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化工的学习总结第一篇:化工厂个人培训总结 培训总结 为期五天的培训转瞬即逝，在这5天的培训日子里，我对杰出班组长的形成和自我完善有了更多的理解和感受，体验了训练的刺激，体会了公司企业文化的核心精神与价值导向，了解了作为一名杰出班组长应该具备的素质和能力。最重要的是开始了逐渐从一个普通员工到一名骨干员工的转变。 梦里回思千百度，蓦然回首追溯一下这些阳光灿烂的日子。在为期五天的培训里，来自白朗公司的楼老师和周老师分别给我们介绍了班组长是如何经营人心，提高绩效，培育人才，指导下属建立创新意识，指导下属适应工作，和员工一起分析问题、解决问题，如何进行有效沟通。正所谓企业干条线，班组一针穿，班组是企业最小的组织单元，是企业的基石。所谓班组不牢地动山摇，如果班组管理混乱势必导致基层工作杂乱无章，现场问题频繁发生，产品质量难以得到保障，甚至企业战略也无法在基层贯彻落实。班组长是企业的兵头将尾，作为一班之长，要善于管人、育人、用人、留人，如果班组长胜任力不够，那么势必导致员工士气低落、执行力差，难以达成班组运营的预期目标。班组长要对自己的角色认知有一个完整全面的认识，我们要明白班组长对下代表经营者的立场，对上代表生产者的立场，对待直接上司既代表员工的立场，又代表上级的辅助人员。班组长在管理时要以情动人，用热心、知心换取员工的信任和尊重；要以理服人，用事实说话，促进员工绩效的改善；要善于使用激励性的语言，及时的认可和肯定员工的表现，激发工作热情。班组长在培育人才时要发挥骨干员工的作用，发挥标杆的示范作用，以点带面，促进团队成员整体的提升；要注重员工创新能力的培养，为班组的可持续发展注入活力。 为期五天的培训想必我这一辈子都不会忘怀，每每再看到当时用手机记录的照片，脑袋里就会浮现出一场又一场刻骨铭心的画面。培训员工踊跃参加培训老师的问题，员工与培训老师互动问题，培训老师给大家做的各种有趣的游戏，还有最后对大家的奖励太多的太多，相信这些在我们的每一名员工心中都会留下难忘的回忆。对我个人来说，感触最深的就是周老师给我们做的一个双人游戏，一个人坐在板凳上，背对着投影，一个人站在投影前解释投影上的词语，由坐在板凳上的队友来猜。这是一个考量队友之间相互信任和挑战两个人理解和解读词语的能力。在做完这个游戏后，我深深的明白人与人之间的想法是完全迥异的。我们想要成为杰出的班组 长，不仅要有过硬的动手操作能力，还要能明白如何去站在领导上司和下属员工的角度思考问题，为他们解决问题，提高自己，完善自我。还有一个团体游戏，我的感触也很多。这个游戏要求每一组报数字，从1到50，其中遇到含有7或7的倍数的数字时只拍手不报数。在所有的参加组中只有两个组成功的完成了，我发现对于一个团队来说，团队合作精神一定是最重要的，这点毋庸置疑。但是除此之外呢?还有一些细节的内容需要注意，首先就是彼此之间的信任，这一点在数字传递当中体现的很明显，后面的队员要充分信任前面队员给他的数字信息，自己不允许按照自己的意愿来处理，这其实就是一种信任的建立。还有一点是我以前从来没有注意过的“有效沟通”。以前在学校的各种团队比赛中只强调团队精神和充分信任队友，而没有注意到还有一项非常重要的因素同样也是获胜的关键，队员之间的沟通一定会很多，但是如何做到有效沟通，如何让沟通更有效率呢?制度和规定的建立是完成有效沟通最直接最有效的办法。这就像一个团队中必须要有一个领导者一样。 为期五天的培训就这样结束了，而我们的工作才刚刚开始。现在我们都是站在一个起跑线上，将来的路如何走全由我们自己把握，当务之急是尽快从一名普通员工转变成一名骨干员工。而放眼未来就像歌里唱的那样，我的未来不是梦，我们的未来不是梦。 夏凯 2014/10/15第二篇:化工培训总结 化工培训总结 本月在完成培训队培训任务的基础上，按个人计划学习化工设备（如，反应器，各类换热设备，压缩机，各类机、泵，各类阀门等）的结构，工作原理，正常的操作规程，以及注意事项、基本故障排除和日常维护等。化工的学习总结。 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。下面主要介绍下各类阀门按作用原理的分类、安装要求、维护保养、操作及故障排除。 阀门的种类很多，且有多种分类方法： 一、按用途和作用分类 1、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN2.56.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.080.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t450的阀门。 (2) 中温阀 120t450的阀门。 (3) 常温阀 -40t120的阀门。 (4) 低温阀 -100t-40的阀门。化工的学习总结。 (5) 超低温阀 t-100的阀门。 阀门安装的一般要求 （1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 （2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。 （3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。 （4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45，其中心线要尽量取齐。 （5）安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏。 1）安全阀安装与调试必须按下列要求进行： 垂直，不得倾斜； 在管道投入试运时，安全阀应及时进行调校。 （）安全阀安装还须同时注意以下要求： 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径； 排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面2.5米以上。在室内的须引至室外；化工的学习总结。 安全阀排泄管较长时，应给予固定，以防震动； 如排放的是有毒或易燃流体时，安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。 对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护。 阀门的保管维护 保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。 对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作 。手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手 柄。启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。 （二）注意事项 1、200以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热 紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。 4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。化工的学习总结。 一般阀门的故障有 1填料函泄漏，这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；阀杆弯曲；填料使用太久已经老化。操作太猛。 2关闭件泄漏：通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏，引起泄漏的原因有：密封面研磨得不好；密封圈与阀座、阀办配合不严紧；阀办与阀杆连接不牢靠；阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；某第三篇:应用化工技术学习心得 漫长而又短暂的大学时光是终点更是起点，大学期间，使我学到了丰富的理论知识，充实了自己的大脑，使自己在思想政治上真正做到了积极进取，严格要求，全面发展，以此达到提高自己思想觉悟高水准的规定性目标。 学习是学生的天职，“知识是人类进步的阶梯”，广博的知识，过人的智慧使人更全面地体验人生滋味。学习是过程，最重要的是掌握和运用知识的能力，这才是目标。我严格地要求自己，一步一个脚印，脚踏实地的完成自己的计划及实现目标，并且形成了自己独特的学习方法来培养专业技能，并把理论与实践相结合，把所学的知识运用到工作中，还通过各种方式，广泛地汲取各方面的知识，努力地扩大自己的知识面，使自己的专业知识更加丰富，更加充实。 刚入大学的我对学生活动充满无限的热情，为了进一步提高和锻炼自己，我积极参加社会实践活动，篮球比赛活动等等.通过这些活动，使我的工作热情日益增加，在不断提高和完善自我的同时，我也已具备了较强的组织管理能力和团队协作能力，我正在以实际行动来为新一届学生干部树立一个学生干部应有的良好形象。 生活上我严格要求自己，崇尚质朴的生活,并养成良好的生活习惯和正派的作风。我还积极参加学校、系和班级组织的各项体育活动，以提高自己的身体素质。在学校、老师和同学们的帮助下我觉得自己过得很快乐，也很充实。人生的道路是漫长的，大学生活是短暂的。我以一颗执着的平常的心，迈出人生每一步坚定的脚印。“不管前面的路是鲜花还是荆棘，追求的心永远不会变。”我将继续积累知识，完善自我、实践自我、超越自我为漫长的人生道路写下光辉的扉页!第四篇:工厂学习心得体会5篇心得一：参观烟厂学习心得体会5月14日-5月25日，公司分管生产副总经理尹朝珍带领生产部相关人员一行11人，远赴云南昆明卷烟厂进行了为期10 天的考察学习。大家在此次考察学习中深受启发和教育，认识到我公司与国内先进的打叶复烤加工企业还存在比较大的差距，诸如生产管理水平有待改善、员工素质不高等。在跟班学习的过程中，我们深入考察学习了昆明卷烟厂的生产经营管理模式，学到不少可以借鉴的新理念、好做法。昆明卷烟厂二车间的前身是昆明烟叶复烤一厂，1988年昆明烟叶复烤一厂并入昆明卷烟厂，命名为昆明卷烟厂十车间;1994年6月更名为二车间;1996年10月分为整理挑选和打叶复烤两部分，打叶复烤命名为二车间，划归生产一部管理。一、该车间坚持以ISO9000、ISO14001、OHSAS18001管理体系为依托，实行“三全员”管理模式，即全员生产、维护设备、TPM管理，全员质检，全员安全。1、设备管理上按照企业设备管理要求“创造工艺条件，保证工艺环境”的总体要求。2、质量管理上推行“零缺陷”理念，健全和完善以产品质量为核心的内部管理制度，以全员、全过程的管理实施对产品质量的控制，以高于行标、企标的车间内控标准对在制过程进行监控;对涉及烤烟产品质量的环节和因素进行综合分析，全部纳入管理考核范围;车间已连续9年产品质量达到优等品考核要求。3、安全管理上以“预防为主、加强监管、落实责任”为重点，扎实开展安全生产宣传教育，宣贯“人人都是安全员”的思想，把 “安全生产，预防为主”理念植入到每个员工的心中。二、按照企业“工艺必须服从产品质量不断提高”的要求，工艺管理方面有特色。1、根据原烟来料不同内在品质，实施“生产工艺指令”的措施，确保工艺有效控制和产品稳定提升，产品质量实现了以预防为主，变被动检验为主动指导和服务。2、目前实行的“临界点润叶、复烤”、“成品开箱验货”等工艺技术，在中国打叶复烤企业独具特色。3、打叶采劝三段打叶”技术，分为叶尖、叶中、叶基打叶三段打叶。“三段打叶”后，烟叶造碎小，充分满足工业企业对特色工艺烟叶的要求。三、车间管理方面有许多值得我们学习借鉴的地方。工作场地处处干净整洁，工件摆放整齐，工作环境整洁明亮。每一个员工都养成了自觉遵守规章制度、工作纪律的习惯，创造了一个养成良好氛围的工作场所。设备巡视到位，任何异常都可以马上发现;设备异常在保养中即能发现和得到解决。主要有如下管理特色：1、7S“目视化”管理。2、精细化管理。3、红牌作战。这次学习考察，我们感悟很多，感受很深，真是开阔了视野，拓宽了思路，也充分认识到自己水平的不足，今后要加强学习，丰富自己，不断提高自身素质，为公司更辉煌的明天而努力奋斗。我们公司也要加快发展步伐，完善生产管理制度，提高生产管理水平，提升员工素质，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。心得二：炼钢厂学习心得时光飞逝，在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车间，最近几个月在连铸车间学习，这个月是继续对浇钢岗位的技术和技巧的学习，同时加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连铸车间出现了几次事故，从事故中我学到了很多，事故让我发现问题，在师傅们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其是在抢事故中能看出两个字“团结”，这点很值得我们学习。【工厂学习心得体会5篇】工厂学习心得体会5篇。如果不团结生产将不顺行，事故抢不回来，直接影响整个生产流程。在这段时间的学习心得如下：一、学习内容体会大家都知道结晶器是连铸机的心脏，那么浇钢工就是心脏的动力，所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢操作岗位是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位，所以每组钢的开浇、停浇及生产过程的顺利进行，浇钢工处于主导作用。当然要排除一些外界原因，例如钢水温度过低导致钢水结瘤堵流和跳电造成生产设备停止等。我在连铸这段时间里见过很多次是事故，有的事故可以抢救回来，有的就造成非计划停浇，影响生产。连铸生产过程中最常见的事故有：开浇漏钢、生产过程中拉漏、钢水温度过低结瘤等。有时候正确的操作和根据实际情况进行操作可以避免事故的发生。例如，6月24日2#连铸机丁班白班也就是我所在的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。原因是因为当时钢水温度过低再加上中间包是使用的是浇铸特钢的塞棒装置，塞棒是用来控制和稳定钢水流量从而稳定拉速的，所以钢水温度低、流速过小导致结瘤堵流，经抢救无效造成非计划停产。在事故分析会上我们机长和浇钢工师傅都分析道：如果开浇时把塞棒开到最大按照普钢开浇也许不会结瘤。当然事故的原因精炼车间是罪魁祸首，钢水温度不达标。当然还有很多我亲自目睹的事故案例，在这就不多举例了。从这些事故中我得到一些启发：1.各个岗位要增强自己的责任心。2.操作人员要细心谨慎，把自己的技术水平发挥出来。3.要善于思考、总结，杜绝相同事故的发生。4.加强各个车间操作岗位的联系。5.不要太死板，根据实际情况进行生产操作。二、实际操作浇钢工的实际操作主要是：开交操作、生产过程操作、停浇操作。其中最重要的是开浇操作，即开浇时手动操作中拉速控制。这段时间以来我一直上浇注平台跟着师傅们进行亲自操作，我现在可以很熟练的对结晶器进行加保护渣和捞渣，和停浇前把侵入式水口卸下并进行堵流操作。在快停浇时师傅会把一个流次调成手动浇注让我亲自操作根据液面调拉速。很遗憾的是因为开浇特别重要很容易出现事故，所以现在还不让我进行开浇操作，但是会积极参与开浇操作，帮助他们做一些辅助操作。水钢第二炼钢厂连铸车间有三台连铸机，无论哪个机座发生事故我都会跑过去看师傅们是如何抢救事故的，从中我学到很多东西和方法。帮助师傅们进行开浇前准备工作和处理事故现场使我不仅对连铸机认识的更透彻而且使我对现场的劳动工作不再拘谨。虽然学习的时间不够长，目前才短短的几个月，我感觉经过自己的努力学习和不断的实践，所学到的那么多东西和一些扎实的实际操作技术，还是值得高兴的。当然了还有很多没有学到的，但是我会努力的。【工厂学习心得体会5篇】文章工厂学习心得体会5篇出自“某” “某”厂进行学习参观访问，经过”某”天的访问感受颇深，具体来说分为一下几点。第一， 从环境角度来说，“某某”厂从外部角度来看，整体规划整洁、布局合理，进入厂房内部，映入眼帘的 是整齐的机床以及干净明亮的，环境对工人的影响是直接的，在这样的环境下工作，工人不论是心情，还是工作积极性明显的会得到提升，从个人也间接的影响工作效率，对提高工作产量、质量，对工厂的效益的提高都有着不可忽视的影响!第二， 从机械的维护与养护的角度来看，“某某”厂有着一套完整的维护养护措施，从而对每台机械的保养与维护做的更彻底，“生产工具代表生产力”，有先进的生产工具必然会带来先进的的生产力，而良好的机械维修与养护，正是保证生产工具正常使用的前提!这就是为什么“某某”