仓库车间5S培训教材制度规范工作范文实用文档PPT课件.ppt

1页 一 如何理解5S定义二 如何推动班组5S管理 目录 1 2页 一 如何理解5S管理 2 3页 1S整理 SEIRI 将工作场所内的所有物品区分为有用的与没有用的 除了有用的留下来 其它的全部清出工作现场 2S整顿 SEITON 将有用的物品依次排例 将相应的物料 物件 物品 定置在相应的位置 规定其量 其高 其宽 交付给使用的责任人 贴上管理者和责任者的标识 如何理解5S定义 3 4页 3S清扫 SEISO 将工作场所内所以地方进行清扫 保持工作场所干净 环境亮丽 4S清洁 SEIKETSU 维持以上的3S的成果 即整理 整顿 清扫之后的认真维护 5S素养 SHITSUKE 每位成员要养成良好的习惯 并遵守规则做事 并养成主动积极的精神 如何理解5S定义 4 5页 二 如何推动仓库5S管理 5 6页 1 消除意识障碍 工作信心 2 设立小组5S专项工作内容 3 宣传教育 培训 4 小组内划分责任区 定标准 5 检查纠正 6 5S工作讲评 如何推动仓库5S管理 6 7页 1 消除意识障碍 1 有员工认为5S太简单了 芝麻小事没什么意义 2 工作上问题多但与5S无关 3 工作太忙没时间搞5S 4 现在比以前好多了 没必要再搞下去了 5 S这么简单 琐碎小事却要劳师动众 有必要吗 6 清扫清洁是清洁工的事 7 有员工问搞7S有什么奖励 8 有员工 还有个别管理人员认为整天搞5S还做不做工作 9 有员工认为大事不做 专在鸡蛋里担骨头 如何推动小组5S管理 7 8页 2 设立小组5S专项工作内容 1 小组长每日早会后的工作检查 2 及时 快捷 准确的做好物料入库 出库 在库管理工作 及时纠正不良点并记录 改善存档 3 设立看板公布当日的5S结果 4 对每位员工设立5S考核表 如何推动小组5S管理 8 9页 3 宣传教育 将仓库的相关制度和标准组织员工学习 培训 考试上岗 2 向员工传达仓库对现场的要求 3 做得好的员工 团队经验和榜样进行交流 学习 4 在仓库的作业现场张贴宣传画 如何推动小组5S管理 9 4 小组内划分责任区 定标准 如何推动小组5S管理 1 仓库应把各个作业区直接责任到仓管员 员工 2 员工个人责任区应用标识标出来 3 员工个人责任区内的物品应贴上相关的标识 10页 10 第一篇 清洁标准1 1公共清洁标准 1 1 1地面 清洁光亮 无积水 无遗漏元件及垃圾 1 1 2墙壁 门窗 天花板 无污迹 无灰尘 无破损 不私挂物品 不随意贴标识纸张 1 1 3过道扶手 顔色鲜明 无斑驳油漆 无灰尘 1 1 4宣传 公告区 内容健康 信息及时 外观和谐美观 1 1 5鞋柜区 无异味 标识统一齐备 门扇闭合 1 1 6卫生间 无灰尘 杂质 无异味 地面无积水 1 1 7其它 整齐 清洁 无异物 如雨伞区 茶水房等 11 1 2个人清洁标准1 2 1头发 发型大众化 不留怪发型 染怪色 男员工前发不能过眉 后发不能盖耳 且保持干净 1 2 2衣服 上班时统一着工衣 常洗工衣 保持清洁 1 2 3戴好劳保用品 全体员工要求穿好工鞋 特殊工位戴好口罩 防静电用品 同时要保持自已所使用劳保用品的干净整洁 1 2 4习惯 1 2 4 1讲究个人卫生 养成良好的卫生习惯 1 2 4 2上厕所后要自觉洗手 冲水 1 2 4 3爱护公共卫生 不乱丢纸屑杂物 不随地吐痰 1 2 4 4常修指甲 不留长指甲 12 第二篇 环境标识2 仓库现场作业区环境标准2 1黄线区外及红线区内无物品摆放 2 2规定区域内物品摆放整齐有序 并标识清晰 2 3现场干净 收 发物料过程中产生的废品 如空纸箱 光铜线圈 空IC棒 垃圾 标签废纸等在使用完毕后及时清理 2 4各物品 如作业现场计算器 胶纸 原材料 垃圾篓 清洁用品等定位摆放 以操作安全 方便 整洁为原则 2 5下班前 将所属区域进行清理现场 将物品规位 做到整洁有序 13 第二篇 环境标准2 1办公区域环境标准1 办公桌 无污迹 无损坏 无灰尘 相邻办公桌横向 纵向成一直线 各办公用具 如文件架 笔筒 台历 水杯等 整齐摆放于台面右前角 电话机摆放于台面左前角 椅子上无杂物放置 如衣服等 人员离开时应紧靠放在办公桌下放摆放好 垃圾篓统一紧放于办公桌左角或右前角 标识统一贴放于办公桌左上方或前上方 以直观易视为原则 14 2 2工作场所干净 员工要保持自已工位周围工作场所上下干净整洁 每天至少做一次清扫 每周至少拖地 清洗两次 2 3工作后留下的废物品 工具等不能随意乱丢 2 4所用工具卫生由自已负责清洁 如搬运工用唧车 谁用谁清理 谁的唧车谁保管 比一比 2 5下班前将物料摆放整齐 标识清晰 15 第三篇仓库物料管理标准1 原材料及辅助材料的堆放高度 1 6米 限于卡板存放物料 废品及仓库物品堆放高度 2米 物品有单独品质要求的除外 2 卡板物料堆放宽度 1 4米 3 物料柜标识统一 门扇闭合 用手触摸表面 无明显灰尘痕迹 4 仓库物料的摆放要求与黄线对齐 进行区域化管理 5 物料遵循先进先出 帐 卡 物 供应商三者相符的原则 16 第四篇安全管理标准1 控制电箱 稳压器 变压器等 四周无杂物 有明显警示标志 2 电 热 气动用具及危险工位作业人员 如电梯工 危化品仓管员 叉车司机等 须持证上岗 思想集中 由专人严格按作业指导书操作 3 修理人员进行机器设备维修时 在未关闭开关的情况下 不得随便用手直接接触性能不稳定的电 气动设备 4 任何人不得私接电源 电线 电 气传输线路 管道无破损 5 电 热 气动设备 工具及消防器材 定置摆放 由专人每半月检修一次 高噪音环境 85dB 作业人员须佩戴耳塞 耳套 17 5 检查纠正 如何推动小组5S管理 1 对照标准和5S原则在小组内进行检查 2 对小组内存在的问题进行分析 分步改进 3 对较容易整改的要立即整改或限期完成 4 对整改进行复检验证 5 公布结果 11页 18 6 5S工作评价 如何推动小组5S管理 1 每日利用早会讲评前一天的5S情况 2 表扬优秀 差的提出改善措施 3 根据制度和考核办法对各小组进行考核 4 将结果用表格形式例出名次 5 公布考核结果 对特别优秀的要申请奖励 12页 19 现场的维护 1 根据相关的现场管理要求和标准每天检查 2 发现有不良点时应及时纠正 3 班组应在自已管辖范实行班前 班中 班后的检查 作业区 物料周转区 临时存放区等 4 不良点出现时要员工亲自动手纠正 19页 20 整顿SEITON 5S