避难层新增板处理技术交底.doc

（模板支架工程）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28工程名称金融街融景城项目A2地块建筑安装总承包工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司分部分项名称9#楼避难层架空梁板工程施工班组交底部位9#楼避难层交底日期1、质量标准执行规程规范：工程一次验收合格率100%，力争三峡杯。2、安全操作事项：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事故，必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡，轻伤率3。3、操作要点及技术措施：具体详交底资料。4、其它注意事项：主要参加人员：项目技术负责人：交底人：交底接收人： 年 月 日注：记录内容可另附页交底内容：一、工程概况 本工程9#楼避难层底板和顶板在在9-12轴9-14轴/9-N轴9-Q轴区域存在宽为2.6m、长为3.85m的架空梁板（详见下图）。由于该位置其下无任何结构支撑点，导致该位置架空梁板施工难度较大，因此需要采取预埋型钢的方式进行处理。避难层架空层区域位置图二、预留预埋工作在结构施工过程中分别在9楼的14层、29层结构楼层上预埋预埋型钢压环，相应楼层型钢位置所在剪力墙、结构楼梯梁位置预留型钢孔洞以便型钢支架的安装。本工程鉴于外爬架在该部位尺寸限制，导致该结构板无法在避难层施工时一次成型，因此待外爬架上升完成后，再进行该部位结构梁板架体搭设及混凝土浇筑，首先对型钢支架安装完成，然后在将钢丝绳拉结完成，在型钢面上铺设木跳板或竹跳板以便施工人员架体搭设操作，为了保证整个搭设架体的安全，需要在支撑架外侧搭设外防护架，以保证整个施工的安全。整个架体根据现场实际情况，及材料设备要求，本工程选用国标20#工字钢，钢丝绳拉结采用619，直径为15.5的钢丝绳，工字钢布置及立杆的布置详下图。型钢排布图三、施工准备工作 1、技术准备： 项目部技术人员、现场施工人员及劳务管理人员应熟悉图纸，对架空区域位置处梁板施工内容、要求和特点进行掌握和明确，熟悉各部位截面尺寸、标高，以及该部位结构设计，从而明确架体搭设工序。 2、材料人员准备：根据架体搭设实际情况，进行劳动力及钢管扣件、型钢准备。 四、具体施工方法 1、施工顺序预埋锚环、梁上预埋安装悬挑工字钢（从锚环一侧穿入另一侧）脚手架搭设支模、加固绑扎钢筋验收混凝土浇筑架体拆除 2、施工工艺 1）、锚环预埋：型钢压环应在14层、29层楼面混凝土浇筑前必须预埋到位，预埋锚环采用18圆钢冷弯而成，U型钢筋锚环须预埋至板底层钢筋位置，并与板底层钢筋绑扎牢固，安装位置及间距参照工字钢平面布置图进行，预埋压环设置在梁体内，预埋压环大样如下图：预埋压环大样 2）、穿剪力墙盒子预埋：由于工字钢支架安装过程中需穿结构剪力墙，因此在剪力墙浇筑前需根据工字钢尺寸预埋盒子，确保混凝土浇筑完成后形成预留空洞，以保证工字钢顺利穿过，具体预埋盒子如下图：剪力墙预埋木盒子示意图 3）、工字钢安装施工 施工该位置结构时，从一侧将国标20a型，单根长度9000mm的工字钢，通过预埋环及剪力墙的预留洞口穿至另一侧，工字钢端头至梁外侧长度为3200mm。型钢与压环之间必须采用木契契紧，不得存在松动现象。工字钢在安装后应在支模架立杆位置采用22钢筋同工字钢焊接成整体，以防止立杆滑移，工字钢下部与钢丝绳连接部位采用钢板满焊，外侧焊接20的钢筋，防止钢丝绳在水平推力作业下侧移。工字钢与结构梁交接部位同样需要采用钢板满焊，保证其在整个水平力作用下不致向内侧滑移。工字钢间距为850mm，根据外挑边梁及内衬梁体位置适当调整整个工字钢布置位置。工字钢具体布置如下图：工字钢平面布置图工字钢剖面图 4）、脚手架搭设工字钢安装完成，架体搭设前，应该在工字钢方向满铺木跳板或者竹跳板，以便于操作人员在其上部操作，下部木跳板或者竹跳板应该给立杆搭设位置留出间距。为了保证整个架体安全，在工字钢外缘搭设单排外防护架，以保证整个架体搭设人员的安全。外防护架横杆应与室内结构相连接。外排立杆应设置一道剪刀撑。立杆应置于水平工字钢上，凡立杆所在位置均应有防止立杆侧移的22短钢筋，立杆沿工字钢间距为900mm，第一道立杆距梁段距离为300mm，每根工字钢上共设置4道立杆，立杆横向间距为工字钢排布距离，架体扫地杆高度为200mm，步距1500mm。在梁位置为了减小梁底小横杆的受力及挠度，需在梁底加设一根立杆，增加立杆与其下方水平杆采用扣件连接牢固，以卸掉部分竖向作用力。所有梁板底部水平杆位置均需设置抗滑扣件，脚手架布置及搭设如工字钢布置图。支撑体系剖面图 5）、模板支设、加固、钢筋绑扎及混凝土浇筑 脚手架搭设完成后，应保证整个架体不向外倾覆，内排杆应支设与结构室内，且应采用钢管与主体结构采取连墙件的方式，以确保整个架体的稳定性。模板支设、加固、钢筋绑扎及混凝土浇筑均参照其专项施工方案进行。 接头位置处混凝土浇筑前，必须凿毛，浇筑混凝土时，不得出现夹渣的情况，且该部位下部垃圾必须清理干净之后进行混凝土浇筑。 由于15层、16层及30层和31层该位置处存在悬挑板，因此，在15层及30层结构施工完成后，待28天，悬挑板混凝土达到设计强度后，再进行16层及31层结构板施工，施工该层结构时，不得拆除下部结构架体。 6）、脚手架拆除 满堂架拆除前必须在混凝土强度等级达到设计强度后并全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求后方能进行。拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。架体拆除时应利用爬架进行拆除，以确保拆除安全。7） 、楼层钢筋预埋在主体结构施工15层、16层、30层及31层时，需要对该块结构进行钢筋预留预埋，所有板钢筋按照规范长度进行预埋，并进行弯折以便外爬架施工；悬挑梁端由于与外爬架间距只有200mm300mm，因此该区域按照最大长度进行留设钢筋，主筋钢筋接头采用一级直螺纹连接，连接质量必须满足规范和设计要求，且为了保证该区域钢筋的连接质量，在梁体的上下部位各多预埋一根同梁纵筋级别的钢筋。8）、为了保证9#楼外立面施工，需要在挑板上预留直径100mm的吊篮孔，以便其后续施工。五、质量要求1、脚手架搭设及扣件安装的技术质量要求、允许偏差与检验方法应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011）的要求。2、 工字钢安装质量要求 1）、悬挑工字钢与建筑结构必须形成可靠的连接，即是工字钢与结构梁和卡环之间必须用木契契紧，不得出现松动现象。 2）、工字钢的安装应符合设计要求，且应保证相应的尺寸。不得使工字钢间的间距出现较大偏差，导致立杆无法正确定位。3、钢筋连接必须必须满足设计与规范要求。部分未预留的钢筋植筋深度必须满足设计要求15d。六、安全文明施工1）、负责架子施工的安全员，必须按架子方案及现行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）有关要求拟定书面操作要求，并向班组进行安全技术交底，班组必须按操作要求和安全技术交底施工，架工必须持证上岗。2）、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，检查项目主要包括主节点处杆件的安装，特殊构造是否符合设计要求。3）、在型钢架体及支模架体搭设过程必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求，方可上人。4）、架子未经检查验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后