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文档简介
化工设备设计基础课程设计 说明书 目录 第一章 前言第二章 设计方案第三章 材料及结构的选择与论证第四章 结构设计计算第五章 设计汇总第六章 参考文献第七章 结束语 第一章 前言 前言 提高我国乙烯工业的国际竞争力是当务之急 其涉及石化工业的体制机制 技术开发和创新能力 产业结构调整 市场营销服务等方方面面的问题 非短期内能凑效 但是提高竞争力的关键是要加快技术进步 增强安全环保意识 从本质上促进生产力的增长 随着储罐的大型化 相应的安全要求更高 因而保证乙烯的储存的安全就显得有为的重要 发展和安全都在细节的把握 乙烯储罐的安全和环保是我国乙烯工业发展的强大的后盾 本说明书是设计一个容积为10 69m 的乙烯储罐 采用分析设计方法 综合考虑环境条件 液体性质等因素并参考相关标准 按工艺设计 设备结构设计 设备强度计算的设计顺序 分别对储罐的筒体 封头 鞍座 人孔 接管进行设计 然后采用ISW6 1998对其进行强度校核 最后形成设计方案 第二章 设计方案 设计方案 首先储罐选用钢制卧式圆筒 筒体由钢板卷制而成 卧式圆筒受力均匀 对容器的底部压力较小不易泄漏 占地空间较小 其次选择封头为椭圆形 下文有详细论证说明 再计算筒体以及封头的壁厚 对水压及强度进行实验校核 核算开孔补强和承载能力 最后根据生产工艺 安装检修等需要 在筒体 封头上选择安装人孔 进料管 排污管 压力计等等 第三章 材料及结构的选择与论证 概要 一 材料的选择 二 封头的选择 三 人孔的选择 四 法兰的选择 五 液面计的选择 六 鞍座的选择 一 材料的选择 乙烯腐蚀性小 可选用一般钢材 由于压力较大 可以考虑20R 16MnR这两种钢种 虽然16MnR比20R贵 但综合来看16MnR钢板还是比较经济 且16MnR机械加工性能 强度和塑性都比较好 所以选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料 二 封头的选择 从受力与制造方面分析来看 球形封头较为理想 但缺点是深度大 冲压困难 椭圆封头深度比半球形封头小得多 易于冲压成型 平板封头因直径各厚度都较大 加工与焊接方面都要遇到不少困难 而且耗用量大 因此 从强度 结构和制造方面综合考虑 采用椭圆形封头最为合理 三 人孔的选择 压力容器人孔是为了检查设备的内部空间以及安装和拆卸设备的内部构件而设计的 人孔主要由筒节 法兰 盖板和手柄组成 一般人孔有两个手柄 选用时综合考虑公称压力 公称直径 工作温度以及人 手孔的结构和材料等诸方面的因素 人孔的类型很多 其尺寸大小及位置以设备内件安装和工人进出方便为原则 通常都是根据操作的需要 在这考虑到人孔盖直径较大较重 因而选择回转盖对焊法兰人孔 四 法兰的选择 法兰连接主要优点是密封可靠 强度足够及应用广泛 压力容器法兰分平焊法兰和对焊法兰 平焊法兰分为甲型和乙型两种 甲型平焊法兰有PN0 25MPa 0 6MPa 1 0MPa 1 6MPa 在较小范围内 DN300mm 2000mm 适用温度范围为 20 300 乙型平焊法兰用于PN0 25MPa 1 6MPa压力等级中较大的直径范围 适用的全部直径范围为DN300mm 3000mm 适用温度范围为 20 350 对焊法兰具有厚度更大的颈 进一步增大了刚性 用于更高压力的范围 PN0 6MPa 6 4MPa 适用温度范围为 20 45 因此选择对焊法兰 法兰设计优化原则 法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值 即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥 五 液面计的选择 液面计是用以指示容器内物料液面的装置 其类型大体上可分为四类 有玻璃板液面计 玻璃管液面计 浮子液面计和浮标液面计 在中低压容器中常用前两种 玻璃板液面计有透光式和反射式两种结构 其适用温度一般在0 250 但透光式适用工作压力较反射式高 玻璃管液面计适用工作压力小于1 6MPa 介质温度在0 250 的范围 液面计与容器的连接型式有法兰连接 颈部连接及嵌入连接 分别用于不同型式的液面计 玻璃板液面计和玻璃管液面计均适用于物料内没有结晶等堵塞固体的场合 板式液面计承压能力强 但是比较笨重 成本较高 玻璃板液面计一般选易观察的透光式 只有当物料很干净时才选反射式 当容器高度大于3m时 玻璃板液面计和玻璃管液面计的液面观察效果受到限制 应改用其它适用的液面计 本储存罐承装乙烯 乙烯为较干净的物料 易透光 不会出现严重的堵塞现象 所以在此选用玻璃管液面计 六 鞍座的选择 鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座 从应力分析看 承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越 因为多支承在粱内产生的应力较小 所以 从理论上说卧式容器的支座数目越多越好 但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座 这是因为当支点多于两个时 各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度 支座的水平度 各支座基础下沉的不均匀性 容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等 均会影响支座反力的分布 因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加 给容器的运行安全带来不利的影响 所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个 因此选择鞍式双支座 一个S型 一个F型 第四章 结构设计计算 概要 1罐体壁厚设计2封头壁厚设计3鞍座4人孔5人孔补强确定6接口管 1罐体壁厚设计 2封头壁厚设计 3鞍座 4人孔 根据贮罐是在最大设计压力为2 65MPa的条件下工作 人孔标准应按公称压力为4 0MPa的等级选取 本设计考虑人孔盖直径较大较重 故选用水平吊盖人孔 该人孔结构有吊钩和销轴 检修时只须松开螺栓将盖板绕销轴旋转一个角度 由吊钩吊住 不必将盖板取下 该人孔标记为 HG21524 95人孔TGV AG 500 5人孔补强确定 由于人孔的筒节不是采用无缝钢管 故不能直接选用补强圈标准 本设计选用的人孔筒节内径d 450mm 壁厚为20mm 6接口管 本储存罐设有以下接管口 1 乙烯进料管 采用 57mm 3 5mm无缝钢管 管的一端切成45 伸入储存罐内少许 配用具有凸面密封的平焊管法兰 法兰标记 HG205925法兰PL50 4 0RF16MnR 因为壳体名义壁厚 n 20mm 12mm 接管公称直径小于80mm 故不用补强 2 乙烯出料罐 采用可拆的压出管 25mm 3mm 将它用法兰固定在接口管 38mm 3 5mm内 罐体的接口管法兰采用HG20595法兰PL32 4 0FF16MnR与该法兰相配并焊接在压出管的法兰上 其连接尺寸和厚度由于HG20595法兰PL32 2 6FF16MnR相同 但其内径为25mm 乙烯压出管的端部法兰采用HG20595法兰PL32 4 0FF16MnR 这些小管都不必补强 压出管伸入贮罐2 1m 3 排污管 贮罐右端最底部安设排污管 管子规格 57mm 3 5mm 管端焊有一语截止阀J41 16相配的管法兰HG20595法兰PL32 4 0FF16MnR 排污管与罐体连接处有一厚度为10mm的补强圈 4 液面计接管 本贮罐采用玻璃液面计BIWPN4 0 L 1000mm HG5 227 80两支 与液面计相配的接口管尺寸为 18mm 3mm 管法兰HG20595法兰PL32 2 6FF16MnR 5 防空管接口管 采用 32mm 3 5mm无缝钢管 管法兰HG20595法兰PL32 2 6FF16MnR 6 安全阀接口管 安全阀接口管尺寸与安全阀泄放量决定 本贮罐选用 32mm 2 5mm的无缝钢管 管法兰HG20595法兰PL32 4 0FF16MnR 第五章 设计汇总 技术特性表 接管表 第六章 参考文献 参考文献 1 压力容器设计手册 董大勤袁凤隐2005 7 2 化工设备设计全书 王非林英2003 12 3 化工设备机械基础 第二版 潘永亮2007 4 化工制图 熊洁羽2007 1化学工业出版社 5 钢制压力容器 GB150 89 6 化工机械基础课程设计 韩叶象北京化工学院出版社 7 中华人民共和国行业标准JB T4746 2002 8 金属化工设备零部件 9 材料与零部件 10 化工设备设计基础 天津出版社 11 过程设备设计与造型基础 浙江大学出版社 第七章 结束语 经过一个学期的理论学习和近两个星期的课程设计 我们对 化工设计设备基础 这门科的学习已经接近了尾声 在这期间我学到了很多的东西 有学术方面的 也有做人方面的 在此 我要特别感谢任课教师 张老师 对我们的教导 和所有帮助过我的同学们 真的很感谢你们 在这半年的学习过程中 我们迷茫过 努力过 探索过 总之 我们大家一起奋斗过 我也很庆幸这一路走来都有你们的陪伴 在这学习期间我对 陨石漂在太空是垃圾 落在地面是宝石 这句话有很深的体会 总之 学以致用是最完美的结局 这也
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