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玉山南方篦冷机用风优化行动分析总结 2015年8月16日 玉山南方生产技术部 2020 3 23 1 玉山南方改造前风机配置及运行情况 热工标定结果 2020 3 23 2 篦冷机2012年改造项目 1 篦冷机头部的固定篦板改造成合肥院设计的KID系统 将原先头部的5排固定篦板拆除 安装KID系统 该系统固定篦板长度约为2200mm 斜度为14 同时将原先的一风室分割成两个风室 KID系统单独为一个风室 分左 中 右三个冷却单元 中间12块篦板做一个充气箱单独由一台备用7M风机供风 左 右丙个冷却单元由一台7M风机供风 篦冷机二室及四室的风机改大 新的风机风量是45000m3 h 设计压头更大达到7500pa 原二室风机设计风量为34000m3 h 风机压头仅5560pa 将更换下来的二室风机用于更换四室风机 同时将三 五 六室风机的叶轮角度改大增加其冷却风压及风量 使各风机均达到或接近其额定功率运行 2020 3 23 3 玉山南方岩鹰厂冷却机技改前后的参数对比 2020 3 23 4 为提供余热发电量 窑头余排风机在2013年2月份改为315KW 在2015年3月份时由于窑头锅炉增加了一层过热器 系统阻力增加 余排风机更换为355KW 玉山南方岩鹰厂冷却机技改前后的参数对比 2020 3 23 5 目前篦冷机运行存在的问题 出篦冷机熟料温度高 篦冷机有红河现象 篦冷机用风量大 用电量偏高 窑头罩易冒正压 影响环境卫生 2020 3 23 6 原因分析 在2015年3月份取消10M风机后篦冷机冷却效率变差 KID系统上物料运动过快 一段来不及冷却 所以要加大二段的用风 造成篦冷机用风量加大 熟料成分控制不合理 窑内易结大块及结蛋 在篦冷机内冷却不掉 经破碎后都是红料 造成熟料温度高 2020 3 23 7 采取的措施 恢复篦冷机10M充气梁风机 增加一段熟料冷却效果 减少二段用风 KID系统角度由14度调整为10度 增加物料停留时间 提高熟料急冷效果 减少二段用风 调整熟料成分 控制熟料三率值KH 0 92 0 01SM 2 6 0 1IM 1 55 0 1使熟料结粒均匀 尽量没有大块及结蛋现象产生 提高熟料冷却效果 在保证一段冷却效果 二段没有红河的情况下 尽量减少五六室的用风 降低风量 降低电耗 2020 3 23 8 使用情况及存在的问题 出篦冷机熟料温度较以前下降了30 50 但余热发电AQC炉进口温度下降了近50 余热发电量下降 KID角度调整后 封掉了第一排篦板 原先40块篦板冷却 现在使用32块篦板冷却 造成目前7M风机电机电流上不来 熟料急冷效果没有达到预期 因此需控薄料层厚度 这样带来二次风温没有以前高增加了煤耗 计划下次停窑检修的时候恢复 一段靠熟料大棚侧制作了高阻流篦板 目前9M2风机电流也偏小 也在一定程度上减弱了熟料
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