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文档简介

大罐三级取样装置的研制 集输大队QC小组发布人 油气集输大队担负着河口采油厂集 输油和原油处理工作 管理着近百座原油储罐 为准确地掌握各站库在原油脱水 沉降处理过程中的油品性质 保证生产平稳和计量盘库的准确无误 必须每天对原油沉降罐 净化油罐内的油品进行三级取样 化验分析 目前 我们跟所有的集 输油站库一样 在储罐内油品取样化验时仍然是按照国标GB T4756 1998要求 在储罐顶部的取样口处取样 由人工通过取样绳将 加重式取样工具 分层 分次下至需要取样部位 逐级完成储罐内上 中 下不同高度的三级取样 小组格言 创新并快乐着 创新中不断追求卓越 活动课题大罐三级取样装置的研制 2008年初 小组成员在埕东 陈庄 首站等单位对大罐取样程序调查时发现 两人操作 准备取样工具用时3分钟 爬罐2分钟 取样操作26分钟 环卫处理10分钟 整套取样操作共耗时41分钟 不仅费时 费力 且安全性差 特别是在雨雪天气 上罐取样者的人身安全没有保障 因此寻求一种新型的取样方式是我们小组急需解决的问题 41分钟 小组成员召集会议 运用头脑风暴法 集思广益 提出了下面三个课题供选择 课题一 研制钢丝绳带上拉盖取样桶装置 课题二 研制链条传动专用底部进样装置 课题三 研制罐内安装导管三级取样装置 课题分析和评估 因此 我们把课题三作为活动课题 评估柱状图 活动目标 通过活动 实现免上罐 提高取样准确度 操作安全 便捷 以及节省上罐及环卫时间 将取样时间由41分钟缩短至29分钟 可行性分析 1 有上级领导对科技创新 技术革新的大力支持和资金援助 该项目的研发从环境上可行 2 小组成员中多人有较高学历 曾获得全国 金圣杯 QC成果一等奖 现有国家 实用新型 和 发明 专利十项 所以技术力量可行 目标论证 针对取样装置的安装位置 置换导管内存积介质的方式和为置换提供动能等措施 我们将 大罐三级取样装置 分为以下三个研制部分 大罐三级取样装置 装置构成 提出方案并制定最佳方案 针对各部位制定方案 并进行评估及优选 针对各部位制定方案 并进行评估及优选 针对各部位制定方案 并进行评估及优选 大罐三级取样装置 要点提示 大罐三级取样装置 设计安装草图 原理动画 取三级样原理动画 上部样 中部样 底部样 制定对策 实施一 取样导管布设安装 2008年 2009年 小组先后在埕东站3号罐 陈南站1 2号罐 按照制定的对策进行了罐内取样导管布设和安装 并且在导管进液口端部采用伞帽结构设计 以防止杂物进入导管内及安全考虑 罐内照片 在取样导管进液入口处 采用壁厚5mm进液圆弧顶伞帽设计 实施二 液位控制部分设计 1 液位控制部分设计 由于本装置是按三级取样设计 所以 多位旋转一通阀 共设计了3个内径为13mm的介质流道1个回流流道 见下面多位旋转一通阀阀座设计图 13mm介质流道 13mm回流流道 2 当导管内介质进入多位旋转一通阀后 经手轮对多位旋转一通阀内汇流板进行调节对位 使不同高度介质样品能够自由控制 见下面汇流板设计图和多位旋转一通阀实物图片 实施二 液位控制部分设计 汇流板介质通孔 实施二 液位控制部分设计 3 为了便于在阀体外随时检查导管内介质切换情况 在 多位旋转一通阀 上设计了与阀内活动汇流板保持同步的指示表盘 通过转动手轮 可使活动汇流板的介质通孔与指示表盘读数保持一致 实现上 中 下导管内介质自由切换 实施三 动力驱动的设计 1 我们以容积式齿轮泵转动一圈所输送介质的体积为单位 计算出长度10米 内径13毫米的取样导管内的容积 再以手摇20转即可将导管内介质完全置换的容积式手摇循环泵 见容积式手摇循环泵 实施三 动力驱动的设计 2 为了循环泵在人孔内有足够的摇动力臂空间 为了使操作者更省力 我们将循环泵摇动手臂进行加长可折叠处理 见容积式手摇循环泵 可折叠手摇臂 罐内取样导管布设完成之后 取样装置主体部分在大罐外底部预留人孔内进行焊接安装 现场施工照片 取样器在储罐底部安装图片 安装投入使用后 经效果检查 实现单人操作 免上罐 安全环保 操作便捷 样品准确度高的课题目标 效果检查 化验数据对比表 取样时间大大缩短 效果检查 效益分析 效益分析 制定巩固措施和标准化 大罐三级取样装置研制成功后 1 制定了操作步骤及注意事项 形成制度加以落实 2 图纸等资料进行存档备案 3 对职工进行取样操作培训 实现职工操作标准化 4 本装置正在专利申报中 中石化胜利油田分公司河口采油厂集输大队生产QC小组 ZHONGSHIHUASHENGLIYOUTIANFENGONGSIHEKOUCAIYOUCHANG 总结和打算 通过本次活动 小组解决了大罐三级取样过程中存在的诸多实际难题 实现了免上罐取样 操作便捷 样品精准度高 取样时间短 且安全环保 达到了大罐三级取样课题目标 不仅为企业创造了经济效益 而且也取得

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