风险点告知卡(非常规作业).docx

序号危险源描述可能导致危险级别控制措施层级1电动工具插头、电源线破损、开关失灵触电四1、停电、挂牌、安全确认制度；2、现场专人监护班组2电动工具无触电保护装置或失效触电三车间3绝缘手柄脱落或失效触电三车间4机械防护或电器防护装置失效触电烫伤四班组5排除机内物料措施不当机械伤害四班组风 险 点 告 知 卡 风险点名称手持电动工具风险点位置厂区、车间、仓库风险等级三危险源数量5伤害类型触电、烫伤、机械伤害负责人联系方式辨识时间2017序号危险源描述可能导致危险级别控制措施层级1未开动火证擅自动火或监护不力灼烫火灾爆炸四危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域；班组2作业区域吸烟或明火作业火灾爆炸四作业区域严禁吸烟及使用明火班组3未在指定作业区域作业火灾爆炸四动火作业必须在指定区域进行班组4未使用劳保用品灼烫、触电五员工需正确佩戴使用劳动防护用品班组5无证上岗或不熟悉操作流程、未掌握安全知识火灾爆炸四对员工进行安全知识培训，需持证上岗的必须取得上岗证后方可上岗作业班组风 险 点 告 知 卡风险点名称动火作业风险点位置厂区、车间、仓库风险等级四危险源数量5伤害类型触电、火灾、爆炸、灼烫负责人联系方式辨识时间2017风 险 点 告 知 卡风险点名称受限空间作业风险点位置厂区、车间、仓库风险等级三危险源数量1伤害类型窒息负责人联系方式辨识时间2017序号危险源描述可能导致危险级别控制措施层级1进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定窒息三作业时要严格按照相关作业规范作业车间风 险 点 告 知 卡序号危险源描述可能导致危险级别控制措施层级1登高作业未落实作业方案或未按方案实施高处坠落三1、公司制定正确完善的高处作业规程；2、作业前经安全部门审批和风险评估；3、对作业人员进行岗前和定期培训；4、 实施安全部门巡检制，对违章作业实施罚款制度；5、作业前对作业区域，劳保用品、用具进行检查；6、对作业人员进行岗前和岗中体检；7、制定应急预案车间2未按要求佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等劳保用品或劳保用品失效或作业人员衣着不符合作业规范高处坠落三作业人员正确佩戴符合标准的劳动防护用品车间3违章作业、高空抛物等或用具未放在安全位置物体打击四1、公司制定正确完善的高处作业规程； 2、 实施安全部门巡检制，对违章作业实施罚款制度班组4作业人员身体不适或精神状态不佳高处坠落其他伤害四对作业人员进行岗前和岗中体检班组5作业地点不安全高处坠落三作业前对作业区域，劳保用品、用具进行检查车间6检维修无作业方案，停机未执行操作牌、停电牌制度机械伤害触电三1、建立严格的设备使用、维护、检修制度，应制定专门作业方案，并采取专门防护措施；2、检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，停电必须三方确认；拉闸断电、验电、放电；各相短路接地；悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；车间风险点名称高处作业风险点位置厂区、车间、仓库风险等级三危险源数量6伤害类型高处坠落、物体打击、触电、其他伤害负责人联系方式辨识时间2017风 险 点 告 知 卡风险点名称设备检维修作业风险点位置厂区、车间、仓库风险等级三危险源数量2伤害类型机械伤害、触电、高处坠落、火灾、爆炸、其他爆炸负责人联系方式辨识时间2017序号危险源描述可能导致危险级别控制措施层级1检维修过程未落实检维修作业方案机械伤害、触电、高处坠落、火灾、爆炸四1、检修中应按检修方案拆除安全装置，并有安全防护措施；安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档班组