钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书.doc_第1页
钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书.doc_第2页
钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书.doc_第3页
钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书.doc_第4页
钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书.doc_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书 程新建蒙西至华中铁路煤运通道工程MHTJ-16标钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书中铁上海工程局集团有限公司MHTJ-16标项目部二O一五年九月中铁上海工程局集团有限公司MHTJ-16标项目部二O一五年九月施工组织设计方案报审表建设项目名称蒙西至华中地区铁路煤运通道工程施工标段MHTJ-16编号致北京中铁诚业工程建设监理有限公司蒙华铁路MHJL-5标监理项目部我单位根据施工合同的有关规定已编制完成蒙华铁路运煤通道MHTJ-16标段丝头螺纹滚扎加工作业指导书,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审批。 附件丝头螺纹滚扎加工作业指导书。 承包单位(章)技术负责人项目负责人日期年月日项目监理机构意见项目监理机构(章)专业监理工程师监理组长/总监理工程师日期年月日指挥部意见(需要时)指挥部(章)部门负责人负责人日期年月日注本表一式8份,公司1份,指挥部2份,监理单位1份,施工单位4份。 程新建蒙西至华中铁路煤运通道工程MHTJ-16标钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书编制单位中铁上海工程局集团有限公司编制人审核人批准人5xx年年99月月323日发布5xx年年99月月030日实施目录 一、适用范围适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-16标三工区钢筋加工厂钢筋丝头滚扎加工作业。 二、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 三、施工准备1.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2.钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 四、质量要求 1、丝头表面不得有损坏及锈蚀。 2、丝头有效螺纹数量不得少于设计要求;牙顶宽度大于0.3p的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹长度;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差+2P。 3、丝头尺寸用专用的螺纹环规检验,应能顺利地选入并达到要求的拧入长度,环止规旋入长度不得超过3P。 五、施工工艺5. 1、钢筋丝头螺纹滚扎加工工艺流程如图2.1所示第2页图2.1丝头螺纹滚扎加工工艺流程 1、钢筋下料前,应检查钢筋待加工的端部是否有弯曲,出现弯曲时应调直。 钢筋下料时,宜采用砂轮机切平,严禁采用气割或热加工方法。 钢筋端面应平整并与钢筋抽线垂直,不得有马蹄形或弯曲。 2、滚扎螺纹加工用滚丝机类型,加工速度、环境温度、电源电压波动范围等现场工作条件应符合技术文件要求。 使用的限位挡铁型号应与钢筋规格相同。 3、加工人员应逐个对丝头外观、外形和螺纹尺寸进行检查。 4、用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将加工后的丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污染。 5、施工单位质量检查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽检检测,包括外观、外形和螺纹尺寸检验。 6、按规格型号、类型及检验状态进行标识,分类码放。 5. 2、钢筋丝头加工 (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺钢筋端面平头滚扎螺纹加工丝头质量检查带帽保护滚扎螺纹加工滚扎螺纹加工第3页寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 5. 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 5. 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5. 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 5. 6、连接钢筋注意事项 (1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 (2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 (3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 第4页 (4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 (5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 5. 7、检查钢筋连接质量 (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。 如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 5. 8、直螺纹接头试验 (1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。 每一批取3个试件作单向拉伸试验。 (2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。 如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 六、成品保护 1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。 3、浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。 去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢第5页跳板,边浇边撤。 七、安全措施 1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。 操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。 机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。 3、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。 现场加工的成品、半成品堆放整齐。 4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。 在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用。 开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。 对有裂纹的砂轮严禁使用。 6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 八、现场检验 (1)检验项目。 丝头加工现场检验项目、方法及要求见下表。 丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求第6页现场钢筋丝头加工质量检验记录表施工单位监理单位工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供生产接头1螺纹牙形目测、卡尺牙形饱满、完整,无断牙、秃牙缺陷,牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长,螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规长度应满足产品设计要求,为标准套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合深度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P第7页单位日期类型检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检验丝头外观检验备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查质检员监理工程师日期注1.本表格施工、监理单位按照要求的检测频率分别进行检查填写。 2.每一批丝头加工完成后均应填写此表。 九、环保措施 1、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。 将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。 并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。 浇筑混凝土时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。 2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。 如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。 为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。 第8页 3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。 4、直螺纹钢筋保护帽可循环使用,可入库保存,以便后期施工继续使用。 附件剥肋滚丝头加工尺寸剥肋滚丝头加工尺寸应符合下规定。 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)?剥肋滚丝头加工尺寸(mm)规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2M16.5222.581816.90.2M192.527.572018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340103230.50.2M33345113634.50.2M373.54994038.10.2M413.552.510?标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.52254518M192.5295520M212.5316022M232.5336525M263397028M293448032M333499036M373.5549840M413.559105?现场连接施工第9页1连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 2采用预埋接头时,连接套筒的位置、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论