墙体保温施工.doc

6墙体保温施工6.1外墙外保温施工6.1.1外墙外保温施工应满足下列规定和要求 1外墙保温工程应能适应基层正常变形而不产生裂缝或空鼓；应能承受自重而不产生有害变形；应能耐受室内外气候和温湿度长期反复作用不产生破坏。2外墙外保温工程应能承受风荷载作用而不产生破坏，并应具有防水、防渗透性能。3外墙保温工程各组成部分应具有物理化学稳定性，所采用的材料应彼此相容并具有防腐性。4外墙基层应坚实、平整，在保温层施工前，应对基层进行清污，找平处理。5应做好保温系统在门、窗洞口、檐口、女儿墙等处的包边处理，保温层表面不得长期裸露，保温层上墙后应及时做好面层。6对于薄抹面层系统，抹面层厚度不应小于3并不宜大于6。对于厚抹面层系统，抹面层厚度应为2530。玻纤网或钢丝网应放在抹面层的中间。7外墙外保温应采用粘钉结合方案（硬泡聚氨酯泡沫喷涂和模板内置外墙保温系统除外），塑料锚栓有效锚固深度不小于25，塑料压盘直径不小于50mm，套管外径710mm,单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.80kN。8除采用模板内置处墙外保温系统（内置保温层系统以下同）外，保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行。9除采用模板内置外墙外保温系统外，保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的防火梯、水落管、各种进户管线和空调等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。10保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。外保温工程，夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。11保温工程各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护；12保温工程的施工应施工组织设计，以及技术和质量保证体系。施工人员应经过培训并经考核合格，才能上岗施工；13外墙外保温系统所采用的材料技术性能指标，必须满足设计和相关标准及规范要求。6.1.2硬泡聚氨酯泡沫复合ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 1构造做法按如下顺序进行：1）涂料饰面系统基层墙体 聚氨酯防潮底漆喷无溶剂硬泡聚氨酯保温层涂刷聚氨酯界面砂浆ZL胶粉聚苯颗粒浆料找平层抹35厚聚合物抗裂砂浆，中间压入耐碱玻纤网格布刮柔性耐水腻子刷外墙涂料2）面砖饰面系统基层墙体聚氨酯防潮底漆喷无溶剂硬泡聚氨酯保温层涂刷聚氨酯界面砂浆ZL胶粉聚苯颗粒浆料找平层抹34mm厚抗裂砂浆塑料膨胀锚栓固定热镀锌钢丝网抹56mm厚抗裂砂浆专用粘结砂浆粘贴面砖2施工操作要点1）聚氨酯防潮底漆应均匀、满涂。对于墙面宽度2m处，需增设水平控制线，做厚度标筋，然后喷涂聚氨酯，当厚度达到10mm时，按300mm间距，梅花状分布插厚度标杆，每宜控制在910支，然后继续喷涂聚氨酯，直至与标杆头平齐（隐约现标杆头），每次喷涂宜控制在10mm以内。2）聚氨酯喷涂20min后，可用刀、手锯等工具，修整超过垂线控制厚度突出部分，聚氨酯保温层喷涂4h内做界面砂浆处理，可用滚子均匀涂在保温层上。3）吊胶粉聚苯颗粒浆料找平层的垂直控制线、套方作口，按设计厚度做贴饼、冲筋。4）抹胶粉聚苯颗粒浆料找平层时，应分两遍施工，抹头遍时，应压实，厚度不宜超过10mm，间隔24h后再抹第二遍，第二遍施工时应达到冲筋厚度，并用大杆搓平，用抹子局部修补平整；30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准，找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为37d）方可进行抗裂层施工。5）抹抗裂砂浆前，应先将耐碱玻纤网格布按层间尺寸裁好。再将抗裂砂浆按34厚均匀地抹在保温层表面，立即将耐碱玻纤网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50，网格布铺设应平整，不得有皱褶、空鼓、翘边。房屋首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通型网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在房屋首层墙面阳角处增设2m高专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150。门窗洞口四角应增设300400的附加网格布，铺贴方向为45。 6）柔性腻子应在抗裂砂浆固化干燥后施工，做到平整光洁，合格后再喷刷外墙涂料。7）如饰面粘贴面砖，则采用热镀锌钢丝网并用塑料膨胀锚栓固定，按6.12.2)构造做法施工。6.1.3聚苯板（膨胀型聚苯板或挤塑型聚苯板）外墙外保温系统1构造做法按如下顺序进行1）膨胀型或挤塑型聚苯板涂料饰面系统基层墙体胶粘剂贴聚苯板塑料膨胀锚栓固定聚苯板抹聚合物抗裂砂浆中间压入耐碱玻纤网格布刮柔性耐水腻子刷外墙涂料。2）膨胀型或挤塑型聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒涂料饰面系统基层墙体胶粘剂贴聚苯板塑料膨胀锚栓固定聚苯板抹15ZL胶粉聚苯颗粒浆料抹聚合物抗裂砂浆中间压入耐碱玻纤网格布刮柔性耐水腻子刷外墙涂料。3）膨胀或挤塑型聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒面砖饰面系统基层墙体胶粘剂贴聚苯板抹15ZL胶聚苯颗粒浆料抹第一遍34抗裂砂浆塑料膨胀锚栓固定热镀锌钢丝网抹第二遍56抗裂砂浆专用粘结砂浆粘贴面砖。2施工操作要点1）聚苯板长度不宜大于1200，宽度不宜大于600。2）基层墙体表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。3）粘结聚苯板时，应将胶粘剂涂在聚苯板背面，涂胶粘剂的面积不得小于聚苯板面积的40%；且应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。4）聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐层错缝，有条件时宜将聚苯板裁成企口拼接。5）墙角处聚苯板应交错互锁（见图6.13.1）。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，聚苯板接缝应离开角部至少200（图6.1.3-2）。6）当墙面面积较大时，应设置抗裂分格缝。7）应做好保温系统在檐口、勒角处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工，变形缝处应做好防水和保温构造处理。6.1.4模板内置无网聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统1模板内置无网聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统，是以现浇混凝土外墙为基层，聚苯板为保温层，聚苯板内表面（与现浇混凝土接触表面）沿水平方向开有矩形齿槽或燕尾槽，内、外表面均满涂界面砂浆。施工时，先将聚苯板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与聚苯板以及锚栓结合为一体，聚苯板表面抹抗裂砂浆，并压入耐碱玻纤网格布，外表面以涂料做饰面层。2构造做法按如下顺序进行1）模板内置无网聚苯板现浇混凝土外墙外保温（涂料饰面）系统现浇混凝土墙大模板单面矩形槽或燕尾槽，聚苯板内外表面涂界面砂浆聚苯板置入大模板内并用锚栓作为辅助固定浇注混凝土拆除模板抹35抗裂砂浆中间压入耐碱玻纤网格布刮柔性耐水腻子涂料饰面。2）模板内置无网聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗料浆料现浇混凝土外墙外保温（涂料饰面）系统 仅在拆除大模板后增加抹20ZL胶粉聚苯颗粒浆料一层，其余皆与1）相同。3）模板内置无网聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗料浆料现浇混凝土外墙外保温（面砖饰面）系统现浇混凝土墙大模板单面矩形槽或燕尾槽，聚苯板内外表面涂界面砂浆聚苯板置入大模板内并用锚栓作为辅助固定浇注混凝土拆除模板抹20ZL胶粉聚苯颗粒浆料抹第一遍34抗裂砂浆0.9热镀锌钢丝网用胀管螺栓固定抹第二遍56抗裂砂浆专用粘结砂浆粘贴面砖。3施工操作要点1）聚苯板宽度宜为1200，高度宜为建筑物层高。2）锚栓每平方米宜设23个。3）施工水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分格缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留置在阴角部位。4）上述体系应采用钢制大模板施工。5）混凝土一次浇筑高度不宜大于1m，并振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑平整。6）混凝土浇筑拆模后，聚苯板表面局部不平整处，宜抹胶粉聚苯颗粒浆料修补和找平。7）当建筑物高度在30m（或十层）以上时，宜每三层楼做一道长连续（包括山墙）防火隔离带，宜采用机械锚固楞锤法生产的岩棉板作防火隔离带，岩棉与聚苯板一起与混凝土进行浇筑。6.1.5模板内置有网聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统1模板内置有网聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统，是以现浇混凝土外墙为基层，单面钢丝网架聚苯板为保温层，施工时，先将上述聚苯板置于外墙外模板内侧，并安装6钢筋作为辅助固定件。浇灌混凝土后，单面钢丝网聚苯板挑头钢丝与6钢筋和混凝土结合为一体，单面钢丝网聚苯板表面抹掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层，外表做饰面层。2构造做法按如下顺序进行1）模板内置有网聚苯板现浇混凝土外墙外保温（涂料饰面）系统现浇混凝土墙大模板将单面钢丝网架聚苯板置入大模板内，并用6钢筋作为辅助固定件浇筑混凝土拆除模板抹掺外加剂水泥砂浆，中间固定并压入钢丝网刮柔性耐水腻子涂料饰面2）模板内置有网聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒浆料现浇混凝土外墙外保温（涂料饰面）系统现浇混凝土墙大模板将单面钢丝网架聚苯板置入大模板内，并用6钢筋作为辅助固定件浇注混凝土拆除模板抹20ZL胶粉聚苯颗粒浆料抹35抗裂砂浆中间压入耐碱玻纤网格布刮柔性耐水腻子涂料饰面3）有网聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒浆料现浇混凝土外墙外保温（面砖饰面）系统现浇混凝土墙大模板将单面钢丝网架聚苯板置入大模板内，并用6钢筋作为辅助固定件浇筑混凝土拆除模板抹20ZL胶粉聚苯颗粒浆料抹第一遍34抗裂砂浆0.9热镀锌钢丝网与钢丝网架绑扎抹第二遍56抗裂砂浆专用粘结砂浆粘贴面砖3施工操作要点1）单面钢丝网架聚苯板每平方米斜插腹丝（镀锌钢丝）不得超过200根，板两面应预喷涂界面砂浆。2）有网钢丝网架聚苯板构造和施工安装应考虑混凝土侧压力的影响，抹面厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。3）6钢筋每平方米宜设4根，锚固深度不得小于100。4）在每层层间宜留置水平抗裂分格缝，层间保温板外钢丝网应断开抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表面用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分格缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。5）应采用钢制大模板施工，并应采取可靠措施保证钢丝网架聚苯板和辅助固定件安装位置正确。6）混凝土一次浇筑高度不宜大于1m，并振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑平整。7）应严格控制抹灰层厚度，并采取可靠抗裂措施确保面层不开裂。6.1.6外保温工程质量验收1外墙外保温工程应按国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300规定进行施工质量验收。2外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分应按表6.1.6-1进行。表6.1.6-1 外墙外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程外墙外保温硬泡聚氨酯复合ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基层处理 喷无溶剂硬泡聚氨酯保温层 抹面层 变形缝 饰面层聚苯板（膨胀型聚苯板或挤塑型聚苯板）外墙外保温系统基层处理 粘粘及锚固聚苯板 抹面层 变形缝 饰面层模板内置无网聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统固定聚苯板 现浇混凝土 聚苯板找平抹面层 变形缝 饰面层模板内置有网聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统固定钢丝网架聚苯板 现浇混凝土 抹面层 变形缝 饰面层3分项工程应以每5001000划分一个检验批，不足500也应划分一个检验批，每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。4主控项目验收应符合下列规定：1）外保温系统所采用的材料质量和技术性能应满足国家标准、行业标准的要求，应检查出厂合格证和性能检测报告。2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，平均厚度不出现负偏差。3）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须连结牢固、无脱落、裂缝。5一般项目验收应符合下列规定：1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2）首层外墙阳角需采用金属护角，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用玻纤网格布或钢丝网加强。3）墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布或钢丝网以及抗裂砂浆加强。4）分格缝宽度与深度均匀一致、平整光滑、棱角整齐、顺直。5）滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。6涂料饰面外保温允许偏差，见表6.1.6-2表6.1.6-2 外保温允许偏差项 目允许偏差（）检验方法立面垂直4用2m托线板检查表面平整4用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4用2m托线板检查阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺检查分格条（缝）平直3拉5m小线和尺检查总高度垂直度H/1000且20用经纬仪、吊线检查上下窗左右口偏移20用经纬仪、吊线检查同层窗上下口偏移20用经纬仪、吊线检查保温层厚度平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查 7面砖饰面允许偏差见表 6.1.6-3表 6.1.6-3 面砖饰面允许偏差项 目允许偏差（）检验方法立面垂直3用2m托线板检查表面平整4用2m靠尺及塞尺检查阴阳角方正3拉5m线、不足5m通线，钢尺检查接线垂线度3钢尺检查接缝高低差1钢尺和塞尺检查接缝宽度1钢尺检查8外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：1）外保温系统的设计文件，图纸会审、设计变更和洽商记录。2）施工组织设计和施工工艺。3）外保温系统型式检验报告及其所用材料产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录。4）施工技术交底纪要。5）施工工艺记录及施工质量检验记录。6）其他必须提供的资料。9外墙外保温系统验收，除应符合本规程规定外，尚应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210；建筑工程饰面砖粘接强度检验规定JGJ110以及外墙饰面砖工程施工验收规程JGJ126等有关规定。6.2 外墙内保温施工6.2.1采用憎水珍珠岩板和石膏保温板外墙内保温系统1施工操作要点1）清理外墙结构层，用水泥砂浆填补缺陷和找平。2）按保温板规格尺寸弹线，憎水珍珠岩板用建筑胶：水泥：细砂=1：2：0.5配合比的粘结砂浆，错缝粘贴保温板。在保证粘结强度的情况下，采用点贴法，留置空气层；石膏保温板用粘结石膏粘贴。3）墙面贴完待粘结砂浆固化后，在保温板表面用粘结砂浆或粘结石膏嵌缝并刮平。4）在保温板表面粘贴耐碱玻纤网格布一道，并在门窗洞口和阴阳角处增贴加强玻纤网。5）进行内墙粉刷施工。2内保温工程质量验收1）憎水珍珠岩板和石膏保温板的技术性能指标均应满足设计和产品相关标准的要求。2）保温层允许偏差见表6.2.1。表6.2.1 保温层允许偏差项 目允许偏差（）检验方法平面平整度3用2m靠尺及塞尺检查垂直度3用2m托线板检查阴阳角方正3方尺及塞尺检查阴阳角垂直3用2m托线板检查6.3外墙夹心保温施工6.3.1施工操作要点：1夹心墙保温材料可采用硬泡聚氨酯泡沫（现场浇注或预制板块）；聚苯板和岩棉板。2预制保温板在装车、运输、存放过程中，应轻搬轻放，堆放整齐，避免破损，并存放在有防雨遮阳设施的场所；现场浇注硬质聚氨酯原料及设备，应在专用房间和地点存放，并有相应的防火设施。3夹心墙砌筑高度应按设计构造要求及保温板的规格沿高度方向分段砌筑，每段夹心墙体必须按外叶墙保温层内叶墙拉结筋向顺序连续施工。使内外叶墙达到同一标高，并设置拉结钢筋。4砌筑内外叶墙时，应随时清除落在保温层上的砂浆，防止砂浆粘结在保温板上，使保温层出现空隙，造成热桥。5安装预制保温板竖向缝应错开，每块保温板四周的缝应挤紧，不应有空隙。6安装预制保温板时，应采取临时固定措施，以防保温板移位或倾斜。7采用现浇硬质聚氨酯泡沫做保温夹心墙时，应预留浇注孔洞，预留孔洞的距离，应确保聚氨酯浇注密实为准，浇注完毕后，应及时将孔洞进行封闭。8每段内外叶墙砌完后，应检查墙面的垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。9施工时，应采取有效措施，避免雨、雪、污物或施工用水进入空隙。6.3.2工程质量验收1夹心墙体按砌体结构施工质量验收规范GB50203有关规定进行验收。2保温板应平直规方、无破损。保温板与砖墙应靠紧、稳固、接缝处无杂物。3现浇硬质聚氨酯泡沫应密实、均匀、填充饱满。6.5屋面保温层施工6.5.1硬泡聚氨酯泡沫保温屋面1施工操作要点1）屋面基层表面应牢固，不得有浮灰、污物和油渍，并保持干燥，含水率不应超过8%，基层表面应平整，用长2m靠尺检测，高低处偏差不应大于5。2）施工时大气温度宜高于10，空气相对湿度不宜大于85%，风力应小于3级。3）正式喷涂前，对防水工程中的薄弱环节，如女儿墙的根部，出屋面的结构和管道、阴阳角、水落口处应进行加强防水处理。对于线膨胀系数基本相同的部位，采用涂刷2厚的防水涂料，分两遍涂刷；对于两种线膨胀系数不同的部位，如出屋面的金属或塑料管道，应先将管道周边用密封膏填缝后，粘贴玻璃纤维或化纤无纺布，再涂刷聚氨酯或其他防水涂料，即可进行硬质聚氨酯泡沫喷涂施工。4）在进行硬泡聚氨酯泡沫屋施工的同时，应喷涂一块尺寸为500500的同厚度试块，以备材料性能检测时使用。5）硬质聚氨酯泡沫层施工后，半小时内严禁上人行走。6）硬质聚氨酯泡沫层喷涂完毕并验收合格后，应尽快用水泥珍珠岩或水泥蛭石按2%做屋找坡层；在进行找坡层施工时，应在硬质聚氨酯泡沫层上铺设木板，严禁直接在泡沫层上行走和破坏泡沫面层。7）施工找平层和防水层。2工程质量验收1）硬质聚氨酯泡沫的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性、吸水率等技术性能指标满足设计和相关标准要求。2）硬质聚氨酯泡沫表面平整度检测，用1m水平尺检测，每100检测5处，水平尺与泡沫表面最大间隙应小于5。3）硬质聚氨酯泡沫层厚度检测用1的钢针插入，每100检测5处，每处均测边长为1m正方形四角处的厚度值，并计算出平均值，该值不应小于设计厚度。6.5.2憎水珍珠岩保温屋面1保温层施工操作要点1）清理结构基层，用1：2.5水泥砂浆做找平层，