质量竞赛工作效率保证质量回访材料移交保证施工工艺保证分级测量保证各QC小组劳动竞赛质量考核隐蔽工程质量检查交工质量保证特种施工作业人员持证上岗QC小组组建质量评定制度创优工作模式化质量组织系统化质量工作规范化实现质量总目标3.4.4质量管理过程保证体系施工准备阶段的质量控制 施工准备阶段是整个工程建设的基础，做好准备工作的好坏，不仅直接关系到工程建设高速、优质地完成，而且也对工程质量起着一定的预防、预控作用。建立质量保证体系，成立全面质量管理领导小组，做好职工的岗位培训工作。做好开工前的技术准备工作，组织技术人员进行图纸会审，对发现的问题及时提出变更设计。做好开工前的贯通测量工作，发现问题报请设计院复核，及时调整，保证工程定位的准确性。抓好原材料的订货检验和进场检验工作，确保进场材料必须合格。认真做好实施性施工组织的编制工作，编制分项、分部工程的专项施工技术措施，提前做好各专项技术交底工作。施工阶段的质量控制 为保证工程质量，应加强工序管理，建立质量检查制度，旁站监督制度、图纸审核和技术交底制度，建立测量复核制度和质量事故报告制度，开展群众性的QC活动，制定内控标准，使整个施工过程在受控、有序的状态下运行，以确保施工阶段的工程质量。竣工验收阶段的质量控制竣工验收，是指单位工程或单项工程完全竣工，移交给建设单位。这一阶段主要应作好成品保护、环保恢复工作、竣工资料的整理及移交工作、建立回访制度等工作。第四章 经理部质量管理职责为贯彻执行党和国家“百年大计，质量第一”的方针政策、集团公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针和运行ISO9000质量保证体系，加强对质量工作的管理，健全规章制度，特制定本质量责任制。各级领导是负责工程质量的责任主体：经理对质量工作全权负责，对各项质量活动进行组织、推动、决策、监督、考核，对本标段工程质量负责；副经理、总工程师对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导管段内的质量工作，对管段内工程质量达标负责；经理部经理对所辖管段的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。领导分级负责、逐层保证，为实现工程质量目标奠定坚实基础。4.1质量管理领导小组质量职责贯彻执行国家、铁道部有关质量方面的法律、法规和业主、局、公司、局指以及本项目有关质量管理的文件；审定经理部质量管理办法、重要工程质量保证措施，审核质量内控体系；审查工程中采用的新技术、新工艺、新材料和新设备，组织开展QC小组活动；组织召开质量管理和分析会议，研究部署重要的质量工作；负责组织调查和处理质量事故，审定处理方案；负责质量管理所需人、材、物的配备，领导开展质量监督检查、评优和考核等活动。4.2主要人员质量职责4.2.1经理质量职责经理是工程施工的直接组织者和领导者，对所管辖工程的质量负终身责任。经常组织对全体职工进行“百年大计、质量第一”质量观念教育和全面质量管理知识的宣传教育，努力提高全员的质量意识。具体落实工程质量和工程创优的管理措施。针对本项目工程特点有计划地组织技术培训。不断提高职工的技术素质和操作水平，贯彻落实设计、监理和上级有关工程质量的指示和决定。全面落实质量管理基础工作，严格按设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工工艺、技术保证措施组织施工，坚持按操作规程、作业标准施工，实行标准化管理。在施工全过程中要认真把好“三关”（技术交底、试验、操作），认真落实质量三检制（自检、互检、交接检），确保对施工全过程进行全面有效的控制，针对各工序中容易出现的质量通病认真研究制定对策，不断提高工程质量。严格按施工程序办事，正确处理工程质量和进度、质量和效益的关系，随时把握施工现场进度和质量动态，落实重点部位、重点工序的检查监督制度，确保工程质量。认真贯彻质量规划和各种技术措施。主持经理部工程质量评定工作，督促检查质量评定的填写工作。每月组织一次经理部经理、总工、安质部部长、专职质检员、架子队长等参加的工程质量大检查，对发现的问题及落实情况均应做好记录。认真组织班组质量评比活动，严格执行质量奖惩制度。施工中当质量与进度发生矛盾时，应坚持“百年大计，质量第一”的原则，在确保质量的前提下，采取协调措施加快速度，严禁蛮干和违章指挥。加强职工岗位培训，开展新老工人传、帮、带活动，特殊工种必须持证上岗，不得安排无证人员从事特种作业。严格遵守操作规程，要及时表扬奖励质量好的班组和个人，对质量低劣的必须责令改正或返工；对造成质量事故者及时上报，不得隐瞒和袒护。加强民工的管理工作，民工必须经培训后上岗，工程施工中安排职工跟班辅导和管理。严格执行质量奖惩制度和质量否决制，对违反操作规程造成质量问题责令限时整改，发生质量事故后严格按四不放过的原则严肃处理。4.4.2总工质量职责在经理的领导和公司总工程师的指导下开展工作，对管段施工的工程质量负技术责任。认真复核本管段的设计文件，对工程的测量、放样、定位，负直接的技术责任。把施工规范、规程、技术规定、质量规划、设计要求、施工措施，通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查和贯彻。负责隐蔽工程的检查，符合技术要求后方可报质检工程师请监理工程师检查签证。要实事求是地详细填写工程大事记及工程日志，不认真填写检查记录或伪造者负直接技术责任。经常检查各班技术交底的执行情况，对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人，有权制止，责令返工或令其停工。定期对操作工人进行技术教育，讲授施工规范，操作规程，施工程序及客专验标规定。要积极辅导班组开展全面质量管理工作。掌握管段内工程的全部质量状况，参与本单位定期质量检查及质量评比活动，有质量否决权。对工程质量存在问题不认真提出处理意见，负工作失职责任。认真收集、整理、保管原始技术资料和质量保证资料，在工程竣工后应实事求是按规定编制工点竣工文件，对内业资料不完整、不规范以及编制的竣工文件草率、敷衍，不按期提供的，负工作失职责任。4.4.3专职质检员质量职责经常对管理人员和操作工人进行质量意识和质量技术知识的宣传教育。贯彻上级制定的规章制度、规程规范，并结合具体情况组织编制实施细则。制定工序质量控制标准，划定工程经理部（分项）及检验批项目进行检查验收，对工程质量负有直接监控责任。督促有关部门作好测量、检验、试验工作。参与质量事故调查，提出质量事故处理意见。审查和整理工程质量竣工移交资料，作好质量报表统计工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训，并组织交流。认真掌握工程交结情况，及时填写施工日志，支持兼职质量检查人员的工作；收集整理质量原始记录，填报各种质量报表。4.4.4现场技术人员质量职责 负责工程部的质量基础管理工作，并在施工前应作好质量交底工作，对工程质量负技责任。认真学习客运专线的相关规范和标准，熟悉施工图纸，提高技术业务水平；认真做好测量放样、技术交底工作，对重要的工序和部位要跟踪检查，确保工程质量一次合格。参与分管项目的质量检查验收，参加重要工序的质量验收。指导班组消除质量缺陷，协助班组作好工作质量自检、互检工作。参加质量事故调查分析，制定防止事故发生的技术措施，从中总结经验，接受教训。认真贯彻落实经理部、分项工程的质量指标，要从技术管理上抓好每个环节上的质量工作，做到预防为主。4.4.5班组长质量责任 严格按操作程序的技术质量要求施工，树立“百年大计、质量第一”的思想。 严禁使用无出厂合格证、试验单的材料和无产品合格证的构件、成品、半成品和配件等。 对不合格工程，应主动组织返修整改，直到合格为止。 对工程质量事故负直接责任。4.4.6一般施工人员质量责任 树立“质量第一”的思想和“质量在我手中”的理念，切实做好每道工序的施工。 开工前认真熟悉技术交底质量标准，切实保证工程质量。 按技术交底施工，作好自检记录，严禁使用不合格的材料、构件、成品、半成品。 保证不合格工序不转入下道工序施工，更不接受不合格的上道工序。第五章 质量管理制度5.1 关键岗位培训、持证上岗制度5.1.1关键岗位项目施工中的关键岗位主要指从事测量、质检、试验、安全、材料等工作的施工和管理人员以及特种作业岗位。5.1.2目的和要求做好各级管理人员以及施工作业人员的质量教育培训工作，对工程质量控制起到保证作用。根据人员配备标准化、ISO9000 系列质量管理体系的要求和本项目特点和质量要求，关键岗位必须配备数量足够的具有相应资质、技能和工作经验的人员，并应经过必要的教育、培训，确保本项目人员素质能够满足岗位需要。安质部和工程部负责相关人员培训计划的制定和落实。5.1.3培训对象经理部按施工技术要求，对经理部和各架子队从事工程质量管理的主要人员进行培训；经理部对本经理部从事质量管理的人员和施工人员进行培训。并按一般作业人员、特种作业人员、施工管理和各类专业技术人员等岗位制定相应的培训计划并负责实施，加强营业线施工安全工作培训。5.1.4培训方式及内容对全体人员进行施工质量普及性知识培训，培训内容为本线建设的重要意义。包括任务、要求和常规知识，全面灌输建设客货共线施工质量新理念，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加铁路建设的使命感、责任感和紧迫感。铁路施工技术培训，培训对象是参加施工、技术、安质、试验、物资设备等管理的人员，培训内容为客货共线铁路工程施工技术指南和验收标准、桥梁钻孔桩施工工艺及质量控制、水泥搅拌桩施工工艺及质量控制、路基填筑施工工艺及质量控制，及各种先进质量控制与检测方法、高性能混凝土的配合比选定和施工等。专项技能培训，培训对象为安全管理人员、特种作业人员、机械操作人员、各专业施工人员等，培训内容为安全环保管理知识、铁路施工技术及操作技能、所用设备的工艺流程、工艺参数、设备的性能、操作规序、安全事项及紧急情况的应变措施等。5.1.5培训考核通过理论考核、操作考核、业绩评价，评价是否达到培训计划的目的，施工是否能正常进行，以便指导下一次培训计划的实施。并由安质部和工程部组织进行理论和实际操作考核，两项考试合格后方可上岗。工程部、安质部负责组织各部门职责范围内培训人员的评价和考核，随机对各部门员工和培训人员进行纪律检查、工作情况抽查，对考核不能胜任的管理和施工人员应及时转岗和再培训，使施工人员和管理人员能适应高速铁路建设的质量要求。5.1.6培训记录安质部负责建立有关人员资格证书登记台帐，保存有关教育、培训、技能和经验的相关记录，并组织培训、考核和换证工作，建立相关记录，保留证书的复印件。5.1.7持证上岗经理部和各架子队的主要专业工程师、质检工程师、质检员、试验员、安全员、材料员必须具备相应专业的资格证书。全部施工作业人员必须参加相关部门组织的铁路施工知识培训，并针对不同的施工作业岗位进行专业培训，使从业人员必须具备专业或岗位所要求的技术和能力。对于特种作业人员必须经过国家批准的专业机构的培训，通过考试取得资格证书。5.2试验室、混凝土拌合站检查验收和生产许可制度5.2.1试验室验收 试验室具备生产条件并试运营后，经局指初验合格后，报业主组织监理总站参加验收合格后，方可投入正式使用； 经理部工地试验室人员为中心实验室派出人员，负责经理部具体工程项目的见证取样送检工作。5.2.2试验室、拌和站的验收项目和申报内容试验室验收项目：组织机构及人员、仪器设备、试验室工作规章制度、质量手册、工作环境。拌和站的验收项目：组织机构及人员、仪器设备、搅拌站工作规章制度、现场管理、混凝土外加剂匀质性试验、混凝土试拌、生产能力。5.3原材料、构配件进场检验验收、储存管理制度材料厂及各分部物机部，负责本项目施工材料、设备、构配件的供应管理和各项工作；各分部设置物资设备部，负责施工现场的验收、储存和发放工作。5.3.1原材料、构配件进场检验验收物资管理部门要建立各种工程用物资台帐，收集好各种质量合格证明资料、原材料检验报告和使用记录，在原材料确定供货单位前，应首先对供应商现场考察，从源头上控制进场材料的质量。粗、细骨料严格按客专验标的要求进行检验，经检验，如粗骨料的压碎值、细骨料的碱含量等超标的原材料严禁订购，通过增加设备处理后能达标的（如含泥量超标针片状偏大等），通过增加冲洗设备保证含泥量小于规定值，碎石场和拌和站可通过采用大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列措施，彻底解决粗骨料部分指标超标问题。粗、细骨料进场前，必须提前在料场进行试验检验，合格后方可进场，高性能混凝土所用的骨料试生产前必须进行碱活性试验。用作砌筑的石材强度必须满足设计要求，其规格尺寸必须满足客专验标和混凝土砌体规范要求。进场后要根据施工安排，堆放在指定的安全的位置，严禁随处堆放，与地表土混在一起，石材的最小尺寸、粒形、杂物含量要满足客专验标要求，尺寸太大的要进行改小，有泥污的要用清水冲洗干净。由业主统一招标采购和物资部购买的材料：进入仓库后，由分部试验室进行材料的取样送检（外观检验：检查包装是否完好、材料是否锈蚀，用游标卡尺量内、外径；质量检验：对客专验标和设计规定的项目进行检测）。分清待验和已验材料，对待验材料的有关凭证进行认真核对，包括：产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等，接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量，做好物资验收记录。经检验合格后方准进入施工工地，如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料，要明确标明待验材料，由分部试验室取样送检并经监理见证或抽检合格后，方准使用，对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。订购构配件运至工地后，各分部自行组织验收，验收时按照设计有关技术标准和验标各项指标进行。首先对质量证明文件进行检查，然后对数量和外观质量两个方面进行检验，并由各分部专职质检员向现场监理工程师进行报验，填报进场材料报验单，试验室按批量进行抽样检验，并将检验结果反馈到物资部门，检验合格后方可用于工程实体。对于试验室无检验设备的特种物质，要委托有相应资质的检验单位进行检验，检验合格后方可使用。经理部试验室负责按规范规定的程序和频率对所有进场材料、构配件的取样送检，检测合格后由质检工程师报监理工程师；需要监理见证或抽检的，必须按规定频次邀请监理见证或抽检。项目经理部中心试验室负责对各种进场材料和构配件的抽检及对经理部试验室检测频率、程序、资料等的检查和督促。5.3.2原材料、构配件储存原材料存放应按照有关规定进行。存放场地要按要求全部进行硬化，上设防雨棚，场地四周要设置排水系统现场，材料场做到整齐干净，无砖瓦块、钢筋头等杂物，并安排专人负责料场的清扫和清洗工作。水泥、粉煤灰采用筒仓储存；挖孔桩、浆砌圬工等施工现场设置袋装水泥库，用方木或木板垫高50 厘米，堆放不得超过10 层，存放时间不得超过三个月，并设置防潮层。砂石料场的砂石应分区存放，现场设已检区和待检区，已检合格的砂石料上方应搭设防雨棚，棚内应设有测温、测高设施，对棚内骨料温度超标者，应采取降温措施或增温设施。钢筋与钢筋加工厂要统一考虑布置，并按进场、加工和使用的先后顺序，按规格、型号、批号分别堆放，底层离开地面不小于20cm，钢材存放期间不应被雨淋，以防锈蚀；钢筋及钢结构要设置防雨棚，下垫上盖要符合要求。各种材料的堆放要做到一头齐，一条线，砂石料等要分别堆放见方，方便施工；预制构件的堆放力求直接装卸就位；模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置；各种小型构配件、易损材料或有危险性的原材料要设库加锁存放，并做好防损、防火、防盗工作。工地存放的材料，要设置规格统一的标识牌，标明材料名称、规格型号、数量、批号、厂家或产地、检验日期、进厂日期、检验状态，未检验材料、经检验的合格品和不合格品要分界线存放，标记准确齐全，字迹清楚，以防误用。对进场、进库材料不但在现场有明确标识，还要建立完整的进出库台帐，注明材料规格、数量、来源或去向、用途，以便质量追溯；并在技术、计划、统计、调度等部门的协助下，做好工程材料逐日消耗统计，以便与设计用量、材料供应计划进行比较，为下一步材料供应计划的制定提供依据，也为掌握材料用量与工程进度关系、降低物耗、节约材料、降低成本打下基础。各架子队应建立临时的材料库，各种材料应具备20 天仓储能力。预留一定的检验周期，防止因供应紧张时影响工程进度。5.5工程质量检查制度质量检查工作是保证施工质量的重要手段，其目的是对工程质量实施过程控制，促进各分部的质量管理工作。5.5.1严格执行“三检制”（ 工班完成后自检、技术主管检查和专职质检工程师检查）。各架子队、班组应严格按照报验程序进行工序的质量检查控制，并做好记录工作。由各架子队质检员负责组织执行互检工作。对拒不执行或执行情况差的班组应向安质部报告，同时制定整改措施，经经理部领导批准后强制整改；必要时给予相应的处罚。5.5.2严格工序报检制度，每道工序完工并自检合格后，填写检查记录表，报监理工程师检查验收，需要设计人员参加检查的工序，由监理工程师会同设计人员共同检查验收，只有经监理工程师签字合格，才可进入下道工序施工。隐蔽工程未经检查不准覆盖、工程未经检查合格不准验工计价。5.5.3执行定期、不定期的质量检查制度。建立各级质量检查制度，经理部采取定期和不定期相结合的方式。 经理部经理或总工程师每月组织一次对各架子队的质量大检查。不定期的经常性检查和专业检查检查贯穿于施工过程。 经理部的定期检查工作应由经理组织有关人员参加，并做好检查记录。 经理部的安质部门要结合施工进度，制定质量检查计划和检查办法，把好质量监控关，专职质检人员，持证上岗,质检人员应经常深入工地进行检查，必要时应对质量关键控制点进行旁站监督。对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。5.5.4质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，对外观质量做好记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、检验批、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。对检查出的问题各架子队要定人、定时间、定措施予以整改,并及时上报进行验证、复核。经理部将结合质量检查情况，对有关部门、单位予以通报，并实施奖优罚劣措施。5.5.5检查结果应及时整理，形成书面资料（含照片），及时进行处理，检查资料由质检工程师进行收集整理。经理部的检查情况由经理部质检人员及时收集整理书面资料下发各架子队。5.5.6质检工程师应认真配合并参与集团公司、建指、监理、局工指等组织的工程质量检查活动，及时收集、整理有关工程质量检查评价。5.5.7认真执行合同条款，积极配合建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理和建指进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或整改。5.5.8坚持贯彻预防为主的质量方针，针对质量通病，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，确保关键和特殊工序质量，杜绝质量通病。5.5.9 为保证工程质量，严肃施工纪律，制定了质量违章处罚标准，经理部相关人员对各架子队进行的各种形式的检查，发现质量违章及质量隐患，要求及时整改并按照质量违章处罚标准给予处罚。后附：1、质量违章处罚标准。2、安全、质量、环保违章整改通知书3、安全、质量、环保违章罚款单质量违章处罚标准检查内容检查要点罚 款单位金额质量控制资料1、原材料、成品、半成品构件等出厂合格证和试验报告无原材料、成品、半成品构件质保书（或出厂合格证）；对于同一批材料虽有质保书（或出厂合格证）但没有复检报告；质保书和复检报告未能够一一对应。每处1002、石料、砖、粗骨料、细骨料试验报告试验检测工作未按规定程序进行；未按时按规定复检；没有复检报告。每处1003、钢材焊接、钢筋接头试验报告焊接操作人员未持证上岗；未按规范和客专验标的有关规定进行抽检；没有试验报告。每处1004、砼、砂浆试块试验报告砼搅拌站操作人员使用劳务人员和外聘人员；现场使用滚筒式搅拌机。每处500砼、砂浆试件未按规范、客专验标的有关规定制做、养护、试验；试验报告不符合要求。每处1005、土工试验、打（试）桩记录、桩基检测 报告土工试验报告、桩基检测报告、打桩记录（含钻孔记录和关注记录、水泥搅拌桩施工记录等）不符合要求。每处100单位金额6、其他有特殊要求的质量控制记录、试验检测工作未按要求实施；其他试验检测工作未按规范和验标规定的程序实施；施工现场未按工序设置“工序（工艺）牌”和“质量标准牌”、 “配合比牌”、“物资检验试验状态标识牌”等。每处100质量 记录1、各类隐蔽工程检查证未按程序检查和填写各类隐蔽工程检查证；监理及有关人员签字不及时、不齐全。每处1002、检验批、分项、分部、单位工程质量评定记录未按工程施工质量验收标准正确划分检验批、分项、分部、单位工程；未按时按要求进行检验填写；监理未及时签字认可。每处1003、工地“三检制”、质量问题处理及复检记录没有质检员日常检查记录；没有“三检制”记录；检查出的问题没有整改后的验证记录。每项1004、过程检验和试验检查记录没有过程检验和试验的检查记录；未按规范规定频率写入合同，并据此进行检查并保留记录，签字手续不齐全。每项1005、质量事故报告发生质量事故按“四不放过”原则进行处理。按局安全、质量奖惩办法处罚6、不合格品记录未建立不合格品台帐；一般不合格品及工程质量问题未按照规定进行调查、评审、处置没有记录。每项100QC小组活动QC小组的建立、活动计划、活动过程记录及活动成果情况未注册成立QC小组的；无活动计划；无活动记录或活动记录不全；小组活动过程不符合要求；小组活动结束一个月未出成果的。每项100其它工程质量相关要素按中铁四程200746号文等规定，检查经理部的施工、技术、（试验）、物资、机械、人力资源、企业管理与工程质量相关的内容。每项100至500质量违章处罚标准检查内容检查要点罚 款单位金额桥梁 检验 实测1、基坑：位置准确，标高偏差符合客专验标要求，基底地质情况经检查符合设计要求，排水及防护设施良好。每不合格一检验批5002、明挖基础：基底高程偏差符合客专验标要求，基础圬工尺寸正确，砼强度符合设计要求；对于基坑较深、土方量大，基坑坡度受场地限制及地质松软或含水量较大、坡度不易保持的，必须按要求进行边坡防护。5003、桩基础(灌注桩)：桩长、钢筋笼长度、砼强度及截面符合设计要求；无断桩。桩头标高符合设计。10004、模板与支架：大面平整，尺寸正确，相邻板面无错台，板缝严密不漏浆，预埋件及预留孔位置正确，拼装及支撑牢固。5005、支架必须满足强度、刚度和稳定性要求，并进行预压。3006、钢筋：除锈、绑扎、焊接、运输、入模、支垫、搭接长度、弯折等符合规范要求。20007、砼、钢筋砼、预应力砼、砂浆及外加剂：砼原材料的储存与管理，配合比的选定、计量、拌制、运输、浇灌、振捣、养护、拆模、砼施工缝的接续施工、大体积砼施工等符合规范规定。3008、墩、台、梁几何尺寸偏差不超限，墩台施工完毕后，及时对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、桥梁工作线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。5009、锥体护坡砌片石位置正确，基底夯实，断面尺寸符合设计，片石组砌规范，砌缝均匀规范，不超标。3001、墩台观感：墩、台身混凝土表面平整，色泽均匀，无蜂窝麻面，接茬错台不超标、无跑模现象，外形整体轮廓清晰，线条棱角顺直；墩台帽与墩台身衔接平顺；表面轮廓分明，排水流畅，不积水，支承垫石方正平整，不空鼓，预埋件和预留孔位置正确。300桥梁 观感2、混凝土梁和预应力混凝土梁观感质量：表面平整，色泽均匀，无明显的表面缺陷，阴阳角线条顺直，泄水管排水通畅，全桥梁体安装平顺，梁缝均匀。每不合格一处1003、检查设施观感质量：配件齐全、联结牢固，涂装符合标准，检查车走行灵活。1004、人行道及避车台观感质量：步行板面平整、无明显损伤，排列均匀，铺装平稳，嵌缝密实；配件齐全，栏杆、扶手无明显缺陷，安装牢固，扶手顺直，涂装符合标准要求。1005、锥体护砌观感质量：砌体选料得当，组砌正确，坡度顺直，大面平整，勾缝无明显缺陷，泄水孔排水畅通。100质量违章处罚标准检查内容检查要点罚 款单位金额涵渠检验实测1、基础：基坑满足基础轮廓、边坡稳定、基坑排水和施工作业的需要，基底地质、处理方法和承载力符合设计要求。每不合格一检验批5002、模板与支撑：大面平整，尺寸正确，相邻板面无错台，板缝严密不漏浆，预埋件及预留孔位置正确，拼装及支撑牢固。3003、钢筋：除锈、绑扎、焊接、运输、入模、支垫、搭接长度、弯折等符合规范要求。3004、砼、钢筋砼或砂浆：配合比制定正确，施工过程中计量、拌制、浇灌、振捣、养护、拆模符合有关规定。5005、预制构件、采购构件：外露面平整（或圆顺），色泽均匀，无缺陷，几何尺寸对照客专验标检查。3006、浆砌片石（块石）每70120cm高度找平一次，两层竖向间错缝大于8cm，三角缝小于7cm，灰浆饱满，灰缝宽度小于3cm；盖板座垫砼与墙体连接自然无漏浆，砼无缺陷。1007、涵洞几何尺寸对照客专验标检查；防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求，严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件符合客专验标要求。1008、防水层和保护层表面质量达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤、渗漏水、坡面不平顺、排水不畅通等现象。100涵渠观感1、涵身观感质量：混凝土大面平整，色泽均匀，接茬处无明显错台、无跑模现象，砌体选料适当，组砌正确，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷，各涵节间相接顺直，排水通畅。每不合格一处3002、沉降缝观感质量：缝身竖直、缝宽均匀，环向贯通，堵塞密实，无漏水。1003、端翼墙观感质量：混凝土表面平整，色泽均匀，棱角、线条顺直；砌体选料符合要求，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷，棱角顺直。1004、锥体护坡及出入口铺砌观感质量：砌体选料得当，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷；出入口铺砌、坡度符合要求。1005、栏杆观感质量：配件齐全，栏杆、扶手无缺陷，预制组装构件表面平整，安装牢固，线条顺直，涂装无起皮脱落现象。100质量违章处罚标准检查内容检查要点罚 款单位金额路基 检验 实测1、路基填筑：基床以下路堤填筑