拖拉机后置悬挂式割草机说明书.doc

拖拉机后置悬挂式割草机说明书目录一、性能概述二、主要技术参数三、主要结构四、机具调整五、整机试运转六、机具的维护与管理七、割草机的故障原因及排除方法一、性能概述鑫绿金机械生产的XLJ140型后置悬挂式割草机配套12-22 马力四轮拖拉机使用，该机利用偏置式曲柄连杆机构，驱动割刀进行作业，适用于农、林、牧区平坦草场和坡地、丘陵地等不同条件草场，用于收割天然牧草和种植牧草、紫花苜蓿、芦苇、青储饲料等。拖拉机动力输出轴驱动割刀的切割运动，三点悬挂机构控制机具的起落，操纵拖拉机动力输出机构（操纵拖拉机离合器）实现割刀的运动或停止。提升机构分油钢和提升架结构两种形式。该机按配套动力输出型式分为左侧动力输出与后动力输出两种机型，分别与四轮拖拉机左侧动力输出、后动力输出配套使用。机具由拖拉机驾驶员单人操纵，机动性能好，遇有障碍物时可操作拖拉机的液压装置提升割刀。该机具具有结构简单、操作方便、割刀切割有力、割茬低且整齐、使用可靠等特点。二、主要技术参数1、悬挂方式：后置三点悬挂；2、配套动力：12-22 马力四轮拖拉机；3、割幅：1.4/1.6/1.8/2.1 米；4、作业速度：5-8 公里/小时；5、割茬高度：60-80 毫米；6、割刀行程：76 毫米；37、生产效率：1-1.4 公顷/小时；8、整机质量：200-230 公斤。三、主要结构割草机由机架、提升结构、动力传动系统和切割器等部分组成。结构见图1。 型悬挂式割草机结构图1、齿轮箱2、离合器手柄3、传动轴总成4、油缸销轴5、油缸6、机架7、提升臂8、运输拉杆9、轴承座10、防护罩11、轴承座12、内滑掌13、木连杆14、牵引活节15、挡草杆16、偏心轮轴承座17、防护罩18、拉簧19、拉簧调节螺栓20、牵引销21、压带轮总成XLJ140型悬挂割草机结构图1、齿轮箱2、螺钉3、连接盘4、拉簧5、机架6、拉钩总成7、切割器8、牵引活节9、木连杆10、提升链总成11、调节尺板12、空心轴13、提升臂14、花键轴15、支架16、防护罩17、轴承座18、轴承座19、V 轮20、V 带21、支板22、支撑23、提升板24、油缸25、防护罩26、牵引销四、机具调整机具的调整要按照下面的要求进行，否则机具易出现故障。1. 齿轮箱锥齿轮间隙的调整割草机使用一段时间后，齿轮间隙会增大，为使转动平稳，减小噪音，应调整齿轮啮合的间隙。将齿轮箱（图11）与连接盘的三件螺钉取下，利用调整垫片的厚度进行调整，即可达到目的。2. V 带张紧的调整机具工作前应检查V 带的张紧度是否合适。检查方法是：在单跟V 带中部用手托施以大约2kg 力时，V 带能产生5-6mm 挠度为宜，调解前松开压带轮的丝杆上的紧固螺母，使压带轮发生位移拉紧V 带，再将紧固螺母锁紧。3. 切割器提升角度的调整调节调整螺丝杆拧入连接头的深度，使提升后的切割器成外高内低的倾斜状态，便于越障，但不可使角度过大，一般以不大于15 度为宜。4. 切割器接地压力的调整切割器接地后的摩擦阻力，增加拖拉机的功率消耗，调节拉簧的调解螺栓（图1-19）使内滑掌的接地压力为200-350N，外滑掌为100-200N。5. 切割器倾斜的调整为适应地形，牧草的倒伏程度和对低割茬的要求，使切割器与地面呈水平、上仰或下俯状态。松开紧固螺钉（图3-2）转动牵引活节（图3-5）与空心轴（图3-1）的相对位置，再紧固调节齿板（图3-3）。6. 切割器前伸量的调整为使割草机木连杆与运动的割刀成一直线，需预先调整好切割器相对连杆轴线的位置，使靠近外滑掌的护刃器尖端比较靠近内滑掌的护刃器尖端超过35-55 毫米，其调整方法是调节拉钩总成（图2-6）中的开式螺旋扣，调节好后拧紧螺旋扣上的螺母，以防作业时位置变化。7. 割茬高低的调整：随着作业条件的改变和作业要求的不同，改变切割器对地面的高度可获得不同的割茬高度。调解内滑掌底部的滑板即可得到满意的割茬高度。图3 切割器倾斜调节结构1、空心轴2、紧固螺栓3、调节齿板4、固定齿板5、牵引活节五、整机试运转1. 安装、调试完毕后，使用前必须进行试车运转，以确保机器的安全。2. 试车前，齿轮箱注入1.5-2 千克20 号油，轴承座、万向节传动轴、偏心轴承座等部位注满钙基润滑脂。切割刀头球部、压刀器等部位滴注适量机油。3. 试车过程中，应接合液压驱动装置，检查切割器的升降是否良好。六、机具的维护与管理工作时切割刀片不应润滑，以防油与泥土混合，增加磨损。动刀片易松动，发现后及时铆接牢固。7经常检查紧固螺栓，发现松动及时拧紧。各注油点要经常加注润滑油。割草结束，将机具清理干净，所有螺栓及连接部位加注机油。七、割草机的故障原因及排除方法故障原因排除方法切割器噪音大1.刀条或护刃器弯曲2.动刀片不在同一平面，偏差太大Moving3.护刃器定刀片不在同一平面，偏差太大4.刀头球铰联接松动1. 调整刀条或重装护刃器2. 调直刀杆3. 调整护刃器使定刀片位于同一平面内4. 调整钳口左旋螺母切割器堵塞1. 动定刀片间隙不符合要求2. 刀片磨钝或损坏3. 护刃器弯曲或破裂4. 护刃器弯曲松动5. 压刃器安装不当6. 护刃器上舌向上弯曲严重1. 按使用要求调整2.