加厚中频水冷系统改造.doc

加厚中频水冷系统改造摘要无论什么时候，节能省材都是永恒的话题，节能省材是企业发展的重中之重。对于企业来说，一方面是缺乏节能省材的意识，在生产中存在急于求成，急功近利的心理。另一方面，企业管理粗放也造成大量浪费，企业中普遍的存在这能源“跑，冒，滴，漏”现象。还有些浪费是属于生产工艺，设备落后造成的。辽河油田派普钻具制造公司是一家集钻具设计、制造、维修于一体的石油钻具制造企业。随着企业的不断壮大，高耗能成为了企业更高更快发展的瓶颈。因此，我们响应公司节能省材的号召，为了企业的发展，我们对加厚工段中频冷却系统进行了改造。加厚工段是钻杆生产的第一道环节，是通过大功率中频设备对管体原料两端进行高温加热，达到温度后进行敦粗处理。但5台250kw的中频加热设备的电容柜和感应器的水冷系统，是以车间外部蓄水池的水为介质冷却的。车间外部蓄水池的水属于硬水，杂质比较多，易结垢堵塞管路和易结冰，对电容柜和感应器的损害特别大。为此，在分厂领导的帮助和岗位人员的积极配合下，安装了闭式冷却塔对电容柜和感应器进行冷却。其效果显著，为公司节能减材做出了贡献。原理闭式冷却塔将干燥的空气经过风机的抽动后，自进风口处进入冷却塔；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水直接传播，另一方面由于水蒸气表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。经济效益：在过去日子，中频电容柜经常发生故障，但由于设备的冷却系统不强大，很容易产生水垢和堵塞管路。电容柜的需要冷却的电器原件又特别多，往往一小处的堵塞就烧坏和电流击穿很多电器原件，而且水冷管线密布，查找堵塞点很困难。给设备的维修带来很大的困难，耽误生产，浪费财力物力人力。据不完全统计，每年花在购买中频电容柜和感应器电器原件的费用约为 ，再加上维修费用和耽误的生产所造成的一系列损失，是一笔不小的数目。改造后，复合流闭式冷却塔的冷却介质封闭循环，节约了水资源。由于没有杂质进入，保证了介质的纯净。同时冷却塔水循环的水使用软水，不结垢，不堵塞管路。冷却塔的喷淋水和进入的空气为同方向流动，喷淋水把冷凝器外壁完全淋湿，避免了在干点部位形成水垢，将系统效率提高到最大。闭式冷却塔大大的降低维修和电容柜配件的更换频率的同时，保证了生产时间，一举多得。总结：通过公司开展的节能降耗活动，我们对分厂的所有设备进行了自检自查活动，加强对节能降耗工作的领导力度和全员参与的广度，我们广泛征集了技术人员，岗位负责人和操作人员的意见和建议，大力推行技能技术改造。积极应用新技术、新设备,改造主要耗能设备和工艺,淘汰低效风机、水泵、电动机、变压器等落后设备,降低成本,降低能耗,提高效益。与此同时我们强化原、辅材料的回收利用，深入开展修旧利废活动，使很多东西变废为宝。另外,还有一些小的方面,如分厂推行无纸化办公,提倡文件尽量使用电子文档传送,以减少纸张的使用与浪费。严格控制厂房照明时间，控制空调使用等。总之,过去的一年里,在公司的引导与关怀下,我分厂在节能降耗上投入了大量的成本也取得了较好的经济效益与社会效益。在以后的工作中,钻杆厂