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文档简介

计划部门要求1、 主生产计划测算要达到准确。参算内容包括A.生产大纲（整车销售预测计划）B.备件需求计划C.外揽加工计划（非主产品类） 通过粗能力计划对主生产计划进行平衡和调整。计划期为12-18个月。2、 物料需求计划要求：按物料的不同采购周期、加工周期准确地计算出计划期内的材料需求。计划内容应能标示出以下情况：A.实际缺件未定货B.采购在途材料注意：我们这里有同一物料具有不同采购周期的情况，其原因是：同一物料的采购途径不同，国产化内容不同所致。3、 计划期内的物料需求计划可视性要好，即可直观地反映各期详细的各种物料的需求内容。4、 根据物料需求计划的计算结果，按不同时段、不同供货厂家生成采购单。5、 BOM以外的产品辅料计划管理A物料明细及相关资料的维护，例如领用定额B采购计划C合同/定单及采购入库D发放管理6、 其他临时性计划管理，提出临时采购计划，办理入库手续，提出发放指令。7、 针对各类采购计划应能提供查询以下信息第一、 厂家情况、产品图纸、技术要求资料等。第二、 提供历史价格、供货期等。8、 计划部门要了解合同执行情况，包括：A. 合同与计划内容的比较B. 合同到货预报情况。通过这些内容对每笔合同做出汇总及其他反馈信息。9、 到货后的处理要求。A. 反映待验库存信息。B. 到货清单（装箱单）要进入系统并与合同进行对比形成合同缺料明细。C. 实际清点内容要与到货清单对比形成清点缺件明细、反映返修及不合格退货信息。10、库存管理要求，按最低库存量信息做到预报提示。11、对实际采购物料与系统中的物料内容不相符的物料，例如原材料钢材部分实际采购的规格与计划规格不符，要归入系统管理，并能参与系统计划运行。12、对库存不可用物资（主要是质量问题的物资）要有管理方式。13、根据MRP运行结果，生成以周为单位的车间作业计划，要反映各工作中心所加工的物料及其负载。14、要有代用材料及代用件管理。15、加工单直接下达到工作中心并附有工艺路线、加工工艺、检验单据、有关刀、夹、量具出库凭证。16、每个工作中心每天反馈任务完成情况，包括开始加工时间、结束时间、检验情况、废品原因、等待时间（待料、待处理时间）等。17、外委加工工序等同于一个工作中心。18、原材料下料部分能否解决排料问题。19、关、重件的加工、装配记录及销售以后情况的跟踪。A.一般关、重件B.国产化样品件的一次性跟踪20、国产化件的管理，样品件计划、加工、装配、检验执行独立的工作程序。21、所有加工、装配过程中的报废单必须进入系统之中，以此单据产生补发件通知内容。22、系统中要反映各工作中心的待处理件的信息，例如等待返修及其原因等。23、系统运行后期，争取达到所有物料的技术标准、材料标准、规格标准、检验标准都进入系统，达到能查询等功能。24、计划部门需要系统提供以下信息、销售预测。、销售合同及内部采购IOPO单。、全面的物料需求计划。、通过物料需求计划所产生各方面的能力需求计划。5 各类计划及
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