杜绝手部伤害

制作：生产部2008年10月8日,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,手部安全培训,员工安全培训讲义,手和手指是全身最容易受伤的部分，的致残事故是与手和手指有关的。据不完全统计公司近4年有50件事故与手和手指有关，而实际情况还要远远高于这个比例。降低手部伤害事故将能大幅度降低公司事故率，所以为实现“零事故”目标，我们要首先从手上开始。,目 录手部的保护手部伤害案例手部伤害预防,员工安全培训讲义,一、不要把手放在可能夹到、挤到或压倒的地方。处理材料前，一定要先检查一下是否有毛刺、飞边，材料表面是否粗糙、光滑。,07.11.01折弯组王少峰因麻痹大意挤伤手指，至今仍在家养伤,员工安全培训讲义,（1）严禁接触设备的运转部位和运动着的带材。（2）不准在剪刃间传递工具，不准用手触摸剪刃及伸向剪刃下面。（3）料在运行中不得量尺，以免手带入辊子和料卷内造成事故。（4）在往C型钢压辊、冲床、剪板机、折弯机、压型板成型机等处引料时，遵守设备安全操作规程，采取严格安全措施。（5）靠近设备的运转部位和运动着的带材要考虑清楚，何种情况下会被伤害，如何预防？,1.操作设备,员工安全培训讲义,夹伤和挤压伤的危险无处不在,头脑中要时刻想着手的安全一旦受伤，立刻采取紧急措施。.装卸模具或其它材料都要轻拿轻放。.搬物进出门时，事先检查一下门是否够宽，过门时是否会伤到手.搬运重物前先检查重物形状和表面情况，然后戴上手套，擦掉物体表面油污、水或滑腻的脏物。.吊运重物时，要严防钢丝绳挤手。挂型钩和扶料时更要严防手部伤害，手要始终放在安全位置。,2.搬运物资,员工安全培训讲义,二、时刻想到手的生理结构,.想想你的拇指，尽管他们看起来又短又粗，但他们比你想象的要重要的多。试试不用拇指把鞋带系上，把门打开。拇指是不可缺的，一旦一不小心，就可能失去他们。.避免将压力集中在手的软组织上。工具手柄的末端不可顶在手掌上。螺丝刀和老虎钳的长手柄能将力量转移到手的软组织之外。.避免烫伤或冻伤。.避免过多的震击。.砸伤在上下班都是常见的伤害，使用锤子、挤压工具、或其它会伤害手的工具时，都要提高警惕。,员工安全培训讲义,三、选用合适的手动工具，并正确使用,刀是使手致残的一个重要因素。为了在使用刀的工作中避免手伤害，使用时请遵循以下建议：.刀要锋利，这样切割时就不需要花太大的力气。这样可以减小刀滑脱伤人的可能性。.确保切割时运刀方向远离身体，切割的动作要干净利落。若工作条件不允许，也要确保不会伤到手和身体。.集中注意力做手头的工作。注意力不集中，会使作业人员因操作失误而割到手。.使用刀或搬运有锋利边的材料时，要戴手套。.刀具用后要放好，禁止将刀具藏在破布、纸张下，或和抽屉或工具箱内的其它工具混在一起,（一）刀具的使用,员工安全培训讲义,不安全的行动,为什么？将危险的会转动的物品拿在手里？,好痛,员工安全培训讲义,若操作不当，扳手会对手造成伤害。为避免伤害的发生，请正确使用。.选用适合作业的扳手检查确认扳手良好，且适合当前作业。要使用呆扳手，尽量不要使用活络扳手。.操作时要向内拉动扳手禁止使用推力。清楚工作中一旦工具断裂时手的方向和位置。.若螺母或螺栓锈住了，要考虑到若扳手滑脱或螺栓折断，会有什么情况发生。不允许加套管使用。,（二）手动工具的使用,员工安全培训讲义,4.禁止将扳手当作锤子使用，禁止将螺丝刀当楔子或撬杠。为保护您的双手，操作时请遵循以下建议：5.禁止将作业对象抓在手里。使用钳子或将其固定在平面上。6.使用前检查螺丝刀是否良好，大小及种类是否合适，以尽可能减小滑脱的可能性。7.使用适合作业的击打工具。,员工安全培训讲义,所谓旋转设备是指台钻、台式砂轮机、台式锯及类似设备。不包括移动电动工具，如电动角向砂轮机、电锯、手枪钻及其它类似的电动工具。 手套是用来保护你自己，了解工作所需的手套种类，作业时戴好。若为作业时没有戴手套找借口，如：“何必麻烦，一会就做完了”。“放在柜子里了，没有时间去拿”。等等，其实你是在自找伤害。几秒钟就可以戴好的手套，可以保护作业人员避免各种伤害。,四.旋转设备,员工安全培训讲义,五、开始作业前先确认设备是否有安全防护装置,设备的安全防护装置是用来保护作业人员，若忽略了他们，则会增加作业的危险性。作业前要检查和确认工作区域的工具和设备上的安全防护装置是否齐全。 了解设备所需的安全防护装置，安装目的及安装的位置。,员工安全培训讲义,六、挂禁动牌之前，禁止手伸到机器内进行维修、上油或调试工作,挂禁动牌是为避免意外启动机器。想象一下，当你的手在机器内调试或修理时，机器突然启动会发生什么？进行机器的维修、上油或调试工作前，若遵循挂禁动牌，可以避免此类危害事故的发生。,员工安全培训讲义,七、用抹布或刷子擦拭，不要用手指或手,为保护双手，要用抹布或刷子清洁，或戴手套也能避免手的伤害。禁止用压缩空气代替刷子或抹布。气流的冲击力可能会伤及任何在其前方的人或物体。,员工安全培训讲义,八、了解危险区域,危险区域可能是被尖利的物体碰到或撞击；被旋转、转动的设备夹住；带电的系统没有执行挂牌程序；被物体撞到或撞到物体上；被夹持点夹住不当使用电动工具接触到热的物体或材料；接触到腐蚀性材料不良的卫生习惯重复的机械动作；,员工安全培训讲义,九、保持手的清洁，不要忽视任何可能的伤害。了解皮炎的症状或其它皮肤病。必要时要立即就医,尽可能的保持手部清洁以保护您的双手。接触任何化学品后要立刻洗手，若手有干裂迹象，要用保湿护肤品。若有任何损伤，立即就医。若重视不够，小病也会变大病。,员工安全培训讲义,十.专心工作，记着自己的双手并时刻保护好,还记得有多少次，连看也不看就用手去拿东西？如果你太粗心、太关注别的事情，或太过自负，哪么你拿到的可能就是麻烦。关照你的手，随时知道它们的去向。如果太黑，去拿东西前先把灯打开。若物体脏，拿之前先戴好手套。换句话说，任何操作都要有预防措施，以保护你的双手免受伤害。 手是人类最重要的工具，头脑中时刻记着手的安全。开始作业前，请先自问：为保护我的双手，我该怎么做？,员工安全培训讲义,十一.请记住：不要忽视你的手的安全手的伤害,一想到到手的安全，首先要自问一级防护措施实施的如何，如：计划、程序、围栏、安全保护装置、操作步骤等。然后再考虑二级防护措施中的个人防护用品，如手套等。 除了手套，我们还应想到站的位置、作业计划及隐患的识别。对于手的安全，我们可以采取与避免高空坠落同样的方式来对待首先是预防，然后是保护。,员工安全培训讲义,1.2004-04-10H型钢车间卢宝柱郝清远H型钢车间员工郝清远与卢宝柱两名员工因争执钢板尺，造成卢手部受伤，缝合8针。 2.2004-05压型板车间卢延亮截平板时，手部被划伤，缝合2、3针 3.2004-06-17复合板车间李光明李光明在从钢卷内抽轴时手被严重割伤里外缝合多针； 3.2004-06-18压型板车间魏炳峰截平板时，手部被割伤。 4.2004-07压型板车间益树彪叉车挑散卷时，架子倾斜，益树彪用手去扶架子时，手部被挤伤，缝合2、3针。 5.2004-07H型钢车间郑开芳在矫正梁时，手部被挤伤 6.2004-07-09复合板车间宋营光宋营光在抬板时左手被割伤，缝合两针；,伤害案例,一.2004年13件,员工安全培训讲义,7.2004-07-21复合板车间王希平在用手剪子剪板时，由于操作不当造成手部严重受伤，食指筋差一点被割断。 8.2004-09-23压型板车间初佃钦折弯机组员工初佃钦在转辊时不慎挤伤大拇指。 9.2004-11-05纵剪机组王金峰连续加班几个晚上，工作中，王的手部被高速转动的机器挤伤。 10.2004-11-07纵剪机组魏龙春连续加班几个晚上，工作中，魏的手部被高速转动的机器挤伤。 11.2004-11-21复合板车间耿存川抬复合板时，手部被割伤。 12.2004-11-26H型钢车间韩其良剪板工序员工韩其良工作过程中，手部被剪板机卡伤。 13.2004-12-30压型板车间益树彪12月30日上午，在生产825型压型板时出现跑偏现象，在调整机器过程中，机器后的第二道轮和第三道轮之间又出现鼓起现象，益树彪便想用带着手套的左手把鼓起部分赶过去，由于用力过大，机器转动太快，手未及时收回，手指和手套被带入轮下。后经其他员工及时停机，但为时已晚。此次事故造成益的左手拇指骨折，中指指尖挤伤，中食指之间皮肤撕裂。,员工安全培训讲义,二.2005年6件,1.2005-4-23魏宝亭在抽取卷内铁皮时，左手小拇指被割伤2.2005-6-7工作中，手部被链条挤伤3.2005-8-19济南分公司员工冯涛在用方木垫C型钢，由于方法不正确，叉车下落时，大拇指被挤伤。 4.2005年9月30日压型板车间王树兴在覆膜时，动作不规范，手连同胳膊被带进覆膜机内，造成胳膊断裂。5.2005-12-7H型钢车间上午，王俊刚在剪板时，手指被剪板机剪断 2005-9-306.2005-12-21张金光 徐彬货车转弯至复合板车间西侧，张和徐在货车上，由于大风，两人连同几块复合板被大风吹下，张胳膊粉碎性骨折,员工安全培训讲义,06年12项,员工安全培训讲义,04年14件05年10件06年12项,员工安全培训讲义,04年14件05年10件06年12项,员工安全培训讲义,安全管理努力方向,依赖阶段2010年,独立阶段 2011年,互助阶段 2012年,管理承诺 雇佣条件 纪律约束 规则程序 监督控制,个人承诺, 个人价值 自主管理 自我保护能 力 和习惯 自我约束,帮助别人遵守 留心他人 团队贡献 关注他人 集体荣誉,时间,本能阶段 2008年,依赖人的本能以顺从为目标主要仰仗安全管理人员管理层参与欠缺,伤害率,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,1.9、工伤事故分析,A.潜在原因缺少相关知识或培训；思想麻痹深信“这事不可能/也不会发生在我身上；没认识到这是不安全操作习惯；不按标准使用劳保用品；对不安全现状熟视无睹，习以为常；“麻痹大意“的态度；优先观念错误；工作时的情绪、身体状况、工作士气等,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,1.9.2工伤事故的代价,间接的损失是直接损失3倍,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,戴手套操作旋转机床或未扣袖口的；,设备运转时，跨越或靠近、触摸运动部位；调整、检修、清扫设备（施）时未切断电源，测量工件时未停车；用手替代工具操作；冲压作业时，手进入危险区域；,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,员工安全培训讲义,（六）、重点受伤部位预防及规定手部伤害是公司工伤事故最多的一种工伤类型，每月都居高不下。为加强手部保护，严防手部伤害，有效降低工伤事故发生率，确保公司生产经营的顺利进行,结合公司生产工艺特点及手部伤害之有