楼及C区地下室全套安全施工组织设计施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 湖畔御苑18#楼及C区地下室安全施工组织设计浙江三荣建设有限公司 二0 一六年十二月九日目 录第一章：工程概况第二章：安全文明领导组织机构第三章：安全文明管理目标第四章：安全专项施工方案 四-1、土方开挖、围护施工方案四-2、模板工程施工方案四-3、施工现场临时用电组织方案 四-4、脚手架专项施工方案 四-5、卸料平台施工方案 四-6、施工机具专项施工方案四-7、文明施工专项方案 四-8、季节性施工专项方案 四-9、 环境保护专项方案 四-10、施工消防安全专项方案 四-11、应 急 预 案四-12、防高处坠落施工方案四-13、扬尘防治专项施工方案第5章 ：安全管理人员及特种作业人员上岗证工 程 概 况工程名称：湖畔御苑18#楼及C区地下室建设单位：宣城市华夏房地产开发有限公司施工单位：浙江三荣建设有限公司 设计单位：宣城市建筑设计院有限公司监理单位：安徽泓建工程项目管理有限公司工程地点：宣向大道以东、绕城路以北、泥湾路以西、夏湾路以南建筑面积：18#楼17429.68、C区地下室：9591.73。结构类型：框剪层次：22层，地下一层。建筑高度：10#楼为65.60m 项目经理：杨小勇技术负责人：朱良军安全员：鲍俊琪 黄彩兰施工员：刘金荣质量员：巫方录瓦工负责人：明声宏木工负责人：刘在荣钢筋工负责人：周延富水电负责人：郑宁军架子工程负责：毛以孝安全文明负责人：杨小勇消防保卫负责人：郑宁军湖畔御苑18#楼及C区地下室（二）安全文明领导组织机构消防保卫领导小组组长：郑宁军 组员：鲍俊琪 黄彩兰 明声宏、刘在荣安全生产领导小组组长：黄彩兰组员：鲍俊琪 、刘金荣、周贤富、毛以孝文明施工领导小组组长：杨小勇组员：鲍俊琪 郑宁军、黄彩兰、刘金荣湖畔御苑18#楼及C区地下室（三） 安全文明管理目标职业安全健康管理目标 安全生产杜绝死亡、重伤，重大机械事故率为零，避免轻伤事故的发生，轻伤事故率控制为6以内。防范职业病，定期体检；创“市级安全文明标化工地”。 浙江三荣建设有限公司安全文明管理目标一、 本项目杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在千分之六。二、项目经理、安全员、管理人员和特殊工种持证上岗率为100，三级教育率达100。三、无设备及火灾事故发生。 浙江三荣建设有限公司湖畔御苑18#楼及C区地下室 (四) 安 全 专 项 施 工 方 案湖畔御苑18#楼及C区地下室四1土方开挖、围护专项施工方案浙江三荣建设有限公司四-1土方开挖、回填专项施工方案第一章 编制依据及编制说明1.1 编制依据本专项施工方案是依据湖畔御苑18#楼及C区地下室工程工程设计施工图编制，结合本工程地质勘察资料等资料并符合国家有关规范、规程等： 1.2 编制说明本专项施工方案是依据设计文件、施工图及地勘资料而编制，本方案为土方开挖、回填专项施工方案。第二章 工程概况及特点 由宣城市华夏房地产开发有限公司开发的湖畔御苑18#楼及C区地下室工程位于宣向大道以东、绕城路以北、泥湾路以西、夏湾路以南。本工程总建筑面积为27021.41，其中18#楼17429.68、C区地下室：9591.73。建筑层数18#楼为22层，地下二层，C区地下室地下一层。建筑结构形式为框架剪力墙。本工程由宣城市建筑设计院有限公司设计，勘察单位为江山市建设工程勘察有限公司，安徽泓建工程项目管理有限公司监理，浙江三荣建设有限公司总承包。 主楼和地下室开挖设计深度为-5.80米,从自然地面起算,基坑实际开挖平均深度超3.5m。第三章 施工布置与目标3.1指导方针本工程施工质量、施工进度，乃至现场概貌对甲乙双方均具有重大现实意义。因此，我公司研究，确定本工程施工指导方针如下：以科学、严谨的施工管理和周到的配合服务，赢得建设单位的满意和信任。3.2目标一、质量等级：合格二、安全指标：精心施工，杜绝重大伤亡事故。3.3施工组织机构一、组织机构的建立1、施工管理体系本工程实行项目法施工，选派一个技术力量雄厚、施工经验丰富、机构健全的项目班子负责本工程施工，组织机构详见下图。2、建立健全质量体系、安全保证体系、质量检验系统、施工组织管理机构，详见下图。 施工组织管理机构网络图工程负责人项目经理技术负责人项目副经理（土建、安装）施工准备水电安装劳资机械员财务 材料主办质量安预算工长砼供应站 电工班 木工班 钢筋班 砼 班 砖工班 焊工班 抹灰班 架工班 平工班 机修班 水工班二、组织机构的运行1、建立健全各项管理制度项目经理部的各项管理制度是否建立健全，直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，做到有章可循，为此必须建立，健全工地各项管理制度。2、组织机构的运行（1）项目经理根据的工作实际情况，具体明确每个项目管理人员责、权、利。便于管理人员有条不紊地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，使项目经理部运行机制达到良性循环。（2）以项目各项管理制度来指导和约束每个管理人员的工作，变“人管人”为“制度管人”，做到“有章可循，有章可依，执章必严，违章必究”的赏罚分明的先进管理模式。第四章 土方开挖施工方案 因本工程为桩基基础，在进行机械开挖时，因留意所有桩基位置，并将所有桩位挖出,现将桩位挖出因施工现场土方大部分为土方松散堆场，堆土深度约有2.5米以上.土方开挖的边坡放坡系数为1：0.81:1，余下20土方采用人工开挖。基坑、槽开挖拟采用机械开挖，人工修整。土方开挖根据地质勘查报告，考虑到基坑土方属层粉质粘土，干强度中等，先采用普通反铲挖掘机（1m3）开挖坑槽土方直至垫层底上部20cm左右，再人工开挖、修整、铲平。基槽上部设300mm宽排水沟等排水措施。4.1、施工准备（1）做好施工区域内的“三通一平”工作。现场水电需接通，办好夜间施工噪音审批手续，保证土方夜间正常施工。施工人员配备到位。清理施工区域内的障碍物，并在开挖过程中搭设通道口以供施工人员上下基坑。基槽周围做好立面防护，以防人员坠落。（2）施工顺序、机具及道路处理：综合考虑每栋楼的位置、弃土场及土方工程量、车辆行走路线等因素，土方开挖施工顺序按照西向东进行施工。考虑土方量较大，故安排1台W1-100挖掘机（1m3）、3部自卸王（18-20m3）汽车挖土、运土。W1-100挖掘机每工作日要求完成800m3左右，每栋计划3-天左右开挖至基底部位。每天晚上从7:30点开始至第二天早晨7点，土方施工总工期约9天时间。土方开挖前做好现场临时道路的基层处理，可用石子等材料铺垫，施工期间做好门前及市政道路卫生清扫工作，设1台潜水泵抽取基坑积水。（4）施工降水根据勘查报告，施工场地范围内有一层地下水，分布于填土层中的上层滞水，主要受天气降水及地表水补给，水量较小，故应在基槽（坑）施工过程中，在基坑四侧及水量较多部位挖好临时排水沟和积水井，及时利用潜水泵24H不间断抽水，并派专人值守，把地下水位始终降到开挖底面0.5m以下，以保证土方、基槽（坑）底及槽壁的干燥和基底不积水。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。潜水泵选用管径100离心泵，数量根据工程的实际情况确定，宜不少于1台。（5）轴线、标高的控制及传递基槽（坑）土方开挖时，要经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度。按照规划和图纸设计，定出控制坐标点（部位参见建施总平面图）。在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，并定期复测和检查。根据龙门桩上的轴线，放出基槽（坑）灰线和水准标志。龙门桩设置在离基槽（坑）边缘2.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。施工现场标高控制点根据工程的布置，宜设置不少于四个点。标高的传递方法是先从一处0.00点引测，采用DSZ2水准仪和塔尺引测到基槽（坑）边坡，用水平桩固定在边坡上，并做好记录，作为分层开挖时的控制标高，当第一次分层开挖后，再从0.000点引测至下一层，以控制下一层土方开挖的深度，逐层传递。每次引测后，还要复测另外三个0.00点与之闭合，以控制测量时产生的误差。（6）基槽（坑）上部设宽度不小于30cm的排水沟等排水设施，防止地面雨水流入坑内冲刷边坡或渗透边坡，造成塌方和破坏基土。（7）基底设置贯通的排水沟和集水井，排水沟断面尺寸bh=300150mm，坡度0.10.5%；集水井设置在基槽的四个大角部位及地下水较多处，断面尺寸abh=6006001500mm。并使集水井底部低于基底0.4m0.5m。集水坑深度与其至垫层边距离之比不得大于1：1。（8）夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。4.2、主要施工方法及要点1、工艺流程：土方开挖的边坡放坡系数为1：0.81:1，余下20土方采用人工开挖。人工配合清槽槽底钎探验槽并进行基础处理排除基坑槽积水浇垫层混凝土放线基础结构回填土。2、开挖方法：本工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”、“先修坡再挖土”的原则。挖掘机挖土自上而下分层开挖，每层开挖深度不超过1.2m，经过现场实际标高检测，现场场地土方需作12次开挖。在开挖过程中应边挖边检查坑底宽度和坡度，不够时及时修整，检查坑底宽度和标高，要求坑底表面凹凸不超过15mm。3、土方大开挖时，考虑到现场布局限制，挖出土方要及时运走；少量清底土方应与基坑边缘保持1m以上，以保证边坡土壁的稳定性。因施工现场面积狭小，该楼基槽（坑）挖至设计标高基底标高时，自检合格后，即由项目部组织，邀请建设、监理、质监、设计、地质、施工单位到现场验收基槽，验收合格清理后立即进行下道工序施工，基槽（坑）底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。4、基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。采用挖掘机时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理，待验槽后浇筑砼垫层前人工突击挖除。保留土层一般约为15cm左右。5、开挖到距槽（坑）底30cm以内后，测量人员抄出距槽（坑）底30cm的水平标志线，然后在槽（坑）帮上或基槽（坑）底部钉上小木桩，清理底部土层时用它来控制标高和控制垫层厚度。根据轴线及基础轮廓检查基槽（坑）尺寸，修整边坡和基底。施工中配备专职测量工及时用水平仪抄平，以控制开挖深度。6、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，一般取1m，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免地基超挖，个别超挖的地方需由设计单位出方案。7、基槽（坑）维护：经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。对于雨天施工时可在基槽四周采用防雨布覆盖形式保护基坑壁。施工期间安排专人随时观测边坡，发现异常及时采取放坡等应急加固措施。8、基槽（坑）挖完后，应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理并做好隐蔽记录。4.3、土方回填：1）回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2）回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250 mm；人工打夯不大于200 mm。3）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。4）深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ：2。上下层错缝距离不小于1.0 m。5）修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4.2、质量技术组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，严格全过程的质量管理。土方开挖工程质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高- 503050- 50- 50水准仪检查2长度、宽度+ 200- 50+ 300- 100+ 500- 150+ 100-经纬仪、钢尺3边坡设计要求观察、坡度尺一般项目1表面平整度2020502020用2 m靠尺和楔形塞尺2基低土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。土方回填工程质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050- 50- 50水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪4.4、主要管理措施1安全管理及防护技术措施现场成立安全领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无安全事故发生。基坑的防护1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；2）在距基坑边1.5米周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.2米,埋深0.5米.基坑上口边4米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。2施工现场场容管理措施1）施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。2）现场施工道路为砼路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，配备4寸潜水泵5台，现场设置排水沟，及时将现场雨水沉淀后排入市政管网；3）进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁；4）进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；5）天气干燥时，现场适量洒水，减少扬尘；6）施工现场全体管理人员佩带胸卡。4.5、应急预案一、土方坍塌的预防和监控措施1.施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。2.对于挖出的泥土，要及时运走或按规定放置，不得随意堆放。3.施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。4.深基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。5.基坑开挖过程中，自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记录，当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止基坑边坡土方坍塌。二基坑土方坍塌现场应急措施当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现开裂等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施1.坡脚被动区临时压重将原预备好的砂包抛（堆）至基坑坡脚；2.坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；3.作好排水、封面处理；4.对险情段加强监测。4,5、安全生产文明施工措施1、做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底。2、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员要随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。3、装车时严禁装的过满，避免沿途抛洒。4、周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作。1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及处理。4.每日或雨后必须检查土壁情况，在确保安全的情况下继续工作。5.机械挖土启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后开始作业。6.电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。配合挖铲的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。7.向汽车上卸土应在车停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。8.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。9.坑内施工要设专用通道，夜间施工要有足够的照明。第五章 安全生产保证措施5.1安全生产保证措施6.1.1 安全保证体系按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）及有关规定，现场建立安全委员会，由项目经理任安全委员会主任、项目经理部设一专职安全员，任安全委员会主任、各施工组成立安全工作领导小组，并设一专职安全员，每个作业班（组）都要有兼职安全员。5.2安全技术措施安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁，关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我，而是我要安全“的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生。安全规章制度、制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。、加强施工现场及生活区、库区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。、建立严格的管理制度，如项目经理负责制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制，现场防火制等制度，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责。安全教育、进场前，道德要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全，每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。、特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。电工、焊工必须持证上岗。进入现场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带。、加强安全常识教育，树立人人保护自己，自己保护别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。安全措施、所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置。、施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门，有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。、施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、电箱、电源电线的安装，必须认真检查，达到标准，使用新电源必须先检查后才正式使用，并做好接地线的保养和防雷施工。、施工现场禁止使用明火，确困需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊使用要稚并派专人看火。、易燃、易爆物要安全堆放，并派人具体保管。、施工区域必须戴安全帽，工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求，重点注意事项，提高职工警觉。、机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。、领导要杜绝违章指挥，作业层要村绝违章操作，加强安全教育，组织全体人员定期学习安全法规。5.3 安全生产总则(1)土方挖运施工、坑壁喷锚施工中应特别注意安全生产,加强安全意识,做到安全第一。(2)现场必须加强安全管理,并设置专职安全员随时检查工地安全生产情况,发现事故隐患及时反映并排除。(3)建立完善的安全生产责任制,开工前项目经理或工程负责人对全体人员进行安全生产教育,把安全生产落实到每个班组,每个人,做到安全文明生产有奖,违章必究必罚的规章制度。(4)设备操作人员及电工、电焊工、驾驶员等必须持证方能上岗。(5)进入施工现场必须佩带安全帽,严禁穿拖鞋及酒后作业。(6)现场设置必要的安全警示标志及标语。5.4 保证安全生产措施(1)严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。(2)破土开挖前应做好一切施工前的准备工作,并检查是否有不安全因素或安全隐患因素存在。(3)加强用电安全措施,电器设备的检修及安装,做到一机、一闸、一开关。此项工作必须由专职电工进行,施工用电注意绝缘防水,严禁带电作业,不许片面追求进度，当喷射砼强度未达到规定要求时不得强行进行后续施工。(4)施工现场应严格控制水源,必须设置必要的消防灭火装置,对现场工作人员必须进行消防教育,防止火灾事故的发生。(5)施工中如遇地下管线,应立即报告施工负责人,经有关人员处理后方可继续施工。（6）加强基坑安全监控A、随时检查现场土层参数及坑边荷载变化情况,进行计算书的信息化验证即检查计算书中的参数与现场的吻合情况,若现场条件已改变,应及时验证计算书,以便作出相应的补强措施B、坑边荷载在离基坑深1.5倍范围内堆荷载不得超过设计值,且不得产生较大的动荷载,在允许堆放荷载的地方也不得过于集中C、在现场设置水平与沉降观测点,基坑开挖过程中24小时专人监控,由施工员祝杭波负责，基坑护壁完成后一月内每三天观测一次,待变形稳定后可采取每月一次，形成水平位移，垂直沉降观测记录。第六章 文明施工保证措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。6.1现场围墙（1）围墙的高度按当地行政区域的划分，工地周围设置的围墙高度不低于2.0m。（2）围墙材料应选用砌体，金属板材等硬质材料，禁止使用彩条布、竹笆、安全网等易变形材料，做到坚固、平稳、整洁、美观。（3）围墙的设置必须沿工地四周连续进行，不能有缺口，或个别处不坚固等问题。6.2封闭管理（1）为加强现场管理，施工工地应有固定的出入口，出入口应设置大门便于管理。（2）出入口处应有专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。（3）为加强对出入现场人员的管理，规定进入施工现场的人员都应佩戴工作卡以示证明，工作卡应佩戴整齐。（4）出入大门口的形式，各企业各地区可按自己的特点进行设计。6.3施工场地及门前管理（1）工地的地面、有条件的做混凝土地面，无条件的采用其他硬化地面的措施，使现场地面平整坚实。但像搅拌机棚内等处易积水的地方，应做水泥地面和有良好的排水措施。（2）施工场地应有循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。（3）施工场地应有良好的排水设施，保证畅通排水。（4）工程施工的废水、泥浆应流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。进入现场的车辆在门口必须进行冲洗，并在冲洗附近设置排水设施。（5）施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。（6）施工现场应该禁止吸烟防止发生危险，应该按照工程情况设置固定的吸烟室或吸烟处，吸烟室应远离危险区并设必要的灭火器材。附：土方开挖剖面示意图。1:11：0.8放坡挖至1:0.81：1.1放坡挖至设计标高上1020 地梁1000沟槽宽度 沟槽开挖示意图（单位:mm） 集水坑排水沟基槽平面 排水沟、集水井平面示意图 湖畔御苑18#楼及C区地下室四2模板工程专项施工方案浙江三荣建设有限公司四-2模板工程专项方案模板工程专项方案（一）工程概况 由宣城市华夏房地产开发有限公司开发的湖畔御苑18#楼及C区地下室工程位于宣向大道以东、绕城路以北、泥湾路以西、夏湾路以南。本工程总建筑面积为27021.41，其中18#楼17429.68、C区地下室：9591.73。建筑层数18#楼为22层，地下二层，C区地下室地下一层。建筑结构形式为框架剪力墙。本工程由宣城市建筑设计院有限公司设计，勘察单位为江山市建设工程勘察有限公司，安徽泓建工程项目管理有限公司监理，浙江三荣建设有限公司总承包。（二）设计概况序号项 目1建筑面积m218#楼17429.68、C区地下室：9591.73。2层数18#楼为22层，地下二层，C区地下室地下一层。3层高 m地下室：5.1m 标准层：2.9米4结构形式基础类型筏板基础结构类型地上框架，地下外围挡土墙为剪力墙6结构断面基础底板厚度（）250外墙厚度地下剪力墙300mm内墙厚度地上200、120mm空心砖及砌块；柱断面500*500、400*450、500*700、600*600等梁断面200*400、250*500、200*450、250*400、200*500、200*470等楼板厚度200、180、120等7楼梯结构形式现浇梁板式楼梯（三）材料选用概况1）梁模板面板采用木质材料（厚1618多层夹板和50100方木做内楞拼制组成），50100方木外楞支撑，M12对拉螺栓进行加固。承重架采用扣件式钢管脚手架。2）柱模板采用18mm 厚胶合板，在木工车间制作、施工现场组拼，背内楞采用50100 木方，柱箍采用50100 木方围檩或钢管扣件， M12穿墙对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。采用483.5钢管45斜向支撑或柱间横向加固。3）墙模板采用18mm 厚胶合板，在木工车间制作、施工现场组拼，背内楞采用50100 木方，48钢管外楞，M12300600（按混凝土墙厚度配置长度与纵横间距）穿墙对拉螺栓（地下室外墙和人防部位内墙采用止水螺栓）山型卡固定。4）楼板模板采用18mm 厚胶合板面板，底楞采用50100 木方，在木工车间制作、施工现场组拼，承重架采用扣件式钢管脚手架。 5）48钢管支撑系统由立杆、横杆、直角扣件和回转扣件连接，支座、50100方木、穿墙对拉螺栓（地下室外墙和人防部位内墙采用止水螺栓）山型卡等组成。二、编制依据设计图纸施工组织设计施工规范1)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3)建筑结构荷载规范(GBJ9-87、GB50009-2001)4）混凝土结构设计规范GB50010-2002 5）建筑施工计算手册中国建筑工业出版社； 6）建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 8）钢结构设计规范GB 50017-2003 三、施工准备与模板支撑系统选择1、施工准备（作业条件）1）主要材料：18厚多层夹板、50100方木、483.5钢管、12穿墙螺栓及套管、M12止水螺杆、预制大模板、平模、角模、地脚螺栓及垫板、护身栏，爬梯及作业平台板、隔离剂（脱模剂）等；2）主要机具山形卡、步步紧、活络扳手、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、锤子、斧子、打眼电钻、电焊机、切割机、锯板机、平刨机、压刨机等。3）按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性；4）弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线；5）墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续；6）为防止模板下口跑浆，安装前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。7）外砖内模结构在安装模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，挂好供外墙模板操作的架子；8）安装模板前应把板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。2、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，确定选择方案原则： 1）模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性； 3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5）模板及模板支架的搭设，符合JCJ59-2011检查标准要求和省文明标化工地的有关标准。 2、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，结构施工采用钢管支撑排架系统，内含梁模板、柱模板、墙模板及其支架钢管，直角扣件和回转扣件连接。3、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。四、模板安装1、模板安装的要求1）结构钢筋、水电安装穿插完成等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后,准备模板安装。安装前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆；2）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；3）钢筋保护层垫块补缺；4）模板支设前必须将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。2、0000以下模板安装要求 1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，本工程承台、底板侧模全部采用混凝土实心砖砖胎模，用水泥砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆，以增强墙体牢度。 积水坑、电梯井模板采用16mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板底板开设400400孔、用双层1000目钢丝网片封闭固定，防止浇筑混凝土时模板上浮。 2）梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 承台面以下土回填夯实铺垫槽钢和方木楞搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。3）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装、拆除顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，或在缝处贴粘胶纸，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。3、0.000以上模板安装要求 1）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板组拼模板定位模板支设垂直度、平整度调整支撑系统模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条或水泥砂浆找平，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 2）梁、柱模板安装顺序及技术要点同0000以下（略） 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1）两块模板之间拼缝 1； 2）相邻模板之间高低差 1； 3）模板平整度 2； 4）模板平面尺寸偏差 3。 5、模板定位1）前提是：当底（楼）板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。2）首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图，用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 /1000控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。 6、模板的支设1）梁模板 （1）梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，木方作为外楞间距500mm，用M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用1618mm胶合板作为面板，梁底采用50100方木横向布置，间距300500mm。纵向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.5m，梁两侧立杆间0.7m，步距按图示。标准层梁板系统支撑立面示意图（2）梁模板施工时注意以下几点： a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； b、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； c、根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm（按本工程设计要求设置）；d、梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）2）柱模板a、采用1618mm 多层胶合板模板在木工车间制作、施工现场组拼，竖向内楞和柱箍采用50100 木方，柱截面B方向间距200mm、水平间距600 mm，柱截面H方向间距166 mm用M12普通穿墙螺栓固定，500竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45）；b、柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。支柱全部安装完毕后，沿横向和纵向加设上下两道水平撑，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。并与支柱固定牢固。3）平（顶、楼）板模板在支撑梁柱模板后钢管立柱第一步纵横杆扫地杆顶部纵横杆木楞平板钢筋安装上反梁等吊模墙板钢筋、模板、水电安装隠检4）楼梯模板、支撑示意图： 50100木楞搁置在横钢管上、上铺1618模板 立柱、纵横拉接均为48钢管、扣件拉接固定 定型双层模板或40厚木板预制 封口吊模与两侧固定、钢管加固 支撑模板同转角平台 。 。 。 。 。00 80010001620 （楼梯施工缝留置在转角平台起步处）7、模板安装注意事项1）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工；2）支设4米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台；3）墙模板在未安装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩；4）安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，并及时用对拉螺栓作临时固定；5）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大；6）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固板下横楞与支架连接牢固后进行，并及时将板与横楞固定；7）五级以上大风，应停止模板的吊运作业。8、模板安装质量要求（1）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； 3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（2）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。（3）模板的变形控制 1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。 2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 3）门窗洞口处对称下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（4）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。（5）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。（6）清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。（7）跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（8）与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。（9）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（10）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。（11）模板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法墙、柱、梁轴线位移5尺量检查底模上表面标高5用水准仪或拉线和尺量检查截面模内尺寸基础10尺量检查墙、柱、梁45每层垂直度6用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移3外露长度+100预留洞中心线位移10截面内部尺寸+1009、应注意的质量问题（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。（2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。（3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。（4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。（5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。（6）门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（7）严格控制模板上口标高。10、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 （2）进场木方先压刨平直统一尺