亚之星液压车床系统A3说明书.doc

欢迎使用本公司液压车床控制系统 (安装前请务必阅读)亚之星 声 明 使用本系统前请仔细阅读本使用说明，亚之星MAUTONC公司只对本系统自身存在的问题负有保修和维护责任，对因操作不当、擅自维修、自然灾害以及由自然灾害伴随引发的故障，或其它异常情况导致系统损坏或资料丢失，由此造成的不良后果，本公司概不负责。 本说明书的内容如果出现变动，将不另行通知。本说明书的内容仅供参考使用，对于其内容可能存在不同理解，如因误用本说明所造成的任何损失，本公司概无须负责。至于说明中所示图形为一般概括性的抽象与实物可能会有些出入或误差，但其所示功能是相符的。 本公司依著作权法，享有及保留一切著作之专属权力，未经本公司书面同意，不得对本说明书进行增删、改编、翻印或仿制。亚之星 产品保修条款一、 保修服务由我公司驻全国各地办事处售后服务中心负责提供，保修服务包括我公司销售的所有产品。二、 本公司产品，实行一个月的“三包”服务和一年免费保修服务，起始时间以产品售出日期为准，双方另有约定的按约定的时间执行。三、 本公司产品在正常状态下使用，仅是因产品自身质量而发生的故障，在产品“三包”或保修期间，可享受免费修理，更换服务。四、 在“三包”和保修期内用户有以下情形的，不享受“三包”和免费保修服务：1 由于人为因素或不可抗拒原因造成的故障或伤坏；2 未按规定安装或操作引起的产品损坏；3 使用过程中因外围漏电短路所引起的产品损坏；4 使用过程中受外力撞击造成产品损坏；5 擅自拆装修理，撕毁、涂改条码或流水号的；6 在高温、潮湿的环境是使用，造成产品过热烧坏或严重受潮所引起的；五、 本产品也可供国内旧机改造使用，不提供上门服务（如需上门服务的需按本公司收费标准另外收费）确因产品质量问题需要售后服务时，由用户自行寄回本公司办事处服务所在地或总部维修，保修期（12个月内）维修内本公司承担邮费，保修期外由用户承担维修费和邮寄费。六、 用户使用产品中出现故障应及时告知我公司，由我公司专业人员负责维修，严禁用户未经本公司同意擅自进行拆机修理，否则视用自行放弃产品保修权利，由此造成损失或产品损坏，由用户自行承担。七、 产品过了保修期后修理收费的，同一性能故障可享受自修复之日起12个月止的免费保修，但属于本条款第四条规定的六种不享受免费保修的情形除外。八、 本条款从二O一二年九月一日起实施，以前与本条款不一致的，以本条款规定为准。九、 本公司拥有对本条款的最终解释权。亚之星 目 录第一章 按键面板说明1.1 按键功能.11.2 指示灯说明3第二章 界面操作 2.1 加工设置.4 2.2 手动设置.6 2.3 参数设置. 7 2.4 编程设置.10第三章 同步编程示例 3.1 同步编程117 3.2 同步编程218第四章 附图 4.1 IO接线图.19第五章 系统日常维护和常见故障 5.1 系统日常维护20 5.2 常见故障维修21 亚之星 第一章 按键面板说明1.1按键功能按键功能切换成自动设置界面切换成手动设置界面切换成参数设置界面切换成程序编程界面参数的调节(递增或减少)参数的跳转或切换打开界面或确认菜单返回上一级界面设置参数时移动位数进入下一页界面代表110个电磁阀或动作 手动或自动时复位全部动作1.2指示灯说明指示灯名称含义状态灯自动设置灯亮：正在自动设置状态手动设置灯亮：正在手动设置状态参数设置灯亮：正在参数设置状态编程灯亮：正在编程状态复位灯左上灯亮：正在复位状态左上灯灭：复位已完成输出/输入灯输出或动作灯左上灯亮：电磁阀或动作已开启左上灯灭：电磁阀或动作已关闭行程灯左下灯亮：常开行程已到位左下灯灭：常开行程不到位右下灯亮：常闭行程已到位右下灯灭：常闭行程不到位第二章 界面操作2.1 加工设置 【按】进入当前状态：加工设置程序号：01送料方式：自动工件计数：000001件 按 选择菜单。 程序号：待加工的程序号。按 选择，选择范围1-20。 送料方式：分自动/手动/自动单段/手动单段。 按 选择。 为“自动”时，按加工流程不断循环加工;为“手动”时，加工一次加工流程;为“自动单段”时，和“自动”一样循环加工，但每个动作完成暂停;为“手动单段”时，和“手动”一样，但每个动作完成暂停。 工件计数：累计已经加工的工件数。 按 或按“程序启动键”进入下面自动加工状态。2.1.1 自动加工程序号：01 状态：自动加工时间：000秒工件：000000件 加工过程自动计算加工时间。 每加工完一次加工流程工件数自动加1。 当“送料方式”为手动时，则加工完一次加工流程便退出到加工设置状态;当“送料方式”为自动时，则不断循环加工，如果加工过程中按 则变为待停状态，加工完一次加工流程便退出到加工设置状态。当“送料方 式”为手动单段或自动单段时，每加工完一个动作则停止，按 或 程序启动 开始下一个动作。 加工够限件数则退出到加工设置状态。 按 停止自动加工，复位全部输出。2.2 手动设置 【按 】进入当前状态：手动操作当前动作： 按一下 开F1输出，F 左上灯亮;再按一下 关F1输出，F1左上灯灭，与以上一样。 动作的常开、常闭行程灯根据当前行程状态指示。 液晶显示当前已经开的动作，最多显示7个动作。 按 复位全部输出。程序启动 按 进入加工设置状态。2.3 参数设置 【按 】进入当前状态：参数设置1.时间设置 2.工件设置3.系统信息 4.系统设置按 选择菜单。 时间设置：选中按 进入设置时间参数。 工件设置：选中按 进入设置工件参数。 系统信息：选中按 进入设置系统信息。 系统设置：选中按 进入设置系统参数。2.3.1时间设置当前状态：时间设置F1开：0.0 F1关：0.0F2开：0.0 F2关：0.0F3开：0.0 F3关：0.0按 选择菜单。 F1开：F1开到位后多久才走下一动作。 F1关：F1关到位后多久才走下一动作。 F2开：F2开到位后多久才走下一动作。 F2关：F2关到位后多久才走下一动作。 F3开：F3开到位后多久才走下一动作。 F3关：F3关到位后多久才走下一动作。 调时间方法：按 移位，按 调数字。 按 可进入下一页时间设置。当前状态：可编程时间设置延时一：0.0 延时二：0.0延时三：0.0 延时四：0.0延时五：0.0 延时六：0.0按 选择菜单。 延时一：在编程页按 编程之后，用来某个动作完成之后延时多久才走下一动作。 延时二、延时三、延时四、延时五、延时六跟延时一使用方法一样。 调时间方法：按 移位，按 调数字。当前状态：工件设置工件计数：000000件工件限件：000000件2.3.2工件设置按 选择菜单。 工件计数：已加工的工件数量。选中此项按 清零。 工件限件：限制加工的工件数量。2.4编程设置 【按 】进入当前状态：编程设置程序号：01 按确认键进入编程 程序号：要编程的程序号。按 选择程序号，共有20个程序号选择，选择了哪个程序号，编程完成后，程序便保存在对应的程序号里面。 按 进入动作编程。2.4.1动作编程当前状态：动作编程请手动模拟一次加工过程！ 按确认键编程完成动作编程一共有5种类型：A. 电磁阀按键编程。B. 同步编程。C. I检测编程。D. O检测编程。E. 延时编程。每种编程的具体操作如下：1. 动作按键编程。按面板上的按键 或外接键，按一下编开，再按一下则编关。如此手动模拟一次所需的加工过程，然后按 ，所编的程序就会保存在当前的程序号里面。根据所编的程序走自动加工的时候，每个开关库都会根据当前阀是否检测触点和是否需要延时来进行。【例子1】动作流程：开F1开F2关F1关F2编程流程：按 按 按 按 按 完成。【例子2】动作流程：开F6开F3关F3开F4关F4编程流程：按 按 按 按 按 按 完成。2. 同步编程。按 ，进入以下页面控件 1.同步 2.I检测 3.O检测 4.延时 5.动作库按 选择菜单。选中1.同步，按 进入以下页面当前状态：同步编程请手动模拟同步第：1分支过程! 按+键编缉下一支路 先编同步第1分支，按 或外接键编程，跟动作编程一样。当前状态：同步编程请手动模拟同步第：2分支过程! 按+键编缉下一支路 按 “ + ”键进入同步第2分支，显示为同步2分支编程方法和第1分支编程一样。如果需要编第3分支、第4分支则按“ + ”键进入第3分支、第4分支编程，如果完成则按 或 退出同步编程【例子】动作流程：开F1开F2关F1关F2 与开F3开F4关F4关F3同步 与 开F5 同步编程流程：按 选中1.同步按 按 按 按 按 按 按 按 按 按 按 按 按 按 完成。3. I检测编程。按 ，进入以下页面控件 1.同步 2.I检测 3.O检测 4.延时 5.动作库按 选择菜单。选中2.I检测，按 进入以下页面输入：01 检测：通按+ -键选择，确认键确认. 按 选择菜单。输入：要编程的触点号，按 选择，选择范围1-30.检测：要检测触点的开或关，按 选择，可选择“通”/ “断”。编好后按 保存程序，如果不需要保存则按 退出。【例子】动作流程：检测触点1开开阀1关阀1编程流程：按 选中2.I检测按 输入选择01检测选择“通”按按 按 完成。4. O检测编程。按 ，进入以下页面：控件 1.同步 2.I检测 3.O检测 4.延时 5.动作库按 选择菜单。选中3.O检测，按 进入以下页面输出：01 检测：开按+ -键选择，确认键确认. 按 选择菜单。输出：要编程的输出位置。按 选择，选择范围1-30.输出信号：要输出的信号“开”或“关”，按 选择。编好后按 保存程序，如果不需要保存则按 退出。【例子】动作流程：输出1开开阀1关阀1输出1关编程流程：按 选中3.O检测按 输出选择01检测选择“开”按 按 按 按 选中3.O检测按 输出选择01检测选择“关”按 完成。5. 延时编程。按 ，进入以下页面：控件 1.同步 2.I检测 3.O检测 4.延时 5.动作库按 选择菜单。选中4.延时，按 进入以下页面延时页延时：1 按+ -选择，确认键确认. 按 选择菜单。延时：要编程的延时号数，可选择1-6，延时的时间在参数设置时间设置可编程时间设置里设定。编好后按 保存程序，如果不需要保存则按 退出。【例子】动作流程：开阀1延时1关阀1 编程流程：按 按 选中4.延时选择1按 按 完成亚之星 16第三章 同步编程示例3.1 同步编程1亚之星 173.2 同步编程2亚之星 18第四章 附图4.1 IO接线图亚之星 19第五章 系统日常维护和常见故障5.1 系统日常维护 为充份发挥系统的功效, 重要的工作是要正确使用系统,做好系统的日常维护工作, 使系统正常环境下运行,减少系统故障, 现就本系统的正常使用的维护作详细介绍.系统使用保养5.1.1 系统必须在正常环境下使用.5.1.2 操作人员,编程人员和维修人员必须熟悉液压车床加工工艺并严格按照使用说明书的要求正确, 合理地使用.尽量避免因操作不当而引起故障.5.1.3 每天开机后对操作面板进行清洁工作. 以免油渍腐蚀面板和金属杂物损坏面板.5.1.4 系统要求每使用半年打开机箱对配电柜内进行清洁处理,以及检查一下配电线路,有否因振动而松动,用螺丝刀拧紧.5.1.5 如长期不用系统,也要给系统每周通电一次。亚之星 205.2常见故障维修：5.2.1不能启动自动加工主轴不转：1. 是否设错程序号。解决：进入加工设置状态程序号是否对应。2. 是否已经正确编程。如果编程不当出现保护现象。解决：重新编一次。3. 触点是否正常：详细查看触点出错页。5.2.2 主轴不转。1. 可能有缺相现象。解决：进入手动页按主轴测试。2. 可能热继电器保护。解决：打开电箱对热继电器复位。3. 可能主轴因刹车或其它原因堵转。这样的情况是进入手动页，按“主轴”。而开通主轴时能见到主轴启动一下或摸住主轴会振动，关主轴后用手大力转动主轴都不能动。解决：排除机械刹车故障。5.2.3 手动全部拖板不能动。1. 三相电接反，油泵反转。2. 这种情况下油泵是转动的，而且按一下某拖板开通时油路有振动，或 电磁阀灯亮，且主轴反转。3. 解决：把380输入端其中两条线对调。亚之星 214. 主轴和油泵都不动。开关主轴时交流接触器有吸放。5. 可能缺相，检查380V输入电源线路。6. 可能是热继电器保护。在这种情况下按主轴开关交流接触器都无反应。解决：打开电箱对热继电器进