2015洗煤厂工作总结.doc

2015洗煤厂工作总结第一篇:洗煤厂2015年环保工作总结 洗煤厂2015年环保工作总结 2013年，洗煤厂在集团公司各级领导的关心指导下，认真贯彻落实各项环境法律、加强环境危险因素监督检查，环境管理能力进一步提高，各项工作取得长足进步。截止12月20日，全年入洗原煤476万余吨，未发生一起环境污染事件。现就一些具体工作总结如下： 一、 完善环保管理网络，加强环境责任建设 2013年1月份，根据集团公司的环保管理要求，结合本厂实际，成立了以厂长任组长，各科室、车间负责人担任组员的洗煤厂环保管理领导小组。明确了各部门及各级管理人员环保管理责任，同时制定下发了洗煤厂年度环境保护工作目标指标，为我厂全年环保管理工作打下了一个坚实的基础。 二、建立、健全管理制度 根据集团公司相关要求，在质量环保部得帮助配合下，我厂于5月组织修订完善了环境管理办法、除尘降尘管理办法、固体废弃物管理办法、辐射安全管理规定、涉源维护维修管理制度、放射源保安管理制度、放射源管理规定、放射源检测管理规定、放射源监测仪表使用与校验管理制度、辐射工作人员个人剂量管理制度、辐射工作人员培训管理制度、放射源操作规程、放射源事故专项应急预案等有关环境保护管理制度，规程及应急预案，同时，按照自治区环保厅放射源监察站要求，建立洗煤厂个人剂量检测记录、放射源定期检测记录等内容，每周组织一次定期检测。通过完善本厂各项管理制度， 进一步促进我厂环保管理水平的提高。 三、加强宣传、培训工作，强化员工环保意识 为不断强化我厂员工环保意识，提升员工节能减排操作水平，我厂以“世界环境日、节能减排宣传周”为契机，制作悬挂了节能减排宣传栏、广泛开展环保宣传工作。并于2013年10月份组织开展了2课时的环保知识教育培训，洗煤厂工段长、班组长及一线员工共有68人参加了此次培训。 四、加强污染源监控 积极开展污染源治理 为积极配合集团公司污染源普查治理工作，同时也全面掌握本厂各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。年初，我厂即组织对环境因素识别评价表进行了修订完善。通过分析环境危险因素及本厂实际情况，我厂污染源监控治理情况如下： 1、废水 因本厂水循环系统为闭路循环，无生产废水外排，外排废水主要为生活污水，已排放至集团公司污水处理厂统一处理，已在生活废水排放口悬挂安装“废水排放”环保标识。 2、废气 洗煤厂主要大气污染物为煤尘，属无组织排放。主要来源于原煤储存、成品煤输送系统、破碎筛分工序及各煤炭转载点、输煤栈桥等工序。降尘除尘的主要环保设施有挡风墙及喷水降尘系统。 3、噪声 洗煤厂噪声主要来源于原煤筛分破碎装置和产品脱介工序，采取的治理措施为选用低噪音设备和安装防震垫等设施。 4、固体废弃物 2013年集团公司下达了矸石生产指标为156万吨，截止2013年11月份，我厂共产出矸石1016671吨，外销1255211.22吨（包含矸石山外销部分矸石）。达到集团公司年度环保指标要求。 五、能源消耗情况 截止2013年11月份，我厂共入洗4761710吨原煤，清水消耗39046立方米，电耗26189405千万时，水耗及电耗达到集团公司年度指标要求。 六、放射源情况 本厂生产现场共使用10台放射源装置，安装有14枚放射源，其中 6枚四类放射源Cs-137,活度7.4108贝克，分别装置在三产品介质管道6台密度计上；4枚四类放射源Am-241,活度3.9109贝克，4枚五类放射源Cs-137,活度5.5108贝克分别装置在原煤和精煤皮带4台在线灰分仪上，每台灰分仪上安装有一枚四类放射源Am-241和一枚五类放射源Cs-137。各个放射源装置现场装订有明显的防辐射警示牌。按照集团公司要求，我厂定期组织对放射源台账进行更新。因本厂辐射安全许可证将于2013年4月30日到期，我厂于年初即与质量环保科沟通协调换证事宜，现辐射安全许可证已更换完成，并由质量环保部统一保管。2015洗煤厂工作总结 为切实加强我厂放射源现场管理，按照自治区放射源监察站及集团公司质量环保部要求，我厂每周组织一次放射源装置监督 检测和个人剂量检测。并于2013年6月26日组织开展了放射源事故专项应急预案应急演练，全厂共有68人参加了此次演练。 洗煤厂安环科2015洗煤厂工作总结 2013年12月第二篇:选煤厂2014年工作总结及下2015年工作思路 洗选加工部2014年工作总结及2015年工作思路 洗选加工部在矿领导的关心及正确领导下，在全厂人员共同努力下，以产品质量和经济效益为中心，以工艺改进，设备维护，标准化建设为手段，整体工作稳中有进，在忙碌中井然有序的展开，为华丰煤矿的发展做出了应有的贡献，现对2014年工作进行总结。 一、 2014年简要工作总结 (一) 主要指标完成情况 (二) 简要工作总结 1、强化安全管理，确保实现安全生产。严格落实矿安全会议精神，加强职工安全宣传教育，制定安全规范，强化安全管理。提高职工安全意识和素质，提升安全文化建设水平，营造“关注安全、关爱生命”的浓厚氛围，推动各项工作措施的落实。强化安全检查力度，排查各种安全隐患， 将安全事故消灭在萌芽状态。加强重点环节、薄弱人物、特殊作业地点和零星工程的监督检查，严格落实安全制度，凡不具备安全生产条件的地点，一律挂牌停产整顿，对不及时处理现场事故隐患的，一律追究落实责任，确保实现全年的安全生产。 2、深化内部市场化管理，充分调动职工积极性。内部市场化科学合理的确定岗位定员，依据岗位责任大小、劳动强度、技术含量、安全条件、工作环境等来合理的进行利益分配。同时制订合理的计量管理考核办法，对当班的精煤等产品产量及电量、水量、介质用量、材料消耗等情况通报，认真填写原始记录单，确保准确真实，能够切实反映员工的工作量，要求直观体现出多劳多得，不劳不得原则。通过加强内部市场化管理，对职工以市场化的方式引导，即强化了劳动强度，提高了劳动效率，又能充分调动职工工作积极性。 3、加大原煤入洗量，提高精煤回收率，确保精煤产量。为进一步实现重介选煤正常运行，一是对重介操作工加强培训，规范操作，提高事故应变能力，将事故影响降到最低，确保稳定入洗。二是加强机电管理，提高机电设备维修维护力度，确保维修质量，减少生产过程中的事故影响，营造良好的洗煤条件。三是加强工艺改造，提高原煤入洗量，确保连续均匀入洗，优化浮选机及后续煤泥水回收工艺，确保精煤泥回收率提高两个百分点，通过改造年多洗精煤14万吨，创造洗煤效益4200万元。 4、进一步做好降本增效工作，降低洗煤费用，实现洗煤利润最大化。 （1）加强节能管理。重介系统投入使用后，我单位用能负荷增加，给我单位节能管理工作带来一定难度，为进一步实现节能降耗。一是加强节能宣 传，让职工牢固树立节能意识；二是日常做好机电设备维修保养，杜绝大型机电事故影响；三是原煤集中入洗，尽量做到避峰填谷用电；四是排查用电负荷情况，杜绝大马拉小车现象；五是鼓励科技创新，增加变频控制，减少电能损耗；六是每天停车四个小时，确保检修质量，加大事故分析力度及事故处罚力度，彻底杜绝资源人力浪费。 （2）控制重介质消耗。在生产过程中严格检查各工艺环节，找到跑介根源，加强治理；对脱介筛及磁选机等脱介设备严格落实设备清理制度，尽量减少工艺环节上的技术损失；严格把好介质质量关，避免因质量问题造成介耗升高现象；严格落实介质使用考核制度，重介分选过程中合介液位和密度严格交接班，提高密控司机责任心；加大循环水治理，实现“清水”洗煤，提高脱介及介质回收效果。通过以上措施，是我单位累计吨煤介耗由去年的4.39kg/吨降低到现在的1.68kg/吨以下，降低介耗2.71kg/吨，节约介质用量4700吨，节约介质费用495万元。 （3）严格控制清水用量。进一步加强循环水治理工作，使循环水浓度降低，在生产中一些环节尽量减少清水用量，用循环水代替清水。同时预计随着四台快开压滤机的投入使用，使我厂的循环水浓度降低到10g/L以下，除特殊岗位外，其他岗位卫生用水也可以使用循环水，更大程度的减少了清水用量，节约了清水消耗，保证了洗水平衡。 （4）抓好材料控制，降低洗煤成本。随着精煤价格下跌，洗煤成本增高，响应集团公司和矿号召，严格控制洗煤成本。一是加强材料预算管理，尽量提高预算的准确率，坚决杜绝材料、配件的积压。二是做好修旧利废工作，比如对跳汰系统拆除下来的铁板用来加工精煤卸料溜槽等办法来控制 材料，节约成本；三是鼓励技术创新活动，从技术上节约材料消耗。通过修旧利废、改革创新等措施年节约材料费用40多万元。 5、加强工艺优化改造，完成以下重点工程，实现企业“止亏创效”。 （1）优化重介浅槽排矸系统改造，增加浅槽入料粒度，提高浅槽处理能力，提高入洗原煤质量，提高重介原煤入洗量。 （2）完成原煤入洗系统优化改造，实现原煤稳定均匀入洗。通过地下仓安装两部给煤机，提高原煤入洗能力，降低职工劳动强度；将原煤入洗皮带机由原来的B800跟换为现在的B1000，提高原煤运输能力；用一部溜槽代替原煤转载刮板，与循环水充分混合进入重介系统，提高重介脱泥效果，减少事故影响。 （3）完成中煤运输系统升级改造，利用一部B1000皮带机代替三部刮板，提升中煤运输能力，减少事故影响，减少电费及材料费用支出。 （4）完成矸石运输系统升级改造，利用一部溜槽及一部抛矸机代替两部矸石皮带，减少事故影响，改善现场环境面貌，降低职工劳动强度，节约材料及电费支出。 （5）完成地销精煤卸料及装运系统改造，增加精煤皮带使用寿命，减少精煤倒运及装车过程中的费用支出。 （6）完成煤泥水系统优化改造，充分利用四台快开压滤机回收系统中的煤泥，避免煤泥累积；对压滤系统改造，将2#耙池入料运输到电厂压滤机进行回收，使得新旧厂房两套压滤系统一备一用；对1#耙池溢流进行改造，彻底杜绝未经过处理的煤泥水进入循环水系统，使循环水浓度控制在10g/L以下，彻底实现清水洗煤，降低洗煤介耗，确保分选效果。 二、2015年工作思路 （一）2015年奋斗目标 （1） 加强安全教育，落实安全管理，确保实现安全生产； （2）积极组织洗煤生产，确保全年完成90万吨精煤产量； （3）系统优化改造，提高精煤回收率，确保精煤回收率完成43.6%以上。 （4）加强技术监督，确保精煤质量合格率100%； （5）提倡“节支降耗”，严格控制材料费用，确保实现洗煤效益最大化。 （二）2015年主要工作规划 1、加强安全管理，确保实现全年安全生产。一是牢固树立“安全第一”的思想，坚决杜绝人身伤亡事故，实现安全生产；二是按照安全生产管理相关法律、法规、选煤厂安全规程、职业安全健康管理体系规范、岗位安全操作规程等要求及典型选煤厂安全事故案例，严格职工岗前安全培训和在岗职工的安全教育；三是建立、健全厂各项安全管理规章制度，做到用制度规范管理；四是严格落实安全管理规程及规章制度，规范职工安全作业行为；五是坚持安全隐患排查，加大隐患排查力度，消除安全隐患。 2、强化质量管理，确保精煤产品质量合格稳定。一是按照质量/环境管理体系标准、岗位操作规程等要求，规范员工岗位生产操作行为；二是精心组织生产，规范操作，根据市场要求合理组织入洗，按照一定比例进行精煤装运，确保产品合格率达到100%。 3、加强机电设备管理，保证设备完好率达到95%以上。一是建立、健全单位设备管理规章制度，保证设备性能和完好率；二是建立设备、备品、备件管理台账，做到账、卡、物相符；三是坚持落实设备巡检制度，做好第三篇:300洗煤厂人力资源科2014年度工作总结及2015年度工作计划2015洗煤厂工作总结 2014年工作总结及2015年工作计划 300万吨选煤厂于2014年6月份进入试生产期，洗煤厂完成了筹建工作，新的组织架构成立，300万吨洗煤厂人力资源科在各级领导的正确决策和强有力的领导下，一直坚持以人为本，构建和谐的劳动关系；立足企业，严格遵守降本增效的原则，最大限度的开发利用现有劳动力资源，实现了一岗多责、一职多能。 2014年是公司的“管理规范年”，也是工作任务较为繁重、提升各项管理工作质量标准化较为突出的一年，更是公司实现制度化、规范化大规模跨跃式发展的一年。根据集团公司的布置和要求，洗煤厂人力资源科在人资企管部、曹厂长的正确领导下，紧紧围绕安全、生产、成本指标以及洗煤厂的可持续发展这个中心，加强对本厂的人力资源管理与配置，认真做好人力资源开发与员工培训工作，绩效考核工作与分配机制也上了一个新的台阶，人力资源管理水平得到了进一步提高，为洗煤厂顺利完成2014年各项生产经营任务提供了坚实的人才和制度保障。 一、2014年主要工作：2015洗煤厂工作总结 （一）、建立健全合法规范的人力资源管理办法，逐步规范洗煤厂的各项管理办法 2014年是公司的“管理规范年”，洗煤厂人力资源科积极响应公司推进人力资源管理制度建设的号召，为进一步完善洗煤厂的各项管理，理顺管理关系，使洗煤厂各项工作有章可循，形成“靠制度管理，按制度办事”的良好机制，我根据公司人资企管部的总体要求及时制定了一 系列符合洗煤厂实际情况的办法和方案：制度建设管理办法、人事管理办法、考勤管理办法 、薪酬管理办法、绩效考核管理办法、员工培训管理办法、劳动纪律管理办法、劳动防护用品管理办法、300万吨洗煤厂岗位说明书、300万吨各部门岗位职责等等。员工从进入洗煤厂到岗位变动，从绩效考核到批评处分，从日常考评到离职，人力资源科都按照文件的程序进行操作，达到各项工作的合法性、严肃性。 具体表现如下： 1、建立绩效导向的薪酬考核体系 在公司人资企管部的要求和帮助下，建立了绩效导向的薪酬考核体系，用绩效考核与薪酬结合的办法激励员工，将考核结果与浮动工资挂钩、极大的提高了员工的积极性和主动性，在员工中形成了争先创优的局面。奖效挂钩，绩效决定薪资水准，绩效决定升迁奖罚，鼓励员工积极创造价值。在物质激励的同时，不断提高精神激励的水平，成为洗煤厂持续激励的重要方式之一。 以科室、车间安全生产工作业绩为导向，既是洗煤厂的经营目标，也是我厂绩效管理的重要基础。为此，根据洗煤厂的实际管理情况，人力资源科制定完善了员工绩效考核管理办法和薪酬管理办法。通过洗煤厂制度管理平台，对科室、车间安全生产进行工作业绩的考核，对考核目标的设定，对考核标准的选择，对考核内容的要求直接体现我厂的经营理念和管理思想，并直接作用于企业对员工的激励。在实践中，我们通过对岗位业绩、员工素质、工作态度和领导能力多方面的量化考核，规范了月度的基础考评，强化了洗煤厂奖优罚劣、重在激励的分配 办法，并成为激励员工成长的重要手段和管理方式。 2、为适应公司发展战略和洗煤厂员工个人发展需要，建立了培训管理办法及计划。 为了积极响应公司人资企管部人力资源管理工作质量标准化，提高员工的素质和业务水平，满足洗煤厂及员工个人发展的需要，制订了洗煤厂培训管理办法，并根据各科室、车间的培训需求及洗煤厂的整体需要建立了年度培训计划、月度培训计划，从基础的思想培训、岗位技能培训、劳动纪律培训、基础管理培训、安全生产培训、企业文化培训、经营理念及技术交流培训等等来满足洗煤厂的发展需要。具体工作如下： （）、组织各科室、车间员工学习洗煤厂内部各项管理办法、工作流程等办法方案； （）、组织员工进行基本岗位技能的培训：入职上岗前，各科室、车间对新入职员工进行基础的业务知识及岗前培训； （3）、员工综合素质培训：组织安排洗煤厂全体管理人员接受有关责任意识、企业文化、工作理念等方面基础素质的培训； （4）、业务技能培训：业务技能培训由相关科室按照培训计划进行。采用定期内部培训、及两厂经验交流培训两种方式进行； 本年度整体的培训效果仍存在以下问题： （1）、通过分层次有针对性的培训，提高了员工的安全生产意识和能力，达到了一定的质量管控效果。但从整体效果上看还未收到预期的，不能达到在日常生产经营管理中处处留心，坚持自律的目标。 （2）、管理层的管理观念的更新、管理技能的提高等方面的培训成为洗煤厂整体培训工作的软肋，越来越受到各级员工的关注。 （3）、各科室、车间组织内部员工的培训流于形式，培训计划执行不认真，培训记录也不完整、规范。 （4）、对内部员工的培训，培训面广，培训内容也有针对性，但是车间操作人员流动性大、文化素质低，部分人员虽接受过一些相关培训，距培训目标有一定距离，效果并不十分理想。 3、明确岗位说明书，确定各岗位职责范围 根据公司质量标准化的要求，人力资源科根据洗煤厂管理现状，明确规范了各岗位说明书，确定了各岗位工作的职责权限、任职资格、工作特点、工作目标等，让员工清晰地知道自己的岗位责任、工作内容、工作权限、工作条件、必备的岗位技能及相关岗位的汇报与负责关系等。2014年8月相继制定了洗煤厂人事管理办法及各个岗位的任职资格条件。为洗煤厂进行工作评价、人员聘用、绩效考核、确定培训需求、薪酬管理提供了基础依据，2014年完成现有科室、车间管理人员的任用条件、职能定位，明晰各部门的使命、责任、主要工作流程以及关键绩效指标等，建立起各个科室、车间