TFA型碳纤维自润滑密封填料环.doc

精品文档(一)TFA型自润滑填料在液压闸阀上的应用我公司煤气炉配用的400液压闸阀和200液压闸阀，每25min开关一次，往返运动频繁。阀杆的密封为往复动密封，原设计用88mm的石墨石棉盘根填料，由于温度高且又无润滑剂，填料磨损很快。每换一次填料，长的只能用200h左右，短的只能用100h左右。为此，我们曾在烟囱上下行煤气阀上试用纯石墨圈填料，但也只能用300700h。为了解决液压闸阀的密封问题，我们试用了TFA型自润滑填料。TFA型自润滑填料是以碳纤维为骨架与聚四氟乙烯树脂复合而成，具有密封性能好、抗压强度高、耐腐蚀、弹性好、导热好、耐辐射、寿命长等特点。它的主要技术指标是：(1)工作温度为一120350(2)工作压力为034.32MPa；(3)工作速度为1000mmin；(4)摩擦系数为0.160.27。去年l0月，我们将TFA型自润滑填料首先在1#煤气炉烟囱阀上试用，现已使用2 000h未漏，使用寿命提高l0倍以上，还在继续使用。去年11月份停车小修时，又用于3# 、4 #炉的l0个液压闸阀上，没有一个漏气。在l0个蒸汽阀上装了TFA型自润滑填料，在使用300多小时后未漏而继续使用。TFA型自润滑填料装配方法与石墨石棉盘根填料的装配方法相同，对原来的填料函不需要改动就可以用。(浙江新化化工有限责任公司徐彩平)TFA型碳纤维自润滑密封填料环材质结构及特点：以特殊工艺的碳纤维为骨架，以耐腐蚀性极强的PTFE为基材，采用国内最先进的穿芯式编织法，编织成致密结构织物，经碳化、烧结、模压制成的各种形式的密封环。该产品具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、自润滑、高弹性、导热性好、抗压强度高、磨擦系数小，使用寿命长的特点。是各种机械设备密封的理想材料。流体介质：碱、酸类强腐蚀性流体、有机溶剂、液氨、液氮等，广泛应用于石油、化工、化纤、化肥、发电等各行业泵、阀、釜、液压机械和运输工具的填料函内做回转、往复式密封和静密封。密封填料（环）的装配调整方法密封填料在机械装置是一个易损配件，其使用寿命长短与装配方法有密切关系，更换操作方法，可参考以下步骤：一、在装配新填料前，须将用过的填料环以专用工具全部取出来并且要把填料箱擦拭干净，观察填料箱内各个部位有无磨损、偏心等缺陷，如不符合要求，应修复或更换；二、将选择好的填料置于清洁的案板或纸上，防止粘附上泥沙或杂质；三、在装配前，须以模具压型，其方法是把填料缠绕在与机器轴相同直径的木棒上，以锋利的刀按 45或90角进行切割，把切断的填料，装入与填料箱尺寸相同的模具内（为了便于装配，模具的内外径分别比填料箱大和小0.2毫米），置于压机上，以300500kgf/cm2的压力压成环状；四、将预压成环状的填料，表面涂以润滑脂，一个一个地装入填料箱内，每装一个环，使其切口相违120角，以木质轴套，将填料环送入填料箱底，要压实压平行；五、往复运动的机械，在填料箱内的两端和中间应放入导向环，以承受柱塞的重力和保持其同心运动；六、为了提高密封效果，可采取选用两种或两种以上的填料或垫片进行混合装配；七、填料环装配完毕后，将压盖装上，用拧紧压盖螺丝的办法，逐渐将填料压实；八、正式运转前，先在无负荷的状态下试运转，观察有无异常现象，然后正式开车；开车后要细心观察，有无因压的不实，而泄漏严重，或因压的过紧，急剧产生摩擦热，烧坏填料的危险；九、载负荷运转后，应随时细心观察，精心维护，冷却润滑系统，要保持正常，泄漏严重时，要采取拧紧压盖的措施，但不宜一次压的太紧。密封垫片的选型任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：抗渗透性：对于密封系统的介质，垫片在允许的温度和压力下应不渗透。可压缩性：垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。抗蠕形性：垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕形性应较好，否则会造成螺栓扭矩损失，导致垫片的表面应力减小，从而引起系统泄漏。 抗化学腐蚀：所选用的垫片应不受运用化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。有弹性：即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，故垫片的弹性应能弥补此位移，以保证系统的密封性。抗黏附：垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除。无腐蚀性：垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。耐温度：所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。密封垫片的安装保证系统的密封除了要有好的密封材料外，还要按照以下正确的安装方式：垫片必须安放在法兰的正中心，这点对于凸肩法兰尤其重要保证密封面的平整度和加工精度必须均匀对称的紧固连接螺栓必须使用金属垫圈以保证负荷均匀，紧固螺栓时使用扭力矩扳手在系统运行一天后，