环氧地坪技术部分.doc

山东吉利变速器有限公司年产30万台自动变速器项目装配试验联合厂房环氧地坪工程2投标文件（技术部分）项目编号：项目名称： 山东吉利变速器有限公司年产30万台自动变速器项目装配试验联合厂房环氧地坪工程2投 标 人： 河南省发源防腐绝热有限公司 （盖章）法定代表人或其委托代表人： （签字或盖章）日 期：2011年 10月 18 日目 录第一部分 项目管理机构配备3一、项目管理机构配备情况表项目管理机构配备情况表4项目管理机构配备情况表5二、项目负责人简历表项目负责人简历表6项目负责人简历表7第二部分 施工组织设计8一工程概况10二、施工中执行的技术标准、要求10三、环氧树脂砂浆地坪涂装系统施工工艺15四、环氧砂浆地坪质量控制措施22五、环氧砂浆地坪安全措施28第一部分 项目管理机构配备一、 项目管理机构配备情况表项目管理机构配备情况表投标工程名称：年产30万台自动变速器项目装配试验联合厂房环氧地坪工程2职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业项目数主要项目名称项目经理王守义工程师项目经理证贰级4509200504水利机械预算员高付太技术员预算员证初级41040307A00085防腐工程质检员贾长友工程师质检员证中级41040308A00075防腐工程施工员王红亮工程师施工员证中级41040301A00075防腐工程材料员苗江水技术员材料员证初级41040305A00047防腐工程安全员苗李涛技术员安全员证初级41040309A00133防腐工程本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。一、 项目负责人简历表项目负责人简历表姓名王守义性别男年龄43职务项目经理职称工程师学历大学参加工作时间1994.09从事项目技术工作年限10年资格证书及编号B07023010900086在建和已完类似工程情况项目名称建设单位建设规模开竣工日期在建或已完工程质量山东海化氯碱树脂有限公司二期扩建工程山东海化氯碱树脂有限公司150万元2010-9-16-2010-10-16完工合格鲁西化工集团股份有限公司氯碱化工分公司苯乙腈项目防腐保温工程鲁西化工集团股份有限公司241.38万元2010-10-302010.1130完工合格山东鲁氩医药有限公司洁净区自流坪山东鲁氩医药有限公司55万元2011年2月22-2011年3月6日完工合格山东吉利变速器有限公司装配试验厂房环氧地坪工程山东吉利变速器有限公司48.96万元2011年5月2-2011年6月2日完工合格 投标单位（盖章）：河南省发源防腐绝热有限公司 法定代表人或授权委托代理人（签字或盖章）： 日期： 2011 年 10 月 18 日第二部分 施工组织设计山东吉利变速器有限公司年产30万台自动变速器项目装配试验联合厂房环氧地坪工程施工组织设计工程名称： 山东吉利变速器有限公司年产30万台自动变速器项目 装配联合厂房环氧地坪工程 编制单位：河南省发源防腐绝热有限公司编制日期： 2011年4月26日施工组织设计一 工程概况工程名称：山东吉利变速器有限公司年产30万台自动变速器项目装配试验厂房环氧地坪工程2工程地点：山东济宁市高新区东外环路以东，诗仙路333号北侧山东吉利变速器有限公司厂区内。工程内容：装配试验联合厂房车间内地坪除两侧附房等以外的图纸所示的全部内容，工程量暂定12600。二、 施工中执行的技术标准、要求一、涂料系统确定及产品性能（一）环氧地坪涂料的产品控制 1、 公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。2、 主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。环氧树脂及固化剂采用中日合资徐州装和技研涂地板工业有限公司产品。3、 产品的耐候性及保色性优异。4、 产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。5、 具有抑菌作用。 （二）选用的涂料型号选择 1、底漆 耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。2、中涂 流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。3、面涂 作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。（三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求： 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6； 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2内，平整度不得大于2mm； 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。2、环境要求： 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面； 施工时室内温度在10以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10不宜施工或禁止施工； 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行； 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。 二、主要的施工流程 施工准备基面清理清洁、检查基底环氧树脂底涂涂装一遍环氧砂浆二遍环氧中涂涂装一遍环氧面涂二遍清理维护、地坪养护三、施工工序及配合事项（一）、施工工序1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后 外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： 基面含水率低于8%、PH值小于9； 空气相对湿度低于85%； 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面洁净。3）中涂及环氧石英砂浆层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入，并搅拌均匀；D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；H、施工中发现杂质应立即清除；I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24时-48小时。4）环氧面涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；D、T涂布面涂材料时，采用专用镘刀等工具，将材料均匀涂布；E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；G、施工中发现杂质应立即清除；H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时。（二）、施工配合事项 1）施工前需配合事项： A、确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；B、施工前需保持素地的环境清洁，尤其防止水浸泡；C、确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；D、与其它净化、土建等工程互相作业进度；E、灯光及照明设备；F、材料及机具的存放区。2）施工中需配合事项： A、施工中施工区域人员及进出管制；B、施工中废弃物的存放区；C、施工中现场监工人员及协调人员。3）施工后需配合事项： A、养护区域人员进出管制；B、清理作业现场及调借物品的归还；C、实际施工面积丈量及验收。四、技术指标 编号测试项目单位指标 1外观 表面平整 2附者力Mpa6.0 3耐磨耗性500克/1000转G0.03 4抗压强度Mpa70 5抗冲击性50KG.cm/c50 6硬度Shore-D80 7耐腐蚀性 20%硫酸20天无变化30%烧碱30天无变化 以上为257天后固化性测试之典型数据仅供客户使用时参考并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据.进请敬请客户使用时以实测数据为准。 五、保养方法 保养方法和注意事项具体如下： 1、请勿滥用机械：避免钢轮等的交通，不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。2、表面清洁：一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂，然后再用水冲洗干净。3、避免化学品的污染：地面被化学品污染后，要立即用清水洗干净。对较难清洗去的化学品，可用少量丙酮快速清洁，注意通风。六、售后服务 （一）、保修承诺 地坪施工验收完成后提供一年的免费保修服务。保修期内如出现非人为使用因素造成的地坪本身质量问题，我公司负责免费维修。公司产品终身跟踪服务。保用期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。 （二）、质量保证 1、 严格要求本公司施工方案要求组织施工，工程质量达优良标准；2、 施工前所用材料须经甲方检验认可，并且出具体本公司质保书；3、 若乙方未按以上要求组织施工，甲方有权责令停工、返工、因此而发生的一切损失均由乙方自理；4、 施工结束后，由甲方工程主管部门及使用部门共同组织验收并办理竣工手续；5、 工程保修期为一年，自工程竣工之日起计。保修期内由乙方材料、施工质量引起的一切问题，皆由乙方负责处理。三、环氧树脂砂浆地坪涂装系统施工工艺环氧树脂涂装系统施工工艺第一部分：产品简介 环氧树脂地坪是一种高光泽的脂肪族双组份涂料，具有优异的耐候性，防紫外线和保色性，漆膜坚韧、耐磨损、耐碰撞，可作为长效装饰面漆，广泛应用于机械、电器、电子、通迅、仪器、车库等场地，耐腐防尘，安全阻燃，美观易洁。 第二部分：使用材料及工具 一、使用材料 1、环氧地坪渗底材料 2、环氧地坪中涂材料 3、环氧地坪面涂材料 4、无毒害专用稀释剂，石英砂(粉) 二、使用工具 打磨机、角磨机、滚筒、毛刷、搅拌机、吸尘器等。 第三部分：施工步骤 一、基层处理： 1、清理基层并测试基层含水率：将基层浮灰及杂质、水泥疙瘩等清扫干净，地面附着油脂杂质以溶剂擦拭干净；用水份仪测定地面含水率，如无水份仪可用简单方法即用一块1M2左右的透明PE薄膜平铺地面上，四周用胶布封合，待2-4小时如见薄膜内有结雾现象则表明含水率高，不宜施工，反之，则可施工； 2、打磨基层：基层清理完毕，大面积用磨光*磨地坪，使地坪更加平整，也使地坪被打毛更具有附着力，小面积及不规则的地方可用角磨机或砂纸进行打磨； 3、基层腻子修补：基层打磨完毕，如发现有较小局部面积（不超过0.5m2以上）低于地坪面大面，可用环氧树脂地坪漆加石英粉调制成腻子将凹面补平； 4、填缝作业，用环氧树脂地坪漆加石英砂调成腻子将地坪施工缝填平； 5、涂刷底油：地坪打磨完毕且局部已修补平整后，将打磨时引起的灰尘清扫干净，然后即可进行滚涂环氧渗底材料，将材料按正确的比例配好搅拌均匀，用长柄滚筒沾满混合料均匀地滚涂在基层上，注意滚涂时不能有漏涂的地方。 二、刮涂中层砂浆 1、环氧腻子层：待砂浆层干燥固化后，便可刮涂环氧腻子层，用环氧树脂加石英粉调制成环氧腻子层，将环氧砂浆层的空隙布满尽量使表面平整光滑。 三、面层处理 1、面层打磨：待腻子层干燥成型后，用角磨机或砂纸将地坪整过打磨一遍，要将刮涂腻子层时的刮刀痕迹打磨掉，另外，也将多余的环氧砂粒及凸起处打磨平整，以利于下一遍涂刷面漆； 2、批刮第一道面漆：腻子层打磨并清扫干净后，便可上第一道面漆，即用环氧面漆树脂按比例配好并充分搅拌均匀后满刮一道，注意本道也不可漏涂，特殊部位滚筒无法涂刷的用羊毛刷局部涂刷； 3、局部打磨：第一遍面漆上好后，8小时后即可上人（已表干），这时检查有无涂刷不均匀之处以及残留的油漆疙瘩，如发现需用砂纸进行局部打磨平整使之光滑； 4、涂刷第二道面漆：第一遍涂刷后12小时左右，且局部已经打磨处理，便可上第二道面漆，此层主要是使表面洁净、美观、耐磨等充分体现环氧树脂地坪优异特性的。 四、质量检查 整个面层涂刷完毕，需仔细检查是否有漏涂的地方以及是否残留油漆疙瘩，如发现需将漏涂及油漆疙瘩处用砂纸打磨平，打磨面积应大于漏涂及需处理的面积，然后清扫干净用面涂材料补涂1-2遍。 五、地坪技术指标： 物理性能试验项目单位技术参数防腐蚀性能抗压强度Mpa8520%硫酸耐二甲苯耐抗拉强度Mpa3530%盐酸耐丁酮尚耐抗弯强度Mpa7010%硝酸耐汽油耐抗冲击强度Kg.cm/cm250石灰酸不耐酒精耐硬度H330%苛性钠耐柴油耐吸水率%0.1甲醛耐酸碱气体耐耐磨损500g/1000转(Reve)0.017g0.019g防火性能氧指数Oxygenconsumptionvalue30六、施工注意事项 1、严格按照操作规程施工，特别注意不能将材料配比弄错，甲乙组份混合搅拌一定充分而均匀，注意搅拌好的液料要在2小时内使用完毕；2、注意天气温度和湿度的变化，随时调整完排工序；3、涂料内的溶剂具有一定的挥发性，注意施工安全，现场严禁吸烟。 树脂的选择 一般情况下许多厂家和工程公司均会选择环氧树脂，因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐wiki腐蚀/wiki性能优良、收缩率低的特点。由于是在混凝土基础上施工，因此对树脂收缩率的要求不能太高，否则可能会出现由于树脂固化收缩内应力而导致的“脱壳” 现象，从而引起防腐蚀失效。但是环氧树脂本身也有其化学组成等方面的局限性，具体如下：(1)、一般情况下，环氧树脂采用胺类固化体系或者酸酐类固化体系。胺类固化体系为常温或窒温固化体系，酸酐类固化体系为中高温固化体系，而 般防腐施T均在室温或常温下进行，所以在污(废)水防腐蚀处理中均采用胺类固化体系，其固化原理是利用胺基团上的活泼氧与环氧基反应而最后交联，形成三维网状结构，但这个交联结构很容易在酸性介质作用下分解，导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效，所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性较好，但在高于40 或者更高的温度作用下的耐酸性就不太理想；室温下固化环氧树脂的热变形温度(HDT)均在6070 ，推荐使用温度不能超过75。表1中列出了环氧树脂耐介质的浓度和温度。表2.1 环氧树脂耐介质的浓度和温度化学介质 浓度（%） 温度（） 化学介质 浓度（%） 温度（）wiki硫酸/wiki 20 66 盐酸 20 60硫酸 70 40 盐酸 36 35wiki氢/wiki氟酸 10 20 醋酸 10 66氢氧化钠 30 40 苯 - 25苯酚 - 66 氨水 稀 66(2)、胺类固化体系的环氧树脂养护周期较长，而且胺类固化剂的毒性大，对施工人员的身体危害极大，如乙二胺的LD50(半数致死量)为620mgkg，蒸气压高达14 665 Pa(11 mmHg)，施工人员极易接触和吸入乙二胺蒸气而引起皮肤过敏、头昏、失眠、健忘、急燥、胸闷等神经系统症状和肝器官等疾病，严重者甚至引起急性中毒或死亡。现已开发成功并大量应用了毒性较小的固化剂，如T31等。(3)、一般工程中采用的6l0l(E一44)树脂的黏度较大，尤其是在南方冬天或北方施工时，树脂已凝结成固体或半固体状，不可能直接操作，给现场施工等带来了极大不便，为了降低树脂黏度，应加入适当比例的稀释剂降黏，稀释剂有活性稀释剂(如低黏度的液体状环氧树脂)和非活性稀释剂(如丙酮等)。但前者的成本相当高，一般不会采用；而丙酮极易挥发，丙酮的气味具有刺激性，在给现场施工人员造成身体伤害的同时，也污染了周围的wiki环境/wiki，并容易起火或发生wiki爆炸/wiki。更为重要的是，由于非活性稀释剂的挥发性造成了固化物的不致密，势必影响玻璃钢的抗渗性，从而导致耐腐蚀效果下降，尤其在电了工业的污(废)水处理中，由于工业废水中含有氟化氢等化学介质，而氟化氢介质的腐蚀形态主要是聚合物中体积较小的分子在水平上的扩散或溶胀(如表1中的数据)。所以， 日前在国外已经很少采用环氧树脂用于防腐蚀工程制作，一般情况下会采用环氧树脂改性的环氧乙烯基酯树脂。环氧乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制取。它保留了环氧树脂的基本链段，又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，在适宜条件下固化后，具有良好的工艺性和耐腐蚀性。由于树脂的收缩率对于玻璃钢的耐腐蚀效果影响较大，常规的双酚A型乙烯基酯树脂的室温同化收缩率为3左右，而新推出的低收缩891乙烯基酯树脂(见表2)的收缩率1 ，较环氧树脂的线收缩率低，这种树脂更具有高耐蚀性与填料良好的浸润性的特点，尤其适合胶泥制作或者玻璃钢内衬制作。目前，环氧乙烯基酯树脂在国内各种wiki电子/wiki工厂(如中芯国际等)、wiki化工/wiki厂等均有成功应用的实例，但在玻璃钢衬里制作中，环氧乙烯基酯树脂的成本较高， 目前国内一些厂家还不能承受。表2 891环氧乙烯基酯树脂耐介质的浓度和温度化学介质 浓度/% 温度/ 化学介质 浓度/% 温度/高氯酸 10 65 氯化钾 100 100草酸 100 100 硫酸铜 饱和 100盐酸 32 65 次氯酸钠 15 65铬酸 20 40 氢氧化钠 10 75氢氟酸 10 49 氢氧化钠 50 85硝酸 35 40 氨水 25 55硫酸 70 70 海水 90 目前，一种特种不饱和聚酯树脂-高性能的芳烃型树脂（902），使用比较普遍，它含有较多的苯环结构，对硫酸和硝酸的耐腐蚀的性能尤为特出，902树脂与环氧树脂相比，综合应用成本降低了1/4左右。表3902芳烃树脂耐介质的浓度和温度化学介质 浓度（%） 温度（） 化学介质 浓度（%） 温度（）硫酸 70 60 氨水 饱和 常温硝酸 10 80 硝酸 30 常温盐酸 31 80 醋酸 40 常温氢氧化钠 40 60 硫酸铵 饱和 常温醛化液 - 80 氢氟酸 30 25铬酸 8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸进行中和处理，然后用清水冲洗。（5）对于潮湿地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。（6）对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地坪、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢固的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。（7）对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约12mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面12mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。4.提高环氧地坪涂料与基层黏结强度的措施有测试数据表明，基层表面状况不同，环氧地坪涂料与基层黏结强度有较大差别。（1）对基层进行粗糙化处理。基层粗糙化处理可显著提高黏结强度。（2）彻底干燥基层。混凝土含水率越高，黏结强度越低。因而，对基层进行彻底干燥处理有利于提高涂层和基层的黏结强度。为了保证环氧工业地坪涂料的施工质量，须重视几个问题：一是施工前的设计和专业化施工队伍的组织；二是对基层的检查和处理；三是正确的施工组织和质量监督等过程的全程控制。之前已介绍过前两点，下面重点介绍第三点：正确的施工组织和质量监督 环氧地坪工程施工一般是基建工程结束、业主开工之前的最后一道程序。一般工期较紧，要求高，限制多。而施工工艺设计，从底到面有六七道程序，有的程序中又包含多道工序，材料品种多，配比要求苛刻。若没有一个合理的施工进度计划、工程材料设备计划、劳动力计划，则会影响工期和施工质量。同时，由于涂层之间施工的间隔时间的约束，若不能合理安排和按规范操作，也会影响涂层质量。从严格施工质量管理的角度出发，施工之前施工技术人员要确认以下几个项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量； 施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、橘皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差； 同时技术人员要进行详细的技术交底，提供施工说明以及施工注意事项的文字资料。实践证明，有时施工人员为了缩短涂料的固化时间而